带涨缩机构的锥头箱装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于冶金设备制造【技术领域】，提出一种带涨缩机构的锥头箱装置。提出的一种带涨缩机构的锥头箱装置包括有锥头（2）和箱体（3）；锥头（2）为前端面具有环形台阶且中心具有空腔的结构；对应锥头（2）设置有涨缩机构；涨缩机构包括有耐磨块（11）、扇形块（12）、斜块（13）和驱动机构；耐磨块（11）位于锥头（2）的中心空腔内，且耐磨块（11）为由前置后渐缩径的锥台形结构；斜块（13）为对应锥头上径向孔设置的多个，多个斜块（13）分别位于锥头环形台阶上所对应的径向孔内，且斜块（13）为可相对于耐磨块滑动的结构；扇形块（12）为对应斜块（13）设置的多块。本实用新型能用于纸套筒和钢套筒的夹持和支撑，满足了铝加工企业多样的需求。
【专利说明】带涨缩机构的锥头箱装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金设备制造【技术领域】，具体涉及一种带涨缩机构的锥头箱装置。
【背景技术】
[0002]目前，在铝箔轧机或精冷轧机的开卷机以及卷取机设计中，因带材比较薄，通常都是将带材卷在强度较大的钢套筒上，因为钢套筒的两端为倒锥形，所以一般都选用锥头箱实现钢套筒的夹持和支撑，即利用锥头箱的锥面与钢套筒的内锥面配合支撑；如图1所示，所述的锥头箱包括有锥头2和箱体3 ;所述的箱体3内装配有用以带动锥头2旋转的轴4，对应所述的轴4设置有用以驱动其旋转的传动机构，所述传动机构包括电机以及减速机，轴4的一端与减速机相连；所述轴4的另一端伸出箱体3，且所述的锥头2固定在轴4伸出箱体3的一端；所述锥头2的轴线与钢套筒的轴线重合；所述的箱体3位于直线导轨上，并可沿直线导轨运动；所述的直线导轨与固定在地基上的底座6连接；对应所述的箱体设置有用以驱动其在直线导轨上运动的平移油缸5，由所述平移油缸5的伸缩运动实现锥头的平移，并顺利插入钢套筒I内，还可带套筒I 一起运动实现对中，其中直线导轨的作用是为了保证平移的直线度，轴通过传动机构实现锥头的旋转，继而顺利进行带材的卷取(或开卷)工作；所述的锥头箱分传动侧锥头箱和操作侧锥头箱，两者底部均有油缸带动的直线导轨实现平移运动，因此可以用于不同长度套筒的夹持；锥头箱具有一定的伸缩距离，又因为是锥头形式，所以不仅可适用于不同长度的套筒，也可适用于不同直径的套筒。
[0003]采用上述锥头箱的结构，具有以下优点:一是结构简单，维修方便；二是其不仅可用于不同长度的套筒，也能用于不同直径的套筒。但在实际使用中，部分厂家要求在套筒的头部增加支撑；再者，在实际应用过程中，厂家的不同，供应的料卷状态也不同，有的厂家只提供冷轧料卷，卷取方式是涨轴式，涨轴式卷取方式适用于钢套筒与纸套筒，因不会连钢套筒一同出售，所以会在最后一个轧制道次换用纸套筒，待下家得到货后要上箔轧机进行轧制，而箔轧机通常都是采用锥头式结构，无法对纸套筒进行夹持，因而在开卷侧的锥头箱上就必须设置涨缩机构，而到了卷取侧就无需涨轴机构了，因对箔轧机来说成品料必须用钢套筒，这样下一步的精整线(横切、纵切、拉弯矫直等)才能顺利开展。
【发明内容】
[0004]为了克服以上结构的不足，本实用新型的目的是提出一种带涨缩机构的锥头箱装置。
