打孔机横梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种打孔机横梁，包括相互对称设置的两个横梁组件，所述的横梁组件包括固定基板和固定在固定基板上的横梁框，所述的横梁框包括安装于固定基板上的底板、垂直于底板且一体成型设于底板两端的第一支撑板、一体成型设于第一支撑板上且与底板相平行的顶板，所述顶板中嵌设有多个处于同一直线上的第一方孔，所述底板中嵌设有多个处于同一直线上的第二方孔，所述底板与顶板之间设有多道加强板。一方面在顶板中嵌设有多个处于同一直线上的第一方孔，这样能在保证底板和顶板保证一定机械强度的同时集约材料的用量，减轻其重量；另一方面底板与顶板之间设有多道加强板，能够在增加较少自身重量的同时大幅提高底板和顶板的载荷。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种打孔机的零件，具体涉及一种打孔机桌面。 打孔机横梁
【背景技术】
[0002] 打孔机是由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备，有自动钻孔机、自动 扩孔机、自动铣孔机几种。打孔机一般由桌面、横梁、控制电脑、旋转电机、振动电机、加工工 具头、气动装置、固定夹具等组成。其中，打孔机横梁是打孔机的重要组成部分，用于打孔机 机头的移动。随着自动化控制技术的不断发展，生产中对打孔机的要求越来越高，主要体现 在：1、机头移动速度；2、打孔机加工精度。
[0003] 现有的打孔机横梁大部分采用实心金属件，不但质量笨重，增加了打孔机的负载， 而且成本高昂，不利于打孔机机头的高速运动。这些影响因素导致横梁难以满足高速打孔 机的需求。
【发明内容】
[0004] 本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种质量较轻且具有足够机 械强度的打孔机横梁。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种打孔机横梁，包括相互对称 设置的两个横梁组件，所述的横梁组件包括固定基板和固定在固定基板上的横梁框，所述 的横梁框包括安装于固定基板上的底板、垂直于底板且一体成型设于底板两端的第一支撑 板、一体成型设于第一支撑板上且与底板相平行的顶板，所述顶板中嵌设有多个处于同一 直线上的第一方孔，所述底板中嵌设有多个处于同一直线上的第二方孔，所述底板与顶板 之间设有多道加强板。
[0006] 优化地，所述第一支撑板上设有用于与固定基板相固接的固定孔。
[0007] 优化地，所述底板与顶板之间还一体设有与第一支撑板相平行的第二支撑板，所 述第二支撑板与其中一块第一支撑板形成容置空间。
[0008] 优化地，所述加强板中央设有第三方孔。
[0009] 优化地，所述第一支撑板与第二支撑板上设有与底板相平行的凹槽。
[0010] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型 打孔机横梁，一方面在顶板中嵌设有多个处于同一直线上的第一方孔，在底板中嵌设有多 个处于同一直线上的第二方孔，这样能在保证底板和顶板保证一定机械强度的同时集约材 料的用量，减轻其重量；另一方面底板与顶板之间设有多道加强板，能够在增加较少自身重 量的同时大幅提1?底板和顶板的载荷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 附图1为本实用新型打孔机横梁的横梁组件结构示意图；
[0012] 其中，1、固定基板；2、横梁框；21、底板；211、第二方孔；22、第一支撑板；221、固 定孔；23、顶板；231、第一方孔；24、加强板；241、第三方孔；25、第二支撑板；26、容置空间； 27、凹槽。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
[0014] 常规的打孔机横梁包括相互对称设置的两个横梁组件，用于打孔机机头的高速运 动。本实用新型的打孔机横梁包括两个对称设置、如图1所示的横梁组件。如图1所示，横 梁组件主要包括固定基板1和横梁框2,横梁框2固定在固定基板1。其中，横梁框2包括 底板21、顶板23和第一支撑板22 ;底板21安装于固定基板1上的底板，还嵌有多个处于同 一直线上的第二方孔211 ;第一支撑板22垂直于底板21且一体成型设于底板21的两端； 顶板23 -体成型设于第一支撑板22上，并且与底板21相平行，其中嵌设有多个处于同一 直线上的第一方孔231。通过在顶板23中嵌设有多个处于同一直线上的第一方孔231，在 底板21中嵌设有多个处于同一直线上的第二方孔211，这样能在保证底板21和顶板23保 证一定机械强度的同时集约材料的用量，减轻其重量。而且底板21与顶板23之间设有多 道加强板24,能够在增加较少自身重量的同时大幅提高底板和顶板的载荷。
[0015] 在本实施例中，第一支撑板22上设有用于与固定基板1相固接的固定孔221，能 够提高固定基板1和横梁框2的连接强度。底板21与顶板23之间还一体设有与第一支撑 板22相平行的第二支撑板25,第二支撑板25与其中一块第一支撑板22形成容置空间26， 同样通过增加较少自身重量达到增强底板21和顶板23的载荷的目的。加强板24中央设 有第三方孔241，在保证机械强度的同时集约材料的用量，节约成本。第一支撑板22与第 二支撑板25上设有与底板21相平行的凹槽27,可以在保证机械强度的同时集约材料的用 量，节约成本。
[0016] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
【权利要求】
1. 一种打孔机横梁，包括相互对称设置的两个横梁组件，所述的横梁组件包括固定基 板（1)和固定在固定基板（1)上的横梁框（2)，所述的横梁框（2)包括安装于固定基板（1) 上的底板（21)、垂直于底板（21)且一体成型设于底板（21)两端的第一支撑板（22)、一体成 型设于第一支撑板（22)上且与底板（21)相平行的顶板（23)，其特征在于：所述顶板（23)中 嵌设有多个处于同一直线上的第一方孔（231 )，所述底板（21)中嵌设有多个处于同一直线 上的第二方孔（211)，所述底板（21)与顶板（23)之间设有多道加强板（24)。
2. 根据权利要求1所述的打孔机横梁，其特征在于：所述第一支撑板（22)上设有用于 与固定基板（1)相固接的固定孔（221)。
3. 根据权利要求1所述的打孔机横梁，其特征在于：所述底板（21)与顶板（23)之间还 一体设有与第一支撑板（22)相平行的第二支撑板（25)，所述第二支撑板（25)与其中一块 第一支撑板（22)形成容置空间（26)。
4. 根据权利要求1所述的打孔机横梁，其特征在于：所述加强板（24)中央设有第三方 孔（241)。
5. 根据权利要求1所述的打孔机横梁，其特征在于：所述第一支撑板（22)与第二支撑 板（25)上设有与底板（21)相平行的凹槽（27)。
【文档编号】B23Q1/01GK203863365SQ201420316223
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】陈宏 , 张维芝, 高林, 王俊, 施勇 申请人:苏州弘远机械制造有限公司