改进的冷轧带肋钢筋盘圆用放线架的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于冷轧带肋钢筋矫直机上线前生产准备的辅助设备结构的改进，特别是一种改进的冷轧带肋钢筋盘圆用放线架，包括具有旋转芯架的托盘和刹车装置，在放线架底座的中心轴孔内配合安装着立轴，在立轴上通过推力轴承安装着抱闸轮，位于推力轴承上方的缩径立轴上配合安装着深沟球轴承，深沟球轴承的外圈与抱闸轮的轴孔相配合，刹车座板上设置的刹车架上的抱闸与抱闸轮相配合。其性能可靠，运转平稳，承载重量大，可以消除因偏心而造成放线架倾倒的事故，提高了放线架转动过程中的安全系数。
【专利说明】改进的冷轧带肋钢筋盘圆用放线架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷轧带肋钢筋矫直机上线前生产准备的辅助设备结构的改进，特别是一种改进的冷轧带肋钢筋盘圆用放线架。
【背景技术】
[0002]冷轧带肋钢筋在现代建筑行业中应用十分广泛，该生产线所生产的成品为盘圆形式。因市场需求量主要以直条为主,需将盘圆钢筋加工矫直成直条钢筋。
[0003]由于放线架在转动过程中，产生的离心力作用在底部连接板处，运行30天左右，导致放线架立轴轴端部与连接板脱焊，并产生严重磨损，导致放线架倾倒事故。
[0004]此放线架在放线过程中，靠主机被动式放线。原设计在安装完毕后，放线架立轴轴端部与连接板采用焊接方式进行加固，以保障转动过程中的安全可靠。
[0005]但在转盘式放线架放线过程中，由于偏心而产生的离心力，以及扭转力矩过大，且作用在立轴端部与连接板处，此易造成焊接点脱焊，放线架立轴轴端与连接板配合处产生磨损，以至产生放线架倾倒。
[0006]此放线架承载重量仅为1.5-2吨盘圆，不能用于大盘重放线。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提供一种改进的冷轧带肋钢筋盘圆用放线架，其性能可靠，运转平稳，承载重量大，可以消除因偏心而造成放线架倾倒的事故，提高了放线架转动过程中的安全系数。
[0008]本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的冷轧带肋钢筋盘圆用放线架，包括具有旋转芯架的托盘和刹车装置，在放线架底座的中心轴孔内配合安装着立轴，在立轴上通过推力轴承安装着抱闸轮，位于推力轴承上方的缩径立轴上配合安装着深沟球轴承，深沟球轴承的外圈与抱闸轮的轴孔相配合，刹车座板上设置的刹车架上的抱闸与抱闸轮相配口 ο
[0009]本实用新型增强了放线架底座的稳固性，增大了立轴的刚度，改进了抱闸轮的受力状况，根据放线架的运转状况和不同的受力情况，不同部位采用了相适应的轴承，增大了承载力和运转的平稳性。
[0010]本实用新型产生的积极效果:
[0011]1、该结构设计简单，增强了放线架转动过程中的稳固性；
[0012]2、采用承载力大的轴承，消除了因偏心而造成放线架倾倒事故。
[0013]3、降低了设备人员的维护量；
[0014]4、提高了放线架转动过程中的安全系数。
[0015]本实用新型性能可靠，运转平稳，承载量打大，消除了因偏心而造成的放线架倾倒事故，提高了放线架转动过程中的安全系数。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]一种改进的冷轧带肋钢筋盘圆用放线架，如图1所示，包括具有旋转芯架9的托盘8和刹车装置，在放线架底座2的中心轴孔内配合安装着立轴1，在立轴I上通过推力轴承5安装着抱闸轮7，位于推力轴承5上方的缩径立轴I上配合安装着深沟球轴承6，深沟球轴承6的外圈与抱闸轮7的轴孔相配合，刹车座板3上设置的刹车架上的抱闸4与抱闸轮7相配合。深沟球轴承6的数量为2盘。
【权利要求】
1.一种改进的冷轧带肋钢筋盘圆用放线架，包括具有旋转芯架(9)的托盘(8)和刹车装置，其特征是:在放线架底座(2 )的中心轴孔内配合安装着立轴(I)，在立轴(I)上通过推力轴承(5)安装着抱闸轮(7)，位于推力轴承(5)上方的缩径立轴(I)上配合安装着深沟球轴承(6 )，深沟球轴承(6 )的外圈与抱闸轮(7 )的轴孔相配合，刹车座板(3 )上设置的刹车架上的抱闸(4)与抱闸轮(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种改进的冷轧带肋钢筋盘圆用放线架，其特征是:深沟球轴承(6)的数量为2盘。
【文档编号】B21F23/00GK204075024SQ201420392815
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】钟新, 朱建江, 孙新峰, 李晓明, 陈宏伟 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司