一种水泵转子双轴承智能压入的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泵转子双轴承智能压入机，包括机架，所述机架上固定有伺服动力装置和压入装置；压入装置包括转子放置架、前端轴承放置座、后端轴承放置座和承重后座板，直线导轴和拉杆的一端固定在伺服动力装置的前部支撑板上、另一端固定在承重后座板上，转子放置架插套在直线导轴上，承重后座板上固定有后端轴承放置座，前端轴承放置座和后端轴承放置座左右相对，前端轴承放置座和后端轴承放置座上的放置槽中放置有待安装轴承，转子放置架上放置有待安装转子，待安装转子和待安装轴承的中心轴线在同一轴线上。它在压入过程中时刻检测其压入的压力，从而控制其压入的准确性，保证轴承与水泵转子安装的精度和质量。
【专利说明】一种水泵转子双轴承智能压入机
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及水泵转子轴承安装设备加工【技术领域】，更具体的说涉及一种水泵转子双轴承智能压入机。
【背景技术】
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[0002]水泵转子的两端均需要安装上轴承，现有的安装方式是通过人工安装，将轴承敲打固定在水泵转子的两端，或者是通过普通的液压机上进行压装，不管产品大小松紧，压装过程是不能保证产品是否合格，而且当匹配不当时，即水泵转子与轴承之间的配合没有达到要求时，压装时也会对水泵转子和轴承产生一定的挤压或磨削，大大影响其安装效果，影响产品的质量。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种水泵转子双轴承智能压入机，它在压入过程中时刻检测其压入的压力，从而控制其压入的准确性，保证轴承与水泵转子安装的精度和质量。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种水泵转子双轴承智能压入机，包括机架，所述机架上固定有伺服动力装置和压入装置，伺服动力装置设置在机架的左部，压入装置设置在机架的支撑板的右部；
[0006]压入装置包括转子放置架、前端轴承放置座、后端轴承放置座和承重后座板,前端轴承放置座固定在伺服动力装置的滚珠丝杆运动套的右端，承重后座板固定在支撑板的右端，直线导轴和拉杆的一端固定在伺服动力装置的前部支撑板上、另一端固定在承重后座板上，转子放置架插套在直线导轴上，承重后座板上固定有后端轴承放置座，前端轴承放置座和后端轴承放置座左右相对，前端轴承放置座和后端轴承放置座上的放置槽中放置有待安装轴承，转子放置架上放置有待安装转子，待安装转子和待安装轴承的中心轴线在同一轴线上。
[0007]所述转子放置架包括第一转子架和第二转子架，第一转子架和第二转子架机构相同，均由上固定块和下固定块通过螺栓固定连接而成，上固定块上成型有转子凹槽，上固定块的底面两侧具有半圆形凹槽，下固定块的顶面两侧具有半圆形凹槽，上固定块的半圆形凹槽和下固定块的半圆形凹槽上下一一对应并组成通孔，直线导轴插套在通孔中。
[0008]所述承重后座板上固定有称重传感器，称重传感器上固定有后端轴承放置座。
[0009]所述伺服动力装置包括伺服电机，伺服电机固定在机架的侧壁上，机架的支撑板的左侧自左向右依次固定有前承重板和前部支撑板，前承重板和前部支撑板之间设有中部过渡板，滚珠丝杆通过轴承铰接在前承重板中并插套在中部过渡板中设有的轴套中，滚珠丝杆的左端伸出前承重板并固定有同步带轮，滚珠丝杆上插套有滚珠丝杆运动套，滚珠丝杆上设有的移动块固定在滚珠丝杆运动套中，滚珠丝杆运动套在中部过渡板和前部支撑板之间，滚珠丝杆运动套的右端插套并伸出前部支撑板的中部通孔，滚珠丝杆运动套的左端压靠在中部过渡板上，伺服电机的输出皮带轮通过皮带带动同步带轮转动。