[0005]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0006]一种带涨缩机构的锥头箱装置，所述的锥头箱装置包括有锥头和箱体；所述的锥头位于所述箱体的外部，并对应套筒设置；所述锥头为前端面具有环形台阶且中心具有空腔的结构；锥头所述环形台阶上具有沿圆周均布的多个径向孔；对应所述的锥头设置有用以夹持纸套筒或支撑钢套筒的涨缩机构；所述的涨缩机构包括有耐磨块、扇形块、斜块和用以驱动耐磨块在水平方向上移动的驱动机构；所述的耐磨块位于锥头的中心空腔内，且所述的耐磨块为由前置后渐缩径的锥台形结构；所述的斜块为对应锥头上所述的径向孔设置的多个，多个所述的斜块分别位于锥头所述环形台阶上所对应的径向孔内，且所述的斜块为可相对于耐磨块滑动的结构，所述斜块的下端面为与耐磨块的外表面配合的斜面；所述的扇形块为对应斜块设置的多块，且多块所述的扇形块沿锥头的所述环形台阶设置；多块所述的扇形块分别与所对应的斜块固联；多块所述的扇形块为可随斜块在驱动机构的作用下相对于所述的耐磨块滑动，从套筒内部涨开实现夹持套筒或缩回松开套筒的结构。
[0007]用以驱动耐磨块在水平方向上移动的所述驱动机构包括有拉杆和回转油缸；所述拉杆的一端与所述的耐磨块固联，另一端与回转油缸的活塞连接。
[0008]本实用新型提出的一种带涨缩机构的锥头箱装置，采用在锥头的前端设置涨缩机构的设计，不但可用于不同长度、不同直径钢套筒的支撑，还可以用以纸套筒的夹持，同时还可以用以套筒头部的支撑，满足了铝加工企业多样的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中锥头箱装置的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型中涨缩机构的涨开状态图。
[0012]图4为图3的侧视图。
[0013]图5是本实用新型中涨缩机构的缩回状态图。
[0014]图中:1、套筒，2、锥头，3、箱体，4、轴，5、平移油缸，6、底座，7、直线导轨，9、回转油缸，10、回转接头，11、耐磨块，12、扇形块，13、斜块，14、拉杆，15、活塞。
【具体实施方式】
[0015]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明，实施例中，锥头箱近套筒I的一端为前端。
[0016]如图2所示，一种带涨缩机构的锥头箱装置，所述的锥头箱装置包括有锥头2和箱体3 ;所述的锥头2位于所述箱体3的外部，并对应套筒I设置；所述的箱体3内装配有用以带动锥头2旋转的轴4 ；，对应所述的轴4设置有用以驱动其旋转的传动机构，所述传动机构包括电机以及减速机，轴4的一端与减速机相连；所述轴4的另一端伸出箱体3，且所述的锥头2固定在轴4伸出箱体3的一端；所述锥头2的轴线与钢套筒的轴线重合；所述的箱体3位于直线导轨上，并可沿直线导轨运动；所述的直线导轨与固定在地基上的底座6连接；对应所述的箱体设置有用以驱动其在直线导轨上运动的平移油缸5 ;所述锥头2为前端面具有环形台阶且中心具有空腔的结构；锥头所述环形台阶上具有沿圆周均布的四个径向孔；对应所述的锥头2设置有用以夹持纸套筒或支撑钢套筒的涨缩机构；所述的涨缩机构包括有耐磨块11、扇形块12、斜块13和用以驱动耐磨块在水平方向上移动的驱动机构；所述的耐磨块11位于锥头2的中心空腔内，且所述的耐磨块11为由前置后渐缩径的锥台形结构；所述的斜块13为对应锥头2上所述的径向孔设置的四个，四个所述的斜块13分别位于锥头所述环形台阶上所对应的径向孔内，且所述的斜块13为可相对于耐磨块11滑动的结构，所述斜块13的下端面为与耐磨块11的外表面配合的斜面；所述的扇形块12为对应斜块13设置的四块，且四块所述的扇形块沿锥头的所述环形台阶设置；多块所述的扇形块分别与所对应的斜块固联；多块所述的扇形块为可随斜块在驱动机构的作用下相对于所述的耐磨块滑动，，从套筒内部涨开实现夹持套筒或缩回松开套筒的结构；用以驱动耐磨块11在水平方向上移动的所述驱动机构包括有拉杆14和回转油缸9 ;所述拉杆14的一端与所述的耐磨块11，另一端与回转油缸9的活塞15连接。
