激光切割头的防撞装置制造方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种激光切割头的防撞装置，包括防撞座体、弹簧座、盖板和感应装置；所述弹簧座穿设在所述防撞座体内；所述弹簧座的高度大于所述防撞座体的高度；所述弹簧座内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端高于所述弹簧座的顶端；所述防撞座体的上方设置有盖板，所述盖板对所述压缩弹簧有一个向下的压力；所述感应装置安装在所述防撞座体上，并且与所述弹簧座保持在可感应的距离范围内；所述感应装置至少有一个。本实用新型所提供的防撞装置，既能承受径向撞击和轴向撞击，又能在激光切割头被撞歪后可以自动复位，防止撞坏机床，保护好聚焦镜片。
【专利说明】激光切割头的防撞装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于激光切割【技术领域】，具体涉及一种适用于激光切割头的防撞装置。
【背景技术】
[0002]现有的激光切割头通常适用的是磁力防撞装置。磁力防撞装置只能承受径向撞击，不能承受轴向撞击。当切割头受到撞击后，切割头会和磁力防撞装置脱开，不能自动复位，需人力手动操作，同时灰尘也会掉入切割头，污染聚焦镜片。
实用新型内容
[0003]本实用新型实施例的目的在于克服上述现有技术的不足，提出一种既能承受径向撞击和轴向撞击，又能在激光切割头被撞歪后可以自动复位的防撞装置。
[0004]一种激光切割头的防撞装置，包括防撞座体、弹簧座、盖板和感应装置；所述弹簧座穿设在所述防撞座体内；所述弹簧座的高度大于所述防撞座体的高度；所述弹簧座内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端高于所述弹簧座的顶端；所述防撞座体的上方设置有盖板，所述盖板对所述压缩弹簧有一个向下的压力；所述感应装置安装在所述防撞座体上，并且与所述弹簧座保持在可感应的距离范围内；所述感应装置至少有一个。
[0005]进一步说明，所述防撞座体为圆环状结构；所述防撞座体的上表面设置有固定所述盖板的螺纹孔，下端向内凸出形成第一支撑部；所述第一支撑部与所述防撞座体的内壁呈阶梯状结构；所述弹簧座的上端向外凸出形成限位部；所述限位部与所述弹簧座的外壁呈阶梯状结构；所述限位部位于所述第一支撑部的上方。
[0006]进一步说明，所述限位部外侧为球面；所述限位部与所述防撞座体的内壁相切。
[0007]进一步说明，所述弹簧座的下端向内凸出形成第二支撑部；所述第二支撑部与所述弹簧座的内壁呈阶梯状结构；所述压缩弹簧设置在所述第二支撑部上。
[0008]进一步说明，所述防撞座体的一侧开设有限位孔，所述限位部的一侧开设有限位槽，所述限位孔和所述限位槽的位置相对应，所述限位孔和所述限位槽内设置有定位组件。
[0009]进一步说明，所述定位组件为定位销；所述定位销的尾部位于所述限位孔内，所述定位销的头部位于所述限位槽内。
[0010]进一步说明，所述盖板的上方设置有第一法兰，所述弹簧座的下方设置有第二法
ΛΑ
~O
[0011]进一步说明，所述感应装置为接近开关；所述接近开关有三个。
[0012]进一步说明，所述防撞装置还包括一个出线开关座和两个平板开关座；所述出线开关座一侧设有出线孔；所述出线开关座和平板开关座分别固定在所述防撞座体上；所述三个接近开关分别安装在所述出线开关座和平板开关座上。
[0013]进一步说明，所述盖板上设有走线槽和三个走线槽槽口，一个走线槽槽口与一个接近开关相对应。