[0010]所述中部过渡板的上部和下部均具有导向通孔，导向套插套并固定在导向通孔的侧壁上，导向轴的两端分别固定在前承重板和前部支撑板上，导向套插套在导向轴上。
[0011]所述滚珠丝杆运动套右端固定有导向块，导向块插套在直线导轴上。
[0012]本实用新型的突出效果是:
[0013]与现有技术相比，它在压入过程中时刻检测其压入的压力，从而控制其压入的准确性，保证轴承与水泵转子安装的精度和质量。
【专利附图】
【附图说明】
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[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1去掉机架其他部分的局部放大图；
[0016]图3是本实用新型的局部剖视图。
【具体实施方式】
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[0017]实施例，见如图1至3所示，一种水泵转子双轴承智能压入机，包括机架1，所述机架I上固定有伺服动力装置2和压入装置3，伺服动力装置2设置在机架I的左部，压入装置3设置在机架I的支撑板11的右部；
[0018]压入装置3包括转子放置架37、前端轴承放置座32、后端轴承放置座33和承重后座板34，前端轴承放置座32固定在伺服动力装置2的滚珠丝杆运动套21的右端，承重后座板34固定在支撑板11的右端，直线导轴35和拉杆36的一端固定在伺服动力装置2的前部支撑板22上、另一端固定在承重后座板34上，转子放置架37插套在直线导轴35上，承重后座板34上固定有后端轴承放置座33,前端轴承放置座32和后端轴承放置座33左右相对，前端轴承放置座32和后端轴承放置座33上的放置槽中放置有待安装轴承，转子放置架37上放置有待安装转子，待安装转子和待安装轴承的中心轴线在同一轴线上。
[0019]所述转子放置架37包括第一转子架371和第二转子架372，第一转子架371和第二转子架372机构相同，均由上固定块373和下固定块374通过螺栓固定连接而成，上固定块373上成型有转子凹槽375，上固定块373的底面两侧具有半圆形凹槽，下固定块374的顶面两侧具有半圆形凹槽，上固定块373的半圆形凹槽和下固定块374的半圆形凹槽上下一一对应并组成通孔，直线导轴35插套在通孔中。
[0020]所述承重后座板34上固定有称重传感器38，称重传感器38上固定有后端轴承放置座33。
[0021]所述伺服动力装置2包括伺服电机23和罩壳，罩壳固定在支撑板11上并罩住伺服动力装置2的其他主要部件，伺服电机23固定在机架I的侧壁上，机架I的支撑板11的左侧自左向右依次固定有前承重板24和前部支撑板22,前承重板24和前部支撑板22之间设有中部过渡板25,滚珠丝杆26通过轴承铰接在前承重板24中并插套在中部过渡板25中设有的轴套27中，滚珠丝杆26的左端伸出前承重板24并固定有同步带轮28，滚珠丝杆26上插套有滚珠丝杆运动套21，滚珠丝杆26上设有的移动块261固定在滚珠丝杆运动套21中，滚珠丝杆运动套21在中部过渡板25和前部支撑板22之间，滚珠丝杆运动套21的右端插套并伸出前部支撑板22的中部通孔221，滚珠丝杆运动套21的左端压靠在中部过渡板25上，伺服电机23的输出皮带轮通过皮带带动同步带轮28转动，皮带穿过支撑板11上成型有的长形通槽40。
[0022]所述中部过渡板25的上部和下部均具有导向通孔，导向套251插套并固定在导向通孔的侧壁上，导向轴29的两端分别固定在前承重板24和前部支撑板22上，导向套251插套在导向轴29上。
[0023]所述滚珠丝杆运动套21右端固定有导向块30，导向块30插套在直线导轴35上。
