直进式拉丝机模盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直进式拉丝机模盒，包括粉盒，粉盒的一端设置搅拌轴，搅拌轴通过搅拌轴轴承及轴承座与粉盒配合；粉盒的另一端设置出线孔，出线孔连接模具冷却槽，轴承座的端部开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈，密封圈与搅拌轴的周侧相接触；出线孔处设置有水封装置。轴承座与搅拌轴之间的密封圈，出线孔处的水封装置均可以起到密封作用。工作时，粉盒内的拉丝粉很难进入到搅拌轴轴承内与模具冷却槽内，因此，搅拌轴轴承内不会积累拉丝粉，大大延长轴承构件的使用寿命；同时，拉丝粉也不会进入模具冷却槽污染冷却水。
【专利说明】直进式拉丝机模盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉丝机模盒，特别地，涉及一种直进式拉丝机模盒。
【背景技术】
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，广泛的应用于机械制造，五金加工，石油化工，电线电缆等领域。目前，市场上通用的拉丝机可以分为大拉机、中拉机、小拉机和微拉机。而从拉丝机内部控制方式和结构来说，可以分为水箱式、滑轮式、直进式等主要的几种。直进式拉丝机的模盒包括粉盒，粉盒内放置拉丝粉，粉盒的一端设置搅拌轴，搅拌轴通过搅拌轴轴承及轴承座与粉盒配合；轴承座固定在粉盒上，搅拌轴轴承放置在轴承座内，搅拌轴穿设在搅拌轴轴承内。粉盒的另一端设置出线孔，出线孔连接模具冷却槽；搅拌轴与轴承座的配合处具有间隙，模具冷却槽与粉盒的连接处也有间隙，因此在实际生产过程中，粉盒内的拉丝粉很容易进入到搅拌轴轴承与模具冷却槽内，搅拌轴轴承内积累拉丝粉后，会造成搅拌轴与搅拌轴轴承的快速磨损，导致设备的维护成本高，而拉丝粉进入模具冷却槽后，会污染模具冷却槽内的冷却水。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种直进式拉丝机模盒，以解决现有技术中，粉盒内的拉丝粉易进入到搅拌轴轴承与模具冷却槽内的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种直进式拉丝机模盒，包括粉盒，粉盒的一端设置搅拌轴，搅拌轴通过搅拌轴轴承及轴承座与粉盒配合；粉盒的另一端设置出线孔，出线孔连接模具冷却槽，轴承座的端部开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈，密封圈与搅拌轴的周侧相接触；出线孔处设置有水封装置。
[0005]进一步地，水封装置包括安装环与水封座，安装环固定在出线孔处，水封座与安装环固定连接，水封座上开设通孔。
[0006]进一步地，水封座与安装环的接触面设置有橡胶密封圈。
[0007]进一步地,水封座与安装环之间通过螺丝固定连接。
[0008]进一步地，密封圈为环形的橡胶圈。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]轴承座与搅拌轴之间的密封圈，出线孔处的水封装置均可以起到密封作用。工作时，粉盒内的拉丝粉很难进入到搅拌轴轴承内与模具冷却槽内，因此,搅拌轴轴承内不会积累拉丝粉，大大延长轴承构件的使用寿命；同时，拉丝粉也不会进入模具冷却槽污染冷却水。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1是本实用新型直进式拉丝机模盒优选实施例的剖面结构示意图；
[0013]图2是图1中a区域的放大示意图；以及
[0014]图3是图1中b区域的放大示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1、钢丝;101、粉盒;102、出线孔;103、模具冷却槽;104、钢丝进线导向辊;201、搅拌轴；202、搅拌轴轴承；203、轴承座；204、轴承座；301、安装环；302、水封座；303、橡胶密封圈;304、通孔;305、螺丝。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0018]请参阅图1至图3，本实用新型的优选实施例提供了一种直进式拉丝机模盒，包括粉盒101，粉盒101的一端设置搅拌轴201，搅拌轴201通过搅拌轴轴承202及轴承座203与粉盒101配合；轴承座203固定在粉盒101上，搅拌轴轴承202放置在轴承座203内，搅拌轴201穿设在搅拌轴轴承202内。粉盒101的另一端设置出线孔102，用于钢丝I输出，出线孔102连接模具冷却槽103，模具冷却槽103内放置冷却水。在轴承座203的端部开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈204，密封圈204与搅拌轴201的周侧相接触；于出线孔102处设置有水封装置。
[0019]拉丝机工作时，钢丝I经过钢丝进线导向辊104与搅拌轴201，进入到粉盒101内，然后从搅拌轴201输出至模具冷却槽103内。由于轴承座203与搅拌轴201之间设置有密封圈204，出线孔102处设置有水封装置，密封圈204与水封装置均可以起到密封作用。工作时，粉盒101内的拉丝粉很难进入到搅拌轴轴承202内与模具冷却槽103内，因此，搅拌轴轴承202内不会积累拉丝粉，大大延长轴承构件的使用寿命；同时，拉丝粉也不会进入模具冷却槽103污染冷却水。
[0020]优选的，为简化水封装置的结构，水封装置包括安装环301与水封座302，安装环301固定在出线孔102处，水封座302与安装环301固定连接，水封座302上开设通孔304，通孔304与出线孔102对准，供钢丝I输出。采用这种结构，水封座302与安装环301固定即可，水封装置的拆装更加方便。进一步地，为增强水封座302与安装环301间的密封性能，水封座302与安装环301的接触面设置有橡胶密封圈303。同时，水封座302与安装环301之间通过螺丝305固定连接。螺丝连接水封座302与安装环301，水封座302与安装环301间的连接关系稳固，不易脱落。
[0021]优选地，密封圈204为环形的橡胶圈。橡胶材质具有弹性，密封效果好，而且成本低廉。
[0022]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0023]轴承座203与搅拌轴201之间的密封圈204，出线孔102处的水封装置均可以起到密封作用。工作时，粉盒101内的拉丝粉很难进入到搅拌轴轴承202内与模具冷却槽103内，因此,搅拌轴轴承202内不会积累拉丝粉，大大延长轴承构件的使用寿命；同时，拉丝粉也不会进入模具冷却槽103污染冷却水。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种直进式拉丝机模盒，包括粉盒，所述粉盒的一端设置搅拌轴，所述搅拌轴通过搅拌轴轴承及轴承座与所述粉盒配合；所述粉盒的另一端设置出线孔，所述出线孔连接模具冷却槽，其特征在于:所述轴承座的端部开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述密封圈与所述搅拌轴的周侧相接触；所述出线孔处设置有水封装置。
2.根据权利要求1所述的直进式拉丝机模盒，其特征在于: 所述水封装置包括安装环与水封座，所述安装环固定在所述出线孔处，所述水封座与所述安装环固定连接，所述水封座上开设通孔。
3.根据权利要求2所述的直进式拉丝机模盒，其特征在于: 所述水封座与所述安装环的接触面设置有橡胶密封圈。
4.根据权利要求3所述的直进式拉丝机模盒，其特征在于: 所述水封座与所述安装环之间通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的直进式拉丝机模盒，其特征在于: 所述密封圈为环形的橡胶圈。
【文档编号】B21C3/14GK204148266SQ201420448969
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】王小兵 申请人:无锡康斯达机械电器有限公司