闭式微水雾滴喷头的制作方法
【专利摘要】提供一种闭式微水雾滴喷头，喷嘴基座和玻璃球座一体式加工而成，可为两柱式、四柱式、多柱式整体结构，喷嘴基座内的内顶杆上设有凹槽分别装有两个O型圈，分别用于静止和喷雾时的密封，进水接头上装有O型圈，喷嘴基座内装有圆柱状过滤网，进水接头、弹簧、内顶杆、感温玻璃球及玻璃球垫依次压紧安装，6组导流芯分别放置于6个喷嘴内，喷嘴均布安装在喷嘴基座上，本实用新型加工简单、节约成本、热敏性好，高压下密封性能好，还能及时有效感应火灾发生并自行启动进行喷雾灭火。
【专利说明】闭式微水雾滴喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于消防灭火领域的微水雾滴喷头，特别是一种闭式微水雾滴喷头。
【背景技术】
[0002]微水雾滴灭火系统是一种新型的消防灭火系统，它具有环保、安全、吸热降温效率高、灭火耗水量少、水溃污染小和适用范围广等优点，是最具潜力的哈龙灭火剂(破化臭氧层)替代技术之一。微水雾滴喷头是微水雾滴灭火系统的关键元件，是影响灭火系统灭火性能的最重要因素，根据启动方式的不同，微水雾滴喷头可分为开式微水雾滴喷头和闭式微水雾滴喷头。相对于无释放机构的开式微水雾滴喷头，闭式微水雾滴喷头是指喷口由热敏元件组成的释放机构封闭，当达到一定温度时能自动开启的喷头。闭式微水雾滴喷头解决了火灾探测和灭火功能合一的问题。发生火灾时，保护区内的闭式微水雾滴喷头用于局部保护，而开式微水雾滴喷头则会保护区内全部释放，因此闭式喷头的应用进一步降低了灭火过程中的耗水量，减少了水溃污染，同时还解决了大保护区的供水技术难题。
[0003]然而现有的闭式微水雾滴喷头构造复杂，不易组装，热灵敏性差，高压下密封性能和承载能力差，制造成本高。因此，如何在提高灭火效果的同时降低喷头的设计制作难度，降低灭火系统的成本，是开发研制闭式微水雾滴喷头必须考虑的问题。
实用新型专利内容
[0004]针对以上需要解决的一个或多个技术问题，提供一种降低成本、加工简单、热敏性高的闭式微水雾滴喷头，还具有密封性能好，能及时有效感应火灾发生并自行启动进行喷雾灭火的效果。
[0005]本实用新型的改进:
[0006]闭式微水雾滴喷头，包括进水接头、喷嘴基座、玻璃球座、内顶杆、弹簧、过滤网、感温玻璃球、玻璃球垫、喷嘴、导流芯及三个O型圈，内顶杆上装有两个O型圈和一个弹簧，过滤网卷成圆柱状放置于喷嘴基座内，玻璃球垫、感温玻璃球、内顶杆、弹簧通过进水接头螺纹连接依次压紧安装在喷头体轴线方向上，导流芯分别放置在喷嘴内，喷嘴通过螺纹连接安装在喷头体上。
[0007]闭式微水雾滴喷头内部安装有过滤装置,可以防止喷射过程中喷嘴被水中杂质堵塞。
[0008]本实用新型优点:
[0009](I)喷头基座与玻璃球座是一体式金属材料制成，其特点是:
[0010]①在喷嘴基座的上侧留有圆锥台，然后两侧用铣床铣掉同样宽度的金属材料，留下所需宽度的扁的圆锥台，再根据感温玻璃球的长度在扁的圆锥台的平面上铣出中间的通孔，在保证强度的前提下以优美为佳，见图2，最后在扁圆锥的侧面，根据感温玻璃球的长度确定中间槽的高度，根据闭式喷头的动态热性能的需要设计出槽的宽度，见图3。
[0011]②完全由机器加工而成，简化了加工工艺，提高了生产效率。
[0012]③喷头基座与玻璃球座是一整体，避免了分体式组装出现的误差，减少了组装工序，提高了产品质量，降低了加工成本。
[0013]④整体设计增加了抗机械冲击强度，提高了热敏性能。
[0014](2)所述闭式微水雾滴喷头的喷嘴与喷嘴基座轴线优选有夹角(50°?60° )，角度由被保护面积决定，喷嘴上设计有喷水的孔，孔的直径由被保护区所需流量系数决定，喷嘴内部放置有能旋转的导流芯，在进行灭火时，高压水流通过喷嘴中的导流芯，形成直径小的雾滴喷放出去降温灭火。
