去毛刺专用机床的制作方法

文档序号:3148082阅读:195来源:国知局
去毛刺专用机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种去毛刺专用机床,其技术方案要点是一种去毛刺专用机床,所述的工作台上设有夹持装置,所述的夹持装置包括夹持块和气泵,所述的夹持块包括活动块和固定块,所述的活动块的一侧与固定块铰接,所述的固定块上设有空腔,所述的固定块的侧面上设有与空腔相通的气泵连接口,所述的气泵与气泵连接口相连,所述的固定块背对工作台的端面上设有与空腔相通的第一换气孔,所述的活动块上设有与第一换气孔相通的第二换气孔,所述的活动块上设有与第一换气孔相通的滑道,所述的滑道内设有滑动的滑块,所述的滑块上设有与第一换气孔、第二换气孔相通的第三换气孔,通过滑动滑块,能够有效的防止碎屑进入空腔内。
【专利说明】去毛刺专用机床

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床,更具体地说,它涉及一种去毛刺专用机床。

【背景技术】
[0002]零件在加工好后,表面都会存在很多的毛边,影响工件的美观,而且手摸上去手感很差,因此,在工件加工好后,工厂里一般都会对工件进行去毛刺处理,而目前大部分工厂都会采用人工手磨的方式来去毛刺,工作效率很低。
[0003]而一小部分工厂采用专用设备来去除毛刺,而在工件固定方面采用气泵夹紧,而加工好后,在清理夹持装置的时候,一些碎屑容易进入到空腔内,堆积的数目多了以后,无法很好的夹紧工件,而且空腔内的碎屑清除起来十分麻烦。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够防止碎屑进入空腔的去毛刺专用机床。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种去毛刺专用机床,包括机床本体和防护罩,所述的机床本体包括控制部和带有工作台的工作腔,所述的防护罩设置在工作腔上,所述的工作腔内设有立柱,所述的立柱与工作腔底面固定连接,所述的立柱上设有可上下滑移的主轴箱,所述的工作台上设有夹持装置,所述的夹持装置包括夹持块和气泵,所述的夹持块包括活动块和固定块,所述的活动块的一侧与固定块铰接,所述的固定块上设有空腔,所述的固定块的侧面上设有与空腔相通的气泵连接口,所述的气泵与气泵连接口相连,所述的固定块背对工作台的端面上设有与空腔相通的第一换气孔,所述的活动块上设有与第一换气孔相通的第二换气孔,所述的活动块上设有与第一换气孔相通的滑道,所述的滑道内设有滑动的滑块,所述的滑块上设有与第一换气孔、第二换气孔相通的第三换气孔。
[0006]通过采用上述技术方案,在夹持工件的时候第一换气孔、第二换气孔和第三换气孔均相通,将工件放在夹持块上,工件表面与夹持块表面相贴合,启动气泵,抽去空腔内的空气,而相应的工件就被吸附在夹持块上,从而达到固定的效果,然后通过主轴箱,将工件表面的毛刺去掉,而这时夹持块表面会堆积一部分碎屑,再通过气泵往空腔内充气,这时工件就可以取出,但在这取出工件之前,滑动滑块,这时第三换气孔也随着一起发生运动,从而通过滑块将第一换气孔和第二换气孔隔开,然后再将工件取出,然后再翻折活动块,而翻折过程中一些碎屑会进入第二换气孔,而由于滑块将第二换气孔堵住,碎屑无法进入第二换气孔,也就无法进入到空腔内,将活动块翻折180度,活动块表面上的碎屑和第二换气孔内的碎屑就都掉出去了,达到了清洁的效果,通过又能保证碎屑不会进入到空腔内。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的活动块侧面上设有与滑道相通的拨槽,所述的拨槽内设有拨块,所述的拨块与活动块固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过拨块能够方便的滑动滑块。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的工作台上设有滑动的活动柱,所述的活动柱上设有卡块,所述的活动块背对铰接侧的一侧设有与卡块对应的卡槽。
[0010]通过采用上述技术方案,在机床工作的前,滑动活动柱,将活动柱上的卡块卡入卡槽内,能够提高活动块的稳定性,防止在去毛刺的过程中活动块发生晃动。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的夹持装置与工作台通过螺钉可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过更换夹持装置,可以加工不同的工件。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的第一换气孔、第二换气孔和第三换气孔在竖直方向上的投影相重合。
[0014]通过采用上述技术方案,能够提高夹持装置的夹紧力。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的工作台上设有多个用于安装夹持装置的安装孔。
[0016]通过采用上述技术方案,在加工小工件的时候,可以在工作台上防止多个夹持装置,从而能够一次性加工多个工件,提高加工效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型去毛刺专用机床实施例的结构图;
[0018]图2为图1中A的局部放大图;
[0019]图3为本实用新型去毛刺专用机床实施例的夹持装置的结构图;
[0020]图4为本实用新型去毛刺专用机床实施例的固定块的剖视图。
[0021]附图标记:1、防护罩;2、立柱;3、工作腔;4、工作台;41、安装孔;5、夹持装置;51、夹持块;511、活动块;512、固定块;52、气泵;6、主轴箱;7、第二换气孔;8、卡槽;9、活动柱;
10、卡块;11、螺钉;12、拨块;13、拨槽;14、滑道;15、第一换气孔;16、滑块;17、气泵连接口 ;18、第三换气孔;19、空腔。

