一种气缸控制行车式垂直压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于垂直压紧装备【技术领域】，尤其涉及一种气缸控制行车式垂直压紧装置，该气缸控制行车式垂直压紧装置，包括：用所述平台支架支撑的所述加工平台，所述压紧控制装置通过所述导线与所述电机相连，所述行车支架上固定有所述行车滑轨，所述气缸置于所述行车支架上，并与所述压紧控制装置相连，所述拉簧一端与所述行车支架连接，一端接有所述滚轮支架，所述滚轮置于两端固定有所述轴用挡圈的所述滚轮轴上，所述孔用挡圈置于所述滚轮内部，所述滚轮支架置于所述滚轮滑轨上，本实用新型结构合理，针对性强，能够实现加工板材的垂直压紧，防止产生垂直方向跳动，提高加工精度，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【专利说明】一种气缸控制行车式垂直压紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垂直压紧装备【技术领域】，尤其涉及一种气缸控制行车式垂直压紧
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【背景技术】
[0002]板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
[0003]由于板材加工后体积较大，所以要对板材进行切割工序，切割过程中，锯盘会给板材向上翘起的力，会造成加工误差。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够实现加工板材的垂直压紧的气缸控制行车式垂直压紧装置，以防止产生垂直方向跳动，提高加工精度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]该气缸控制行车式垂直压紧装置，包括:用平台支架支撑的加工平台，压紧控制装置通过导线与电机相连，行车支架上固定有行车滑轨，气缸置于所述行车支架上，并与所述压紧控制装置相连，拉簧一端与所述行车支架连接，一端接有滚轮支架，滚轮置于两端固定有轴用挡圈的滚轮轴上，孔用挡圈置于所述滚轮内部，所述滚轮支架置于滚轮滑轨上。
[0007]通过采用上述技术方案，该气缸控制行车式垂直压紧装置，包括:用所述平台支架支撑的所述加工平台，所述平台支架和所述加工平台均采用工业铝型材，具有质量轻，装配简单，外型美观的特点，所述压紧控制装置通过所述导线与所述电机相连，用户可以按照工步，编写程序，以实现自动垂直压紧加工板材，所述行车支架上固定有所述行车滑轨，所述气缸置于所述行车支架上，并与所述压紧控制装置相连，所述气缸可以在所述行车滑轨上移动，所述拉簧一端与所述行车支架连接，一端接有所述滚轮支架，所述滚轮置于两端固定有所述轴用挡圈的所述滚轮轴上，所述孔用挡圈置于所述滚轮内部，防止其产生轴向移动，所述滚轮支架置于所述滚轮滑轨上，与所述气缸共面，所述气缸可以推动所述滚轮支架运动。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述压紧控制装置，包括:显示屏、紧急制动按钮、开关和操作面板。
[0009]通过采用上述技术方案，所述压紧控制装置，包括:所述显示屏、所述紧急制动按钮、所述开关和所述操作面板，用户可以利用该装置预先编写程序，实现对加工板材的自动垂直压紧。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述气缸与所述滚轮滑轨在同一竖直面上，并可以沿所述行车滑轨移动。
[0011]通过采用上述技术方案，所述气缸与所述滚轮滑轨在同一竖直面上，并可以沿所述行车滑轨移动，即所述气缸和所述滚轮滑轨均可以沿所述行车滑轨移动，以满足不同加工位置的需要。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述气缸可以推动所述滚轮支架在所述滚轮滑轨上移动。
[0013]通过采用上述技术方案，所述气缸可以推动所述滚轮支架在所述滚轮滑轨上移动，当所述气缸运动到预设位置时，所述气缸开启推动所述滚轮支架垂直向下移动，实现对加工板材的垂直压紧功能。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述拉簧一端固定在所述行车支架上，一端与所述滚轮支架连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述拉簧一端固定在所述行车支架上，一端与所述滚轮支架连接，当所述气缸工作推动所述滚轮支架向下移动，所述拉簧拉伸，当工作结束后，所述滚轮支架由于所述拉簧弹力作用恢复到初始位置，准备下一次工作。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述显示屏为4寸LED高清显示屏，中文操作界面。
[0017]通过采用上述技术方案，所述显示屏为4寸LED高清显示屏，中文操作界面，方便用户实时查看工序进展情况。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述滚轮一端采用所述轴承端盖固定，一端设有所述孔用挡圈。
[0019]通过采用上述技术方案，所述滚轮一端采用所述轴承端盖固定，一端设有所述孔用挡圈，将所述滚轮固定在所述滚轮轴上，防止产生轴向移动。
[0020]与现有技术相比，本实用新型一种气缸控制行车式垂直压紧装置具有以下有益效果:
[0021](I)本实用新型设计一种气缸控制行车式垂直压紧装置，用户可以通过编程，实现对加工板材的自动垂直压紧操作。
[0022](2)行车的设计可以满足不同尺寸板材的加工压紧。
[0023](3)压紧控制装置设有操作面板，可以根据工况实时修改操作程序。
[0024](4)显示屏为4寸OLED高清显示屏，可以清楚的观察编写的程序。
[0025](5)紧急制动按钮可以立即终端操作，提高了设备操作的安全性。
[0026](6)拉簧的设计可以实现滚轮支架的自动回收，以准备下一工步的操作。
[0027](7)加工平台均采用型材，具有质量轻，装配简单的优点。
