一种机壳冲压模的制作方法

文档序号:3147801阅读:132来源:国知局
一种机壳冲压模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机壳冲压模,旨在提供一种结构简单、加工效率高的机壳冲压模,其技术方案要点是,包括上模座、下模座、凹模、第一冲头、第二冲头、活动块、滑动杆,所述第一冲头固定在上模座,第二冲头固定在下模座上,所述凹模固定在活动块上,所述凹模置于第一冲头和第二冲头之间;所述滑动杆一端下模座固定连接,另一端活动块滑动连接,所述滑动杆套设有弹性件,所述弹性件一端与下模座相抵触,另一端与活动块相抵触。
【专利说明】一种机壳冲压模

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域,更具体地说,它涉及一种机壳冲压模。

【背景技术】
[0002]该机壳是汽车散热器风扇电机的重要部件,其中该机壳呈管状,机壳的两端面均设有向内凹陷的凹槽,现有的机壳上的凹槽采用专用冲压模加工而成,将管状机壳套在专用冲压下模上,上模成形冲头下行在机壳的一端面冲压形成凹槽,上模成形冲头回程时,将机壳从下模取出,机壳旋转180度重新套设在下模上,一共两次套设机壳,才能完成机壳上凹槽的冲压,加工效率很低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工效率高的机壳冲压模。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种机壳冲压模,包括上模座、下模座、凹模,还包括第一冲头、第二冲头、活动块、滑动杆,所述第一冲头固定在上模座,第二冲头固定在下模座上,所述凹模固定在活动块上,所述凹模置于第一冲头和第二冲头之间;所述滑动杆一端与下模座固定连接,另一端与活动块滑动连接,所述滑动杆套设有弹性件,所述弹性件一端与下模座相抵触,另一端与活动块相抵触。
[0005]通过采用上述技术方案,工件套设在凹模上,所述上模座向下移动,带动第一冲头靠近凹模,在第一冲头与凹模配合同时,第一冲头会向压凹模,使用用于固定凹模的活动块沿滑动杆向下移动并压缩弹性件,使得凹模同时与第一冲头和第二冲头相配合进行冲压,冲压完成后,第一冲头向上移动与凹模分离,活动块在弹性件的弹力作用下带动凹模向上移动,使得凹模与第二冲头分离,取出工件完成冲压,冲床一次冲压该机壳冲压模就可以冲出两个凹槽,并不需要操作人员进行旋转180度进行第二冲压,结构简单,提高加工效率。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述滑动杆的数量为两个,对称设置在凹模的两侧。
[0007]通过采用上述技术方案,使得活动块在滑动杆上滑动更加稳定可靠,避免活动块滑动过程发生偏移,提高使用性能。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述活动块设有滑动杆相适配的滑动孔,所述上模座设有导向孔,所述滑动杆穿出滑动孔与导向孔相配合。
[0009]通过采用上述技术方案,所述滑动块通过滑动孔与滑动杆滑动配合,结构简单,便于制造,同时滑动杆可穿出滑动孔与导向孔相配合,起到导向作用,使得第一冲头和第二冲头与凹模精准配合,提高工件质量。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述活动块设有安装孔和与安装孔相连通的螺纹孔,所述安装孔的内侧壁上设有压紧块,所述螺纹孔螺纹连接有紧固件,所述紧固件穿过螺纹孔与压紧块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,所述凹模置于安装孔内,旋转紧固件使得紧固件通过螺纹孔向下运动,紧固件驱使压紧块压紧凹模,使得凹模固定在安装孔内,结构简单,便于装配,在长期使用过程,凹模发生磨损需要维修时,只需松开紧固件,就可以取出凹模进行维修,不需要对模具整体进行拆卸,便于维修,提高工作效率,降低成本。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述螺纹孔的数量为两个。
[0013]通过采用上述技术方案,压紧块压紧凹模更加牢固稳定。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种机壳冲压模的局部剖视图;
[0015]图2为本实用新型一种机壳冲压模的左视图;
[0016]图3为图1中活动块和凹模的装配结构示意图;
[0017]图4为图1中活动块的剖视图。
[0018]图中1、上模座;11、导向孔;2、下模座;3、凹模;4、第一冲头;5、第二冲头;6、活动块;61、安装孔;62、螺纹孔;63、压紧块;64、紧固件;65、滑动孔;7、滑动杆;8、弹性件。