[0017]如图3、图4所示，本实用新型中涨缩机构涨开的过程如下:
[0018]液压油进入回转油缸9的有杆腔，使活塞15向右移动，因活塞15与拉杆14固定在一起，所以拉杆14开始向右移动，拉杆14带动耐磨块11开始向右移动，斜块13可相对于耐磨板11的外端面滑动，而斜块13又卡在锥头2头部的径向孔中，在耐磨板11向右移动的过程中，所述的斜块13相对于耐磨板向上滑动，实现了扇形板的涨开动作，直到活塞右行终止，四块扇形板也已涨开到最大值。
[0019]如图5所示，本实用新型中涨缩机构缩回的过程如下:
[0020]液压油进入回转油缸9的无杆腔，使活塞15向左移动，因活塞15与拉杆14固定在一起，所以拉杆14开始向左移动，拉杆14带动耐磨块11开始向左移动，斜块13可相对于耐磨板11的外端面滑动，而斜块13又卡在锥头2头部的径向孔中，在耐磨板11向左移动的过程中，所述的斜块13相对于耐磨板向下滑动，实现了扇形板的涨缩动作，直到活塞左行终止，四块扇形板也已缩回到最小值。
[0021]对钢套筒的夹持是通过平移油缸带动锥头的平移实现的，而通过新增的涨缩功能，即可实现对纸套筒进行夹持，并可对钢套筒进行支撑；两种材质的套筒不能同时工作，即纸套筒只在最后一个道次使用，在不使用纸套筒时，新的涨缩结构可辅助队钢套筒进行夹持。
【权利要求】
1.一种带涨缩机构的锥头箱装置，所述的锥头箱装置包括有锥头(2)和箱体(3);所述的锥头(2)位于所述箱体(3)的外部，并对应套筒(I)设置；其特征在于:所述锥头(2)为前端面具有环形台阶且中心具有空腔的结构；锥头(2)所述环形台阶上具有沿圆周均布的多个径向孔；对应所述的锥头(2)设置有用以夹持纸套筒或支撑钢套筒的涨缩机构；所述的涨缩机构包括有耐磨块(11)、扇形块(12)、斜块(13)和用以驱动耐磨块(11)在水平方向上移动的驱动机构；所述的耐磨块(11)位于锥头(2)的中心空腔内，且所述的耐磨块(11)为由前置后渐缩径的锥台形结构；所述的斜块(13)为对应锥头上所述的径向孔设置的多个，多个所述的斜块(13)分别位于锥头所述环形台阶上所对应的径向孔内，且所述的斜块(13)为可相对于耐磨块滑动的结构，所述斜块(13)的下端面为与耐磨块(11)的外表面配合的斜面；所述的扇形块(12)为对应斜块(13)设置的多块，且多块所述的扇形块(12)沿锥头(2)的所述环形台阶设置；多块所述的扇形块(12)分别与所对应的斜块(13)固联；多块所述的扇形块(12)为可随斜块在驱动机构的作用下相对于所述的耐磨块滑动，从套筒内部涨开实现夹持套筒或缩回松开套筒的结构。
2.根据权利要求1所述的一种带涨缩机构的锥头箱装置，其特征在于:用以驱动耐磨块在水平方向上移动的所述驱动机构包括有拉杆(14)和回转油缸(9);所述拉杆(14)的一端与所述的耐磨块(11)固联，另一端与回转油缸的活塞(15)连接。
【文档编号】B21C47/28GK203991755SQ201420419147
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】尤乐林, 彭凤鸟 申请人:洛阳正扬冶金技术股份有限公司