液压卡盘副爪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压卡盘副爪，其包含三个单独且结构一致的副爪，单个副爪的结构为：包括本体，所述本体包含上部及下部；上部横截面为梯形，梯形上端面为夹持面，下部横截面呈矩形，两侧为安装面，矩形宽度与梯形下端面宽度一致；所述本体从下部底面掏空成一个内腔，且内腔形状与液压卡盘单个卡爪的外形相同。本实用新型的应用突破了液压卡盘无法夹持小直径回转体的难关，根据夹持面宽度与高度的合理设计，副爪以液压卡爪的静谧配合，而实现不同小直径棒料的夹持。
【专利说明】 液压卡盘副爪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控设备加工【技术领域】，特别涉及一种液压卡盘副爪。
【背景技术】
[0002]随着市场产品不断向模块化、集成化和轻量化的发展，其结构件亦呈小型化发展趋势，为提高生产效率厂家会选择数控设备加工产品，数控设备加工回转体类零件一般采用液压卡盘夹持零件，液压卡盘安装简易，在加工时夹持力较普通卡盘夹持力大，稳固性好，配合自动送料系统，可不停机上下料，提高产能。但是液压卡盘无法像普通卡盘一样滑动卡爪位置调整夹持直径，因此装夹范围狭窄，无法夹持直径较小直径(以规格为170mm液压卡盘为例，它夹持的最小直接为Φ20)棒料夹持功能。原材料购买成本较低时厂家还能够承受材料利用率不高的浪费，若原材料购买成本较高，厂家不得不考虑原材料浪费问题而被迫选择生产效率不高的普通机床进行零件的加工，导致加工周期长，人工成本高，并且液压卡盘常因加工时撞刀导致卡盘同心度降低，影响零件的加工精度，导致零件报废。而且，液压卡盘常因加工时撞刀导致卡盘同心度降低，影响零件的加工精度。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种液压卡盘副爪，所述液压卡盘副爪包含三个单独且结构一致的副爪，单个副爪的结构为:包括本体，所述本体包含上部及下部；上部横截面为梯形，梯形上端面为夹持面，下部横截面呈矩形，两侧为安装面，矩形宽度与梯形下端面宽度一致；所述本体从下部底面掏空成一个内腔，且内腔形状与液压卡盘单个卡爪的外形相同。
[0004]优选的，所述夹持面为锯齿状。
[0005]优选的，每个副爪两个安装面的一端向下延伸一段距离后封闭连接起来，形成封闭包围部分，封闭包围部分围成区域的形状与液压卡盘单个卡爪的横截面形状吻合。
[0006]优选的，所述副爪的材料为45号钢或T8A碳素工具钢或TlO碳素工具钢。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型的应用突破了液压卡盘无法夹持小直径回转体的难关，根据夹持面宽度与高度的合理设计，副爪以液压卡爪的静谧配合，而实现不同小直径棒料的夹持，提高了小直径回转体类零件在数控设备上加工的材料利用率，降低了生产成本，增加了设备加工范围，且方便修正液压卡盘应长期使用同心度降低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型单个副爪的俯视示意图。
[0010]图2为本实用新型单个副爪的仰视示意图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型根据现有技术中液压卡盘的设计缺陷，设计出了液压卡盘副爪。
[0012]本实用新型所述液压卡盘副爪一副为三个，三个结构一致，配合使用。材料推荐使用强度较为理想的45号钢、T8A碳素工具钢、TlO碳素工具钢等。
[0013]如图1及图2所示,为单个副爪的结构示意图:包括本体,所述本体包含上部及下部；上部横截面为梯形，梯形上端面为夹持面，下部横截面呈矩形，两侧为安装面，矩形宽度与梯形下端面宽度一致；所述本体从底部掏空成一个内腔，且内腔形状与液压卡盘单个卡爪的外形相同，能与卡爪无间隙配合。这样设计的原因是:使用时为保证高速旋转时副爪不受离心力的作用下使原材料摆动、移位和其加工时的稳定性，本实用新型采用副爪与液压卡盘卡爪无间隙配合方式装配，因此要求副爪的内腔有严格精度要求，其尺寸与精度根据所使用的数控设备液压卡盘卡爪尺寸与精度而选择。防止副爪因应力释放而变形影响精度要求，在副爪精加工之前采用热处理的方式(调质HRC3510)去除零件的应力，保证副爪强度的前提下，降低其变形风险。
[0014]夹持面宽度根据工厂所需夹持原材料的最小尺寸确定，且其夹持面应使用配套加工，以保证使用性。若长期使用后期同心度会降低，操作者只需将三个副爪配合按照进行同心度修正便可得到所需的精度。
[0015]图图1所示，所述夹持面优选的做成锯齿状，该锯齿形设计是为了防止零件在加工时所受的切削力过大，导致原材料向内滑动，影响零件的加工尺寸，因此本实用新型设计锯齿形状来加大零件与夹持面的摩擦力，保证零件加工时夹持的稳定性。
[0016]所述本体的安装面应该具有足够的厚度，以保证副爪使用时的强度。需要注意的是，副爪安装面厚度的大小是根据副爪的所需的强度与材料的性能而定，从原材料的节约和美观的角度上而言，在满足副爪使用强度的前提下其厚度应越小越好。
[0017]优选的，为防止本实用新型从液压卡盘脱落，副爪两个安装面的一端其中向下延伸一段距离后封闭包围起来形成封闭包围部分，封闭包围部分围成区域的形状与液压卡盘爪的横截面形状吻合。
[0018]下面对本实用新型的使用方法进行说明:
[0019]使用时，单个副爪无封闭包围部分的一端从液压卡盘爪的端部套入，安装面保证内腔部分与液压卡盘爪无缝配合，液压卡盘爪的端部套入副爪封闭包围部分，这样液压卡盘爪与副爪就牢牢的固定在一起。而封闭包围部分有效的防止了副爪的脱落。
[0020]本实用新型的有益效果为:
[0021]本实用新型的应用突破了液压卡盘的无法夹持小直径回转体的难关，根据夹持面宽度与高度的合理设计，副爪以液压卡爪的静谧配合，而实现不同小直径棒料的夹持，提高了小直径回转体类零件在数控设备上加工的材料利用率，降低了生产成本，增加了设备加工范围，且方便修正液压卡盘应长期使用同心度降低的问题。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.液压卡盘副爪，其特征在于，所述液压卡盘副爪包含三个单独且结构一致的副爪，单个副爪的结构为:包括本体，所述本体包含上部及下部；上部横截面为梯形，梯形上端面为夹持面，下部横截面呈矩形，两侧为安装面，矩形宽度与梯形下端面宽度一致；所述本体从下部底面掏空成一个内腔，且内腔形状与液压卡盘单个卡爪的外形相同。
2.如权利要求1所述的液压卡盘副爪，其特征在于，所述夹持面为锯齿状。
3.如权利要求1或2所述的液压卡盘副爪，其特征在于，每个副爪两个安装面的一端向下延伸一段距离后封闭连接起来，形成封闭包围部分，封闭包围部分围成区域的形状与液压卡盘单个卡爪的横截面形状吻合。
4.如权利要求1所述的液压卡盘副爪，其特征在于，所述副爪的材料为45号钢或T8A碳素工具钢或TlO碳素工具钢。
【文档编号】B23B31/30GK203956135SQ201420407884
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】饶伟, 聂宝敏 申请人:四川九洲电器集团有限责任公司