【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型一种机壳冲压模做进一步说明。
[0020]一种机壳冲压模,包括上模座1、下模座2、凹模3,第一冲头4、第二冲头5、活动块
6、滑动杆7,所述第一冲头4固定在上模座I,第二冲头5固定在下模座2上,所述活动块6设有安装孔61和与安装孔61相连通的螺纹孔62,所述安装孔61的内侧壁上设有压紧块63,所述螺纹孔62螺纹连接有紧固件64 (紧固件64可以为螺丝或者螺栓),所述紧固件64穿过螺纹孔62与压紧块63固定连接,所述凹模3置于安装孔61内,旋转紧固件64使得紧固件64通过螺纹孔62向下运动,紧固件64驱使压紧块63压紧凹模3,为了压紧块63压紧凹模3更加牢固稳定,该紧固件64数量为两个,并且间隔设置,使得凹模3固定在安装孔61内,实现所述凹模3固定在活动块6上,同时在长期使用过程,凹模3发生磨损需要维修时,只需松开紧固件64,就可以取出凹模3进行维修,不需要对模具整体进行拆卸,便于维修,提高工作效率。
[0021]所述凹模3置于第一冲头4和第二冲头5之间,所述凹模3设有与第一冲头4和第二冲头5相配合的成形通孔,所述第一冲头4、第二冲头5和成形通孔的中心轴线为同一直线。
[0022]所述滑动杆7的数量为两个,对称设置在凹模3的两侧,所述滑动杆7—端与下模座2固定连接,另一端与活动块6滑动连接,该滑动连接通过在所述活动块6设有滑动杆7相适配的滑动孔65,所述上模座I设有导向孔11,所述滑动杆7可穿出滑动孔65与导向孔11相配合,所述滑动块通过滑动孔65与滑动杆7滑动配合,结构简单,便于制造,同时滑动杆7可穿出滑动孔65与导向孔11相配合,起到导向作用,使得第一冲头4和第二冲头5与凹模3精准配合,提高工件质量。
[0023]所述滑动杆7套设有弹性件8 (该弹性件8为弹簧或聚氨酯弹性块),所述弹性件8 一端与下模座2相抵触,另一端与活动块6相抵触,为了便于弹性件8安装,活动块6在滑动孔65的开口端开设一个沉孔,弹性件8置于沉孔内,可以避免弹性件8发生偏移。
[0024]工作过程:工件套设在凹模3上,所述上模座I向下移动,带动第一冲头4靠近凹模3,在第一冲头4与凹模3配合同时,第一冲头4会向压凹模3,使用用于固定凹模3的活动块6沿滑动杆7向下移动并压缩弹性件8,使得凹模3同时与第一冲头4和第二冲头5相配合进行冲压,冲压完成后,第一冲头4向上移动与凹模3分离,活动块6在弹性件8的弹力作用下带动凹模3向上移动,使得凹模3与第二冲头5分离,取出工件完成冲压,冲床一次冲压该机壳冲压模就可以冲出两个凹槽,并不需要操作人员进行旋转180度进行第二冲压,结构简单,提高加工效率。
【权利要求】
1.一种机壳冲压模,包括上模座、下模座、凹模,其特征是:还包括第一冲头、第二冲头、活动块、滑动杆, 所述第一冲头固定在上模座,第二冲头固定在下模座上,所述凹模固定在活动块上,所述凹模置于第一冲头和第二冲头之间; 所述滑动杆一端与下模座固定连接,另一端与活动块滑动连接,所述滑动杆套设有弹性件,所述弹性件一端与下模座相抵触,另一端与活动块相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种机壳冲压模,其特征是:所述滑动杆的数量为两个,对称设置在凹模的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种机壳冲压模,其特征是:所述活动块设有滑动杆相适配的滑动孔,所述上模座设有导向孔,所述滑动杆穿出滑动孔与导向孔相配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种机壳冲压模,其特征是:所述活动块设有安装孔和与安装孔相连通的螺纹孔,所述安装孔的内侧壁上设有压紧块,所述螺纹孔螺纹连接有紧固件,所述紧固件穿过螺纹孔与压紧块固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种机壳冲压模,其特征是:所述螺纹孔的数量为两个。
【文档编号】B21D17/02GK203917643SQ201420396704
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】张作权 申请人:瑞安市作权冲压件有限公司
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