[0014]本实用新型实施例带来的有益效果是:防撞座体内设置有带压缩弹簧的弹簧座，使得防撞装置能承受径向撞击和轴向撞击；防撞座体上安装有感应装置，监控弹簧座的位置变化。当激光切割头被撞歪，导致弹簧座偏离感应装置的感应范围时，感应装置会发出警报信号，同时在压缩弹簧的弹力作用下，激光切割头会自动复位。从受到撞击到复位的整个过程中，激光切割头与防撞装置不会脱开，灰尘不会进入激光切割头，从而保护聚焦镜片不被污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的纵向截面示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例的爆炸图；
[0017]图3是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]本实用新型提供一种适用于激光切割头的防撞装置，既能承受径向撞击和轴向撞击，又能在激光切割头被撞歪后可以自动复位，保护聚焦镜片不受污染。
[0020]如图1和图3所不,一种激光切割头的防撞装置,包括防撞座体1、弹簧座2、感应装置3和盖板5。
[0021]具体而言，弹簧座2穿设在防撞座体I内，并且弹簧座2的高度大于防撞座体I的高度。弹簧座2在防撞座体I内既可以任意转动，也可以上下移动。弹簧座2内设置有压缩弹簧4，压缩弹簧4的顶端高于弹簧座2的顶端。防撞座体的上方设置有盖板5，盖板5对压缩弹簧有一个向下的压力，使得压缩弹簧4有一个预压缩量。在压缩弹簧4的弹力作用下，防撞座体I和弹簧座2紧密配合，在没有受到外力干扰时，弹簧座2不会发生侧翻或者向上移动。感应装置3安装在防撞座体I上，并且与弹簧座2保持在可感应的距离范围内。感应装置3至少有一个。
[0022]如图1所示，防撞座体I为圆环状结构，其上表面设置有固定盖板5的螺纹孔，下端向内凸出形成与防撞座体I的内壁呈阶梯状结构的第一支撑部。弹簧座2的上端向外凸出形成限位部，限位部与弹簧座2的外壁呈阶梯状结构，限位部位于第一支撑部的上方。这样的结构使得弹簧座2只能在第一支撑部的上方进行移动或转动，防止弹簧座2从防撞座体I内部掉落出去。
[0023]在本实施例中，限位部外侧为球面并且与防撞座体I的内壁相切。
[0024]在本实施例中，弹簧座2的下端向内凸出形成第二支撑部，第二支撑部与弹簧座2的内壁呈阶梯状结构。压缩弹簧4设置在第二支撑部上。具体而言，压缩弹簧4的上端穿过弹簧座2顶紧盖板5，下端顶紧第二支撑部，由于压缩弹簧4设置时有一个预压缩量，产生弹力，使得防撞座体I和弹簧座2紧密配合。
[0025]如图1所示，防撞座体I的一侧开设有限位孔，限位部的一侧开设有限位槽，限位孔和限位槽的位置相对应，限位孔和限位槽内设置有定位组件6。在定位组件6的作用下，弹簧座2只能实现侧翻或者上下移动，不能绕自身中心轴水平旋转。这是因为激光切割头和弹簧座2是固定连接的，弹簧座2绕自身中心轴旋转，激光切割头也会跟着旋转，而激光切割头是有前后区分的，如果前面转到后面，就无法进行镜片的更换。
[0026]在本实施例中，定位组件6为定位销。其中，定位销的尾部位于防撞座体I的限位孔内，定位销的头部位于限位部的限位槽内。
[0027]如图2所示，盖板5的上方设置有第一法兰7，弹簧座2的下方设置有第二法兰8。防撞装置通过第一法兰7和第二法兰8分别与升降装置和激光切割头固定连接。
[0028]如图2所示，感应装置3为接近开关，并且有三个，分别为3a、3b和3c。接近开关与弹簧座2的间距保持在0.6mm以内；当两者的距离大于0.6mm时，接近开关将会发出警报信号。
[0029]在本实施例中，防撞装置还包括一个出线开关座9以及两个平板开关座10和11 ;出线开关座9 一侧设有出线孔；出线开关座9以及平板开关座10和11分别固定在防撞座体I上；接近开关3a安装在出线开关座9上，接近开关3b和3c分别安装在平板开关座10和11上。
