一种家具生产用切斜脚模的制作方法
【专利摘要】本实用新型在于提供一种家具生产用切斜脚模，包括上模座、安装在上模座底部的上垫板、穿过上垫板安装在上模座上的凸模、下模座、安装在下模座顶部的若干下垫板、安装在下垫板顶部的凹模、连接上下模座的导柱，本实用新型结构简单，设计合理，通过气缸以及锁模块很好的将头小脚大的长管倾斜的固定在凹模模腔内，并与凸模形成一定角度，通过冲压得到的产品品质一致，生产效率很高，生产设备损耗小。
【专利说明】一种家具生产用切斜脚模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家具五金部件生产【技术领域】，尤其涉及一种斜支撑部件用切斜脚模。
【背景技术】
[0002]在家具生产中，有时会用到一种头小脚大略呈锥形的长管，该长管可用于桌/台支撑件、扶手等部件的制作。该部件的制作工艺重点难点不在于长管形状的制作，而在于需要将长管的脚部斜切，使其能斜着安装在弧形安装件上。
[0003]目前主流的做法是使用砂轮、气割、钢锯等工具手动切割，部分生产企业也有采用将长管固定后，将切割工具固定在导轨上，然后将导轨和长管调整到需要的角度，然后推动导轨，带动切割工具将长管脚部切割。
[0004]现有技术的缺点是手动切割难以保证质量，使用导轨切割后能保证品质的一致性，但包括砂轮、气割、钢锯等在内的切割方式均耗时过长，且切割工具本身的磨损也大，在大批量的生产中,成本过高。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种通过冲压机完成切脚的模具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现:
[0007]一种家具生产用切斜脚模，包括上模座、安装在上模座底部的上垫板、穿过上垫板安装在上模座上的凸模、下模座、安装在下模座顶部的若干下垫板、安装在下垫板顶部的凹模、连接上下模座的导柱，其特征在于，所述的凹模包括前凸块、后凸块、前后凸块两侧之间相互连接的两根导轨、固定安装在后凸块内侧的第一凹模瓣、可在第一凹模瓣和前凸块之间滑动的第二凹模瓣，所述的前凸块和后凸块平行安装在所述的下垫板顶部，所述的第二凹模瓣靠前凸块一侧连接有推杆，所述的推杆穿过前凸块连接于气缸，所述的第一凹模瓣和第二凹模瓣为对称结构并合在一起形成一个斜向下且上大下小的管状空腔，所述中空洞顶部呈拱门状且向下贯穿第一凹模瓣和第二凹模瓣的合体、全部下垫板以及下模座。该设计的作用是:将头小脚大略呈锥形的长管的脚部伸入第一凹模瓣和第二凹模瓣之间，气缸通过推杆推动活动的第二凹模瓣，两个凹模刚好夹住长管，此时上模座受到冲压机冲击，凸模直接插入拱门状中空洞，凸模将长管的脚部斜着切掉，切掉的脚部废料从中空洞掉出。
[0008]进一步地，所述的第二凹模瓣与推杆之间可通过一缓冲板连接，其作用是使得端面面积很小的推杆不直接撞击在第二凹模瓣上，凹模是模具的关键部件，通过加装缓冲板可延长模具使用时间。
[0009]进一步地，所述的第一凹模瓣和第二凹模瓣合成拱门状中空洞两侧设有锁模块，所述的锁模块可以采用磁性锁模块或者机械锁模块，可根据实际情况选择，锁模块的作用是锁死第一凹模瓣和第二凹模瓣，使他们形成一个完整的模腔，冲压时不至于被冲散。
[0010]进一步地，所述的凸模为横截面呈拱门状的柱体，其下端为下尖上宽的半圆形的楔块，其作用是锋利的下端可快速切断长管脚部，而半圆形的设计则使得切割后的长管脚部呈两侧凸中间凹的弧形。
[0011]进一步地，所述的下模座左侧设有定位块，定位块的左下角向下突出并镶嵌入下模座，定位块右侧面为斜面，当模具放入长管时，倾斜的长管的头部刚好垂直于定位块的斜面上，定位块很好的为长管提供了支撑。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单，设计合理，通过气缸以及锁模块很好的将头小脚大的长管倾斜的固定在凹模模腔内，并与凸模形成一定角度，通过冲压得到的产品品质一致，生产效率很高，生产设备损耗小。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的纵切面结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的横截面结构示意图。
