电渣焊引弧装置制造方法

文档序号:3144985阅读:773来源:国知局
电渣焊引弧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电渣焊引弧装置,它包括引弧铜块(1),所述引弧铜块(1)为圆柱体,中间开有圆形引弧槽(11),所述圆形引弧槽(11)呈上大下小的圆锥形。本实用新型解决了电渣焊起弧时容易产生缺陷的问题,使焊缝不用二次处理即可达到一次成形的效果,大幅提高产品的一次合格率;将圆形引弧槽设计成锥形使焊渣等容易脱离且可重复使用,延长了使用周期,节约了生产成本。
【专利说明】
电渣焊引弧装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢结构制造加工领域的一种箱型电渣焊焊接工装,更具体地说它是一种电渣焊引弧装置。

【背景技术】
[0002]电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源,将填充金属和母材熔化,凝固结晶后形成金属和母材连接。通过不断的送丝不断的形成熔池将整个焊道焊满。由于电渣焊在熄弧时电流及电压比正式焊接时要高很多,并且不稳定若直接在焊道内起弧的话就会容易将板件烧穿或是在焊道内产生缺陷。因此,在电渣焊的起始端需要加设一个电弧弓I入装置将使其在正式焊道外起弧,终端也一样需加设一个弓I弧装置将焊缝弓I出正式焊道媳弧。
[0003]现今,建筑钢结构中电渣焊主要用在箱型构件内隔板的焊接,国标中对电渣焊的引弧与熄弧装置具体形质没有详细要求。行业中电渣焊引弧通常采用的方法是将电渣焊焊孔底部不钻穿直接在正式焊道内起弧,等焊接完成后再对底部焊道起始端进行二次处理。此种方法不仅浪费了大量的人工,而且容易产生夹渣、未熔等焊接缺陷。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有【背景技术】的不足之处,而提供一种电渣焊引弧装置,解决了电渣焊起弧时容易产生缺陷的问题,使焊缝不用二次处理即可达到一次成形的效果,且本装置可重复使用。
[0005]本实用新型的目的是通过如下措施来达到的:电渣焊引弧装置,其特殊之处在于,它包括引弧铜块,所述引弧铜块为圆柱体,中间开有圆形引弧槽,所述圆形引弧槽呈上大下小的圆锥形。
[0006]在上述技术方案中,所述圆形引弧槽上端面直径为40?50mm,下端面直径为30?40mm。引弧槽的上端面直径与电焊焊孔相对应,其内容纳引弧剂和焊剂。
[0007]在上述技术方案中,所述引弧铜块的厚度不小于40mm。由于引弧铜块的圆形引弧槽内要放置一定厚度的引弧剂和焊剂,因此引弧铜块的厚度应大于40_。
[0008]本实用新型具有如下优点:首先,将焊缝从引弧装置上逐步引进,使焊接缺陷停留在引弧阶段焊缝内,保证了正式焊缝的质量,使产品的一次合格率极大的提高;其次,克服传统的引弧方式的不足,使焊缝不用二次处理达到一次成形的效果;再者,将圆形引弧槽设计成锥形使焊渣等容易脱离且不影响其二次使用,延长了使用周期,节约了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型立体结构示意图;
[0010]图2为图1的主视结构示意图;
[0011]图3为图1的俯视结构示意图;
[0012]图4为本实用新型较佳实施例的总体结构示意图。
[0013]图中:引弧铜块1,圆形引弧槽11,待焊箱型2,电渣焊孔21,焊枪3,熄弧铜块31,千斤顶32,焊道4,地面5。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0015]参阅图1至图4可知:本实用新型电渣焊引弧装置,它包括引弧铜块1,引弧铜块I为圆柱体,引弧铜块I的厚度为60_。引弧铜块I的中间开有圆形引弧槽11,圆形引弧槽11呈上大下小的圆锥形。圆形引弧槽11上端面直径为40?50mm,下端面直径为30?40mmo ο
[0016]本实用新型的实施过程为:先将待焊箱型2放在胎架上,将电渣焊孔21周边清理干净。再将引弧块I的引弧槽11内撒放高约10mm,粒度为Φ I X Imm的引弧剂,再撒放高约15mm的焊剂。将引弧块I放于电渣焊孔21下端,整套装置对准中心后,用地面5上的千斤顶32顶紧。然后将熄弧铜块31组合在一起用用螺栓固定,放在电渣焊孔21处。
[0017]将焊枪3从电渣焊孔21处插入焊道4底部引弧铜块I中间的引弧槽12内。然后启动电渣焊机,引燃电弧,熔剂熔化后,形成熔渣。焊接过程中,根据面板颜色适当的调节熔化嘴或焊枪3的空间位置,使其处于熔池中心部位,熔池上升到离焊道4下端约50-100mm时,松开千斤顶32,并用木锤击落引弧装置I。焊缝冷却后,将焊道4起端和终端修磨平整。当焊接进行到引出阶段时,引出一定的长度后关闭电源,待焊缝冷却后,取下熄弧铜块31将焊道4修磨平整。
[0018]通常情况下为使箱型2变形程度得到一致,必须是对称焊接,为此采用两台电渣焊机对内隔板的两侧焊道4,同时进行焊接。
[0019]其它未详细说明的部分均属于现有技术。
【权利要求】
1.电渣焊引弧装置,其特征在于:它包括引弧铜块(I),所述引弧铜块(I)为圆柱体,中间开有圆形引弧槽(I),所述圆形引弧槽(11)呈上大下小的圆锥形。
2.根据权利要求1所述的电渣焊引弧装置,其特征在于:所述圆形引弧槽(11)上端面直径为40?50mm,下端面直径为30?40mm。
3.根据权利要求1或2所述的电渣焊引弧装置,其特征在于:所述引弧铜块(I)的厚度不小于40mm。
【文档编号】B23K25/00GK203992812SQ201420340708
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】姜殿忠, 何志涛, 张发荣, 程登, 陈艳, 张 林 申请人:湖北精工钢结构有限公司
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