[0028](8)本实用新型性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的结构示意图。
[0030]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0031]I—压紧控制装置，2—显不屏,3—紧急制动按钮，4一开关,5—操作面板，6—导线，7一轴承端盖,8一孔用挡圈,9一滚轮滑轨,10一气缸,11一电机，12一行车支架，13一行车滑轨，14 一拉簧，15—滚轮支架，16—轴用挡圈，17—加工平台，18—平台支架，19—滚轮轴，20一滚轮。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0033]实施例
[0034]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0035]该气缸控制行车式垂直压紧装置，包括:用平台支架18支撑的加工平台17，压紧控制装置I通过导线6与电机11相连，行车支架12上固定有行车滑轨13，气缸10置于行车支架12上，并与压紧控制装置I相连，拉簧14 一端与行车支架12连接，一端接有滚轮支架15，滚轮20置于两端固定有轴用挡圈16的滚轮轴19上，孔用挡圈8置于滚轮20内部，滚轮支架15置于滚轮滑轨9上。
[0036]通过采用上述技术方案，该气缸控制行车式垂直压紧装置，包括:用平台支架18支撑的加工平台17，平台支架18和加工平台17均采用工业铝型材，具有质量轻，装配简单，外型美观的特点，压紧控制装置I通过导线6与电机11相连，用户可以按照工步，编写程序，以实现自动垂直压紧加工板材，行车支架12上固定有行车滑轨13，气缸10置于行车支架上12，并与压紧控制装置I相连，气缸10可以在行车滑轨13上移动，拉簧14 一端与行车支架12连接，一端接有滚轮支架15，滚轮20置于两端固定有轴用挡圈16的滚轮轴19上，孔用挡圈8置于滚轮20内部，防止其产生轴向移动，滚轮支架15置于滚轮滑轨9上，与气缸10共面，气缸10可以推动滚轮支架15运动。
[0037]本实用新型进一步设置为:压紧控制装置1，包括:显示屏2、紧急制动按钮3、开关4和操作面板5。
[0038]通过采用上述技术方案，压紧控制装置1，包括:显示屏2、紧急制动按钮3、开关4和操作面板5，用户可以利用该装置预先编写程序，实现对加工板材的自动垂直压紧。
[0039]本实用新型进一步设置为:气缸10与滚轮滑轨9在同一竖直面上，并可以沿行车滑轨13移动。
[0040]通过采用上述技术方案，气缸10与滚轮滑轨9在同一竖直面上，并可以沿行车滑轨13移动，即气缸10和滚轮滑轨9均可以沿行车滑轨13移动，以满足不同加工位置的需要。
[0041]本实用新型进一步设置为:气缸10可以推动滚轮支架15在滚轮滑轨9上移动。
[0042]通过采用上述技术方案，气缸10可以推动滚轮支架15在滚轮滑轨9上移动，当气缸10运动到预设位置时，气缸10开启推动滚轮支架15垂直向下移动，实现对加工板材的垂直压紧功能。
[0043]本实用新型进一步设置为:拉簧14 一端固定在行车支架12上，一端与滚轮支架15连接。
[0044]通过采用上述技术方案，拉簧14 一端固定在行车支架12上，一端与滚轮支架15连接，当气缸10工作推动滚轮支架15向下移动，拉簧14拉伸，当工作结束后，滚轮支架15由于拉簧14弹力作用恢复到初始位置，准备下一次工作。
[0045]本实用新型进一步设置为:显示屏2为4寸LED高清显示屏，中文操作界面。
[0046]通过采用上述技术方案，显示屏2为4寸LED高清显示屏，中文操作界面，方便用户实时查看工序进展情况。
[0047]本实用新型进一步设置为:滚轮20 —端采用轴承端盖7固定，一端设有孔用挡圈8。
[0048]通过采用上述技术方案，滚轮20 —端采用轴承端盖7固定，一端设有孔用挡圈8，将滚轮20固定在滚轮轴19上，防止产生轴向移动。
[0049]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种气缸控制行车式垂直压紧装置，该气缸控制行车式垂直压紧装置，包括:用平台支架(18)支撑的加工平台(17)，压紧控制装置⑴通过导线(6)与电机(11)相连，行车支架(12)上固定有行车滑轨(13)，气缸(10)置于所述行车支架(12)上，并与所述压紧控制装置(I)相连，拉簧(14) 一端与所述行车支架(12)连接，一端接有滚轮支架(15)，滚轮(20)置于两端固定有轴用挡圈(16)的滚轮轴(19)上，孔用挡圈(8)置于所述滚轮(20)内部，所述滚轮支架(15)置于滚轮滑轨(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种气缸控制行车式垂直压紧装置，其特征在于:所述压紧控制装置(I)，包括:显示屏(2)、紧急制动按钮(3)、开关(4)和操作面板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种气缸控制行车式垂直压紧装置，其特征在于:所述气缸(10)与所述滚轮滑轨(9)在同一竖直面上，并可以沿所述行车滑轨(13)移动。
4.根据权利要求1所述的一种气缸控制行车式垂直压紧装置，其特征在于:所述气缸(10)可以推动所述滚轮支架(15)在所述滚轮滑轨(9)上移动。
5.根据权利要求1所述的一种气缸控制行车式垂直压紧装置，其特征在于:所述拉簧(14)一端固定在所述行车支架(12)上，一端与所述滚轮支架(15)连接。
6.根据权利要求2所述的一种气缸控制行车式垂直压紧装置，其特征在于:所述显示屏(2)为4寸LED高清显示屏，中文操作界面。
7.根据权利要求1所述的一种气缸控制行车式垂直压紧装置，其特征在于:所述滚轮(20) 一端采用轴承端盖(7)固定，一端设有所述孔用挡圈(8)。
【文档编号】B23Q3/00GK204221395SQ201420443745
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】李美 申请人:天津美固科技有限公司