[0015]图中:1_上模座、2-上垫板、3-导柱、4-凸模、5-凹模、6-第一凹模瓣、7_第二凹模瓣、8-缓冲板、9-中空洞、10-下垫板、11-定位块、12-下模座、13-气缸、14-推杆、15-前凸块、17-后凸块、18-凸块固定螺丝、20-导轨、21-空腔、22-锁模块、23-长管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地描述。
[0017]如图1和图2所示，一种家具生产用切斜脚模，包括上模座1、安装在上模座I底部的上垫板2、穿过上垫板2安装在上模座I上的凸模4、下模座12、安装在下模座12顶部的两块下垫板10、安装在下垫板10顶部的凹模5、连接上下模座的导柱3。
[0018]所述的凸模4为横截面呈拱门状的柱体，其下端为下尖上宽的半圆形的楔块，其作用是锋利的下端可快速切断长管脚部，而半圆形的设计则使得切割后的长管脚部呈两侧凸中间凹的弧形。
[0019]所述的凹模5包括前凸块15、后凸块17、前后凸块两侧之间相互连接的两根导轨20、固定安装在后凸块17内侧的第一凹模瓣6、可在第一凹模瓣6和前凸块15之间滑动的第二凹模瓣7，前凸块15和后凸块17通过凸块固定螺丝18牢固的固定在下垫板10上，所述的前凸块15和后凸块17平行安装在所述的下垫板10顶部，所述的第二凹模瓣7靠前凸块15 —侧连接有推杆14，所述的推杆14穿过前凸块15连接于气缸13，所述的第二凹模瓣7与推杆14之间可通过一缓冲板8连接，其作用是使得端面面积很小的推杆14不直接撞击在第二凹模瓣7上，凹模是模具的关键部件，通过加装缓冲板可延长模具使用时间。
[0020]所述的第一凹模瓣6和第二凹模瓣7为对称结构，合在一起形成一个斜向下且上大下小的管状空腔21，所述中空洞9顶部呈拱门状且向下贯穿第一凹模瓣6和第二凹模瓣7的合体、全部下垫板10以及下模座12，所述的第一凹模瓣6和第二凹模瓣7合成拱门状中空洞9两侧设有锁模块22，所述的锁模块22可以采用磁性锁模块或者机械锁模块，可根据实际情况选择，锁模块22的作用是锁死第一凹模瓣6和第二凹模瓣7，使他们形成一个完整的模腔，冲压时不至于被冲散。该设计的作用是:将头小脚大略呈锥形的长管23的脚部伸入第一凹模瓣6和第二凹模瓣7之间，气缸13通过推杆14推动活动的第二凹模瓣7，两个凹模刚好夹住长管23，此时上模座I受到冲压机冲击，凸模4直接插入拱门状中空洞9，凸模4将长管23的脚部斜着切掉，切掉的脚部废料从中空洞9掉出。
[0021]所述的下模座12左侧设有定位块11，定位块11的左下角向下突出并镶嵌入下模座12，定位块11右侧面为斜面，当模具放入长管23时，倾斜的长管23的头部刚好垂直于定位块11的斜面上，定位块11很好的为长管23提供了支撑。
[0022]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种家具生产用切斜脚模，包括上模座、安装在上模座底部的上垫板、穿过上垫板安装在上模座上的凸模、下模座、安装在下模座顶部的若干下垫板、安装在下垫板顶部的凹模、连接上下模座的导柱，其特征在于，所述的凹模包括前凸块、后凸块、前后凸块两侧之间相互连接的两根导轨、固定安装在后凸块内侧的第一凹模瓣、可在第一凹模瓣和前凸块之间滑动的第二凹模瓣，所述的前凸块和后凸块平行安装在所述的下垫板顶部，所述的第二凹模瓣靠前凸块一侧连接有推杆，所述的推杆穿过前凸块连接于气缸，所述的第一凹模瓣和第二凹模瓣为对称结构并合在一起形成一个斜向下且上大下小的管状空腔。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用切斜脚模，其特征在于:所述的第二凹模瓣与推杆之间可通过一缓冲板连接。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用切斜脚模，其特征在于:所述的第一凹模瓣和第二凹模瓣合成拱门状中空洞两侧设有锁模块，所述的锁模块可以采用磁性锁模块或者机械锁模块。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用切斜脚模，其特征在于:所述的凸模为横截面呈拱门状的柱体，其下端为下尖上宽的半圆形的楔块。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用切斜脚模，其特征在于:所述的下模座左侧设有定位块，定位块的左下角向下突出并镶嵌入下模座，定位块右侧面为斜面。
【文档编号】B21D43/00GK204035302SQ201420440071
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】梁纳新 申请人:广州市百利文仪实业有限公司