[0015](3)所述闭式微水雾滴喷头内部置有卷成圆柱状的过滤网，为内置式过滤网，现有的过滤网都设置在喷头进水口的端面上，过滤网小，过滤网与水接住面积更小，尤其当过滤网比较细密时，会影响喷头进水，杂质积多时容易堵塞进水口，所述过滤网置于喷头内部，过滤网面积大，与水接住面积也大，进水充足，不容易被堵塞，另外，拆装方便、易于清洗和更换。
[0016](4)所述闭式微水雾滴喷头内部内顶杆的前后凹槽上装有两个O型圈，O型圈9起到当有火灾发生玻璃球破裂时，封闭顶杆孔防止漏水、泄压，O型圈11起到在没有火灾发生时，封闭管网中的水，防止滴漏、泄压的作用。
[0017](5)进水接头由不生锈的金属材料制成，一端是公制螺纹留有O型圈槽及喷嘴基座连接起到密封，压紧弹簧保证感温玻璃球稳定，另一端是管螺纹与管网连接，中间留有钳口方便安装。
[0018]技术方案包括的内容有:
[0019]闭式微水雾滴喷头，包括进水接头、喷嘴基座、玻璃球座、内顶杆、感温玻璃球、玻璃球垫、喷嘴、导流芯、过滤网，喷嘴基座和玻璃球座为一体式加工而成。
[0020]进一步地，玻璃球座的结构为:从喷嘴基座部分整体过渡出两个以上的柱状物,柱状物的长度与感温玻璃球的长度相应，柱状物的一端与喷嘴基座整体连接，柱状物的另一端共同支撑一个整体支座，支座内空间以容纳玻璃球垫及感温玻璃球的球体部分。
[0021]可选地，柱状物上开槽或打孔。
[0022]进一步地，内顶杆设有两个凹槽，各容纳有O型圈；第一凹槽位置设于玻璃球破裂时卡住喷嘴基座实现密封的位置，第二凹槽位置设于静止时与进水接头实现密封的位置。
[0023]进一步地，内顶杆上设有环形凸台，环形凸台与进水接头之间设有弹簧，内顶杆的第一凹槽与环形凸台一面重合。
[0024]进一步地，过滤网卷成圆柱状置于喷嘴基座内，为内置式过滤网。
[0025]进一步地，，玻璃球垫、感温玻璃球、内顶杆、弹簧通过进水接头螺纹连接依次压紧安装在喷嘴基座轴线方向上，喷嘴通过螺纹连接均布安装在喷嘴基座上，喷嘴内旋转安装有导流芯。
[0026]进一步地，喷嘴轴线与喷嘴基座的轴线夹角为50°到60°，喷嘴数量为6个。
[0027]可选地，玻璃球座采用四柱式结构，柱状物为四个对称分布。
[0028]闭式微水雾滴喷头的加工方法，喷嘴基座和玻璃球座为一体式加工，在喷嘴基座的上侧留有圆锥台，然后两侧铣掉相应宽度的金属材料，留下所需宽度的扁的圆锥台，再根据感温玻璃球的长度在扁的圆锥台的平面上铣出中间的通孔；最后，可选步骤:在扁圆锥的侧面，根据感温玻璃球的长度确定中间槽的高度，根据闭式喷头的动态热性能的需要设计出槽的宽度，铣槽或开孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型闭式微水雾滴喷头主视结构剖面图；
[0030]图2为本实用新型感温玻璃球破裂喷头动作之后主视结构剖面图；
[0031]图3为本实用新型闭式微水雾滴喷头左视图；
[0032]图4为本实用新型闭式微水雾滴喷头俯视图。
【具体实施方式】
[0033]现结合附图1、图2、图3、图4，对闭式微水雾滴喷头及其加工方法的优选实施例进行阐述:
[0034]闭式微水雾滴喷头包括进水接头1、喷嘴基座2、内顶杆3、过滤网4、感温玻璃球5、玻璃球垫6、喷嘴7、导流芯8、O型圈9、弹簧10、O型圈11、O型圈12，进水接头I通过螺纹连接在喷嘴基座2上，两者之间有O型圈12密封，进水接头I通过压缩弹簧10将内顶杆3、感温玻璃球5及玻璃球垫6压紧安装在喷嘴基座2的轴线方向上，O型圈11和O型圈9分别安装于内顶杆3前后的凹槽内，过滤网4卷成圆柱状紧贴于喷头体2内壁上，导流芯8放置于喷嘴7内，喷嘴7螺纹连接均匀安装在喷头体2上。