【具体实施方式】
[0022]参照图1至图4对本实用新型去毛刺专用机床实施例做进一步说明。
[0023]一种去毛刺专用机床,包括机床本体和防护罩I,所述的机床本体包括控制部和带有工作台4的工作腔3,所述的防护罩I设置在工作腔3上,所述的工作腔3内设有立柱2,所述的立柱2与工作腔3底面固定连接,所述的立柱2上设有可上下滑移的主轴箱6,所述的工作台4上设有滑动的活动柱9,所述的活动柱9上设有卡块10,所述的工作台4上设有夹持装置5和多个安装夹持装置5的安装孔41,所述的夹持装置5与工作台4通过螺钉11可拆卸连接,所述的夹持装置5包括夹持块51和气泵52,所述的夹持块51包括活动块511和固定块512,所述的活动块511的一侧与固定块512铰接,所述的活动块511背对铰接侧的一侧设有与卡块10对应的卡槽8,所述的固定块512上设有空腔19,所述的固定块512的侧面上设有与空腔19相通的气泵连接口 17,所述的气泵与气泵连接口 17相连,所述的固定块512背对工作台4的端面上设有与空腔19相通的第一换气孔15,所述的活动块511上设有与第一换气孔15相通的第二换气孔7,所述的活动块511上设有与第一换气孔15相通的滑道14,所述的滑道14内设有滑动的滑块16,所述的滑块16上设有与第一换气孔15、第二换气孔7相通的第三换气孔18,所述的第一换气孔15、第二换气孔7和第三换气孔18在竖直方向上的投影相重合,所述的活动块511侧面上设有与滑道14相通的拨槽13,所述的拨槽13内设有拨块12,所述的拨块12与活动块511固定连接。
[0024]在夹持工件的时候第一换气孔15、第二换气孔7和第三换气孔18均相通,将工件放在夹持块51上,工件表面与夹持块51表面相贴合,启动气泵52,抽去空腔19内的空气,而相应的工件就被吸附在夹持块51上,从而达到固定的效果,由于第一换气孔15、第二换气孔7和第二换气孔7同轴设置,能够提高夹持装置5的夹紧力,然后滑动活动柱9,将活动柱9上的卡块10卡入卡槽8内,能够提高活动块511的稳定性,防止在去毛刺的过程中活动块511发生晃动,再通过主轴箱6,将工件表面的毛刺去掉,而这时夹持块51表面会堆积一部分碎屑,再通过气泵52往空腔19内充气,这时工件就可以取出,但在这取出工件之前,通过拨块12滑动滑块16,这时第三换气孔18也随着一起发生运动,使第一换气孔15和第二换气孔7隔开,然后再将工件取出,然后再翻折活动块511,而翻折过程中一些碎屑会进入第二换气孔7,而由于滑块16将第二换气孔7堵住,碎屑无法进入第二换气孔7,也就无法进入到空腔19内,将活动块511翻折180度,活动块511表面上的碎屑和第二换气孔7内的碎屑就都掉出去了,达到了清洁的效果,通过又能保证碎屑不会进入到空腔19内,当要加工不同的工件时,可以更换夹持装置5来实现加工不同的工件,而在加工小工件的时候,可以在工作台4上防止多个夹持装置5,从而能够一次性加工多个工件,提高加工效率。
[0025]机床在工作的时候,将工件放通过夹持装置5夹紧,然后通过控制部位控制主轴箱6和工作台4运动运动,而主轴箱6上连有铣刀,随着主轴箱6和工作台4的运动,从而将工件表面的毛刺给去除掉。
【权利要求】
1.一种去毛刺专用机床,包括机床本体和防护罩,所述的机床本体包括控制部和带有工作台的工作腔,所述的防护罩设置在工作腔上,所述的工作腔内设有立柱,所述的立柱与工作腔底面固定连接,所述的立柱上设有可上下滑移的主轴箱,其特征是:所述的工作台上设有夹持装置,所述的夹持装置包括夹持块和气泵,所述的夹持块包括活动块和固定块,所述的活动块的一侧与固定块铰接,所述的固定块上设有空腔,所述的固定块的侧面上设有与空腔相通的气泵连接口,所述的气泵与气泵连接口相连,所述的固定块背对工作台的端面上设有与空腔相通的第一换气孔,所述的活动块上设有与第一换气孔相通的第二换气孔,所述的活动块上设有与第一换气孔相通的滑道,所述的滑道内设有滑动的滑块,所述的滑块上设有与第一换气孔、第二换气孔相通的第三换气孔。
2.根据权利要求1所述的去毛刺专用机床,其特征是:所述的活动块侧面上设有与滑道相通的拨槽,所述的拨槽内设有拨块,所述的拨块与活动块固定连接。
3.根据权利要求2所述的去毛刺专用机床,其特征是:所述的工作台上设有滑动的活动柱,所述的活动柱上设有卡块,所述的活动块背对铰接侧的一侧设有与卡块对应的卡槽。
4.根据权利要求3所述的去毛刺专用机床,其特征是:所述的夹持装置与工作台通过螺钉可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的去毛刺专用机床,其特征是:所述的第一换气孔、第二换气孔和第三换气孔在竖直方向上的投影相重合。
6.根据权利要求5所述的去毛刺专用机床,其特征是:所述的工作台上设有多个用于安装夹持装置的安装孔。
【文档编号】B23Q11/08GK203992544SQ201420403926
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】周利君 申请人:台州市畅世工贸有限公司
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