[0030]在本实施例中，盖板5上设有走线槽和三个走线槽槽口，一个走线槽槽口与一个接近开关相对应。接近开关3b和3c的电缆线经过走线槽汇集到出线开关座9上，与接近开关3a的电缆线一起通过出线孔连接到机床上。
[0031]需要注意的是，本实用新型所提供的防撞装置在加工好之后表面会沾有机油和灰尘，因此在安装到激光切割头之前，需要先用酒精擦洗各个组件，再用高纯度的氮气吹干净。
[0032]本实用新型所提供的防撞装置的工作原理大致如下:
[0033]当激光切割头受到来自任意方向的径向撞击或者轴向撞击时，该外力从激光切割头传递到防撞装置，使得弹簧座发生侧翻或者向上移动，压缩弹簧处于压缩状态；这时至少会有一个接近开关感应不到弹簧座，进而发出警报信号，机床紧急制动，避免被撞坏；升降装置接收到信号，将激光切割头往上升起，压缩弹簧逐渐恢复原状并对弹簧座实施一个作用力，使得弹簧座恢复到被撞击前的状态，即自动复位。从受到撞击到复位的整个过程中，激光切割头与防撞装置不会脱开，灰尘不会进入激光切割头，从而避免了聚焦镜片被污染。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种激光切割头的防撞装置，其特征在于:包括防撞座体、弹簧座、盖板和感应装置；所述弹簧座穿设在所述防撞座体内；所述弹簧座的高度大于所述防撞座体的高度；所述弹簧座内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端高于所述弹簧座的顶端；所述防撞座体的上方设置有盖板，所述盖板对所述压缩弹簧有一个向下的压力；所述感应装置安装在所述防撞座体上，并且与所述弹簧座保持在可感应的距离范围内；所述感应装置至少有一个。
2.根据权利要求1所述的防撞装置，其特征在于:所述防撞座体为圆环状结构；所述防撞座体的上表面设置有固定所述盖板的螺纹孔，下端向内凸出形成第一支撑部；所述第一支撑部与所述防撞座体的内壁呈阶梯状结构；所述弹簧座的上端向外凸出形成限位部；所述限位部与所述弹簧座的外壁呈阶梯状结构；所述限位部位于所述第一支撑部的上方。
3.根据权利要求2所述的防撞装置，其特征在于:所述限位部外侧为球面；所述限位部与所述防撞座体的内壁相切。
4.根据权利要求2所述的防撞装置，其特征在于:所述弹簧座的下端向内凸出形成第二支撑部；所述第二支撑部与所述弹簧座的内壁呈阶梯状结构；所述压缩弹簧设置在所述第二支撑部上。
5.根据权利要求2所述的防撞装置，其特征在于:所述防撞座体的一侧开设有限位孔，所述限位部的一侧开设有限位槽，所述限位孔和所述限位槽的位置相对应，所述限位孔和所述限位槽内设置有定位组件。
6.根据权利要求5所述的防撞装置，其特征在于:所述定位组件为定位销；所述定位销的尾部位于所述限位孔内，所述定位销的头部位于所述限位槽内。
7.根据权利要求1所述的防撞装置，其特征在于:所述盖板的上方设置有第一法兰，所述弹簧座的下方设置有第二法兰。
8.根据权利要求1所述的防撞装置，其特征在于:所述感应装置为接近开关；所述接近开关有三个。
9.根据权利要求8所述的防撞装置，其特征在于:还包括一个出线开关座和两个平板开关座；所述出线开关座一侧设有出线孔；所述出线开关座和平板开关座分别固定在所述防撞座体上；所述三个接近开关分别安装在所述出线开关座和平板开关座上。
10.根据权利要求9所述的防撞装置，其特征在于:所述盖板上设有走线槽和三个走线槽槽口，一个走线槽槽口与一个接近开关相对应。
【文档编号】B23K26/70GK203992835SQ201420342142
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】吴新成, 肖俊君, 陈根余, 陈燚, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司