[0035]实施例1中，喷头为两柱式结构，柱上面可开孔以提高热敏性，喷嘴轴线与喷嘴基座的轴线夹角在里为50°，内顶杆上设有环形凸台，内顶杆通过其上环形凸台与进水接头之间的弹簧压紧，内顶杆的第一凹槽可与环形凸台一面重合，6个导流芯分别放置在6个喷嘴内，喷嘴螺纹连接均布安装在喷嘴基座上。
[0036]实施例2中，不同的是，喷头为四柱式结构，喷嘴轴线与喷嘴基座的轴线夹角在里为 60。。
[0037]发生火灾时，当环境温度上升到感温玻璃球5的动作温度例如57° /68° /79°时(即感温玻璃球破裂时的温度)，感温玻璃球5破裂，在管道内水压力作用下，喷嘴基座内腔的内顶杆3失去平衡支撑而下落，O型圈11失去密封作用，内顶杆上受到的水压力使其上O型圈9与喷头体2内腔底面压紧，起到密封作用，水流进入喷嘴基座2内，依次通过过滤网
4、导流芯8、喷嘴7后以微水雾滴形态向保护区内喷洒，实施灭火。
[0038]闭式微水雾滴喷头的加工方法，喷嘴基座和玻璃球座为一体式加工，在喷嘴基座的上侧留有圆锥台，然后两侧铣掉相应宽度的金属材料，留下所需宽度的扁的圆锥台，再根据感温玻璃球的长度在扁的圆锥台的平面上铣出中间的通孔；最后，可选步骤:在扁圆锥的侧面，根据感温玻璃球的长度确定中间槽的高度，根据闭式喷头的动态热性能的需要设计出槽的宽度，铣槽或开孔。
[0039]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本案的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种闭式微水雾滴喷头，包括进水接头、喷嘴基座、玻璃球座、内顶杆、感温玻璃球、玻璃球垫、喷嘴、导流芯、过滤网，其特征在于，喷嘴基座和玻璃球座为一体式加工而成。
2.根据权利要求1所述的闭式微水雾滴喷头，其特征在于，玻璃球座的结构为:从喷嘴基座部分整体过渡出两个以上的柱状物，柱状物的长度与感温玻璃球的长度相应，柱状物的一端与喷嘴基座整体连接，柱状物的另一端共同支撑一个整体支座，支座内空间以容纳玻璃球垫及感温玻璃球的球体部分。
3.根据权利要求2所述的闭式微水雾滴喷头，其特征在于，柱状物上开槽或打孔。
4.根据权利要求2所述的闭式微水雾滴喷头，其特征在于，内顶杆设有两个凹槽，各容纳有O型圈；第一凹槽位置设于玻璃球破裂时卡住喷嘴基座实现密封的位置，第二凹槽位置设于静止时与进水接头实现密封的位置。
5.根据权利要求3所述的闭式微水雾滴喷头，其特征在于，内顶杆设有两个凹槽，各容纳有O型圈；第一凹槽位置设于玻璃球破裂时卡住喷嘴基座实现密封的位置，第二凹槽位置设于静止时与进水接头实现密封的位置。
6.根据权利要求5所述的闭式微水雾滴喷头，其特征在于，内顶杆上设有环形凸台，环形凸台与进水接头之间设有弹簧，内顶杆的第一凹槽与环形凸台一面重合。
7.根据权利要求6所述的闭式微水雾滴喷头，其特征在于，过滤网卷成圆柱状置于喷嘴基座内，为内置式过滤网。
8.根据权利要求7所述的闭式微水雾滴喷头，其特征在于，玻璃球垫、感温玻璃球、内顶杆、弹簧通过进水接头螺纹连接依次压紧安装在喷嘴基座轴线方向上，喷嘴通过螺纹连接均布安装在喷嘴基座上，喷嘴内旋转安装有导流芯。
9.根据权利要求8所述的闭式微水雾滴喷头，其特征在于，喷嘴轴线与喷嘴基座的轴线夹角为50°到60°，喷嘴数量为6个。
10.根据权利要求1至9所述的任一种闭式微水雾滴喷头，其特征在于，玻璃球座采用四柱式结构，柱状物为四个对称分布。
【文档编号】B23C3/00GK203971255SQ201420439433
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】吴易平, 李利春, 陆建华, 周生新, 刘明伟 申请人:北京惠利消防设备有限公司