[0024]工作原理:将需要安装的轴承和水泵转子分别放置在前端轴承放置座32、后端轴承放置座33上的放置槽和转子放置架37的转子凹槽375上，然后通过伺服电机23带动同步带轮28转动，从而使得滚珠丝杆26转动，将滚珠丝杆运动套21向右侧移动，前期移动速度比较块(可以通过控制主机控制伺服电机23的转速来控制运行速度)，当前端轴承放置座32快靠近水泵转子时，降低速度，然后，前端轴承放置座32中的轴承与水泵转子的左端接触并推动水泵转子一起移动并使水泵转子的右端触碰到后端轴承放置座33上的轴承上，然后伺服电机23继续驱动滚珠丝杆26转动，使得两个轴承分别压入水泵转子的两端，在压入过程中，称重传感器38将受承受的压力时时进行检测，将检测信号输送给控制主机，控制主机时时计算其信号，检测其是否符合要求，当符合要求时，继续压入，当不符合时，直接控制伺服电机23反转，同时控制主机控制报警装置报警。
[0025]同时，由于其采用滚珠丝杆26，其精度高，通过控制主机的控制可以控制两个轴承压入量，即压入的位移量，非常方便，而且精确。
[0026]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【权利要求】
1.一种水泵转子双轴承智能压入机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上固定有伺服动力装置(2)和压入装置(3)，伺服动力装置(2)设置在机架(I)的左部，压入装置(3)设置在机架⑴的支撑板(11)的右部； 压入装置(3)包括转子放置架(37)、前端轴承放置座(32)、后端轴承放置座(33)和承重后座板(34)，前端轴承放置座(32)固定在伺服动力装置(2)的滚珠丝杆运动套(21)的右端，承重后座板(34)固定在支撑板(11)的右端，直线导轴(35)和拉杆(36)的一端固定在伺服动力装置(2)的前部支撑板(22)上、另一端固定在承重后座板(34)上，转子放置架(37)插套在直线导轴(35)上，承重后座板(34)上固定有后端轴承放置座(33)，前端轴承放置座(32)和后端轴承放置座(33)左右相对,前端轴承放置座(32)和后端轴承放置座(33)上的放置槽中放置有待安装轴承，转子放置架(37)上放置有待安装转子，待安装转子和待安装轴承的中心轴线在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种水泵转子双轴承智能压入机，其特征在于:所述转子放置架(37)包括第一转子架(371)和第二转子架(372)，第一转子架(371)和第二转子架(372)机构相同，均由上固定块(373)和下固定块(374)通过螺栓固定连接而成，上固定块(373)上成型有转子凹槽(375)，上固定块(373)的底面两侧具有半圆形凹槽，下固定块(374)的顶面两侧具有半圆形凹槽，上固定块(373)的半圆形凹槽和下固定块(374)的半圆形凹槽上下一一对应并组成通孔，直线导轴(35)插套在通孔中。
3.根据权利要求1所述的一种水泵转子双轴承智能压入机，其特征在于:所述承重后座板(34)上固定有称重传感器(38)，称重传感器(38)上固定有后端轴承放置座(33)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵转子双轴承智能压入机，其特征在于:所述伺服动力装置(2)包括伺服电机(23)，伺服电机(23)固定在机架(I)的侧壁上，机架(I)的支撑板(11)的左侧自左向右依次固定有前承重板(24)和前部支撑板(22),前承重板(24)和前部支撑板(22)之间设有中部过渡板(25)，滚珠丝杆(26)通过轴承铰接在前承重板(24)中并插套在中部过渡板(25)中设有的轴套(27)中，滚珠丝杆(26)的左端伸出前承重板(24)并固定有同步带轮(28)，滚珠丝杆(26)上插套有滚珠丝杆运动套(21)，滚珠丝杆(26)上设有的移动块(261)固定在滚珠丝杆运动套(21)中，滚珠丝杆运动套(21)在中部过渡板(25)和前部支撑板(22)之间，滚珠丝杆运动套(21)的右端插套并伸出前部支撑板(22)的中部通孔(221)，滚珠丝杆运动套(21)的左端压靠在中部过渡板(25)上，伺服电机(23)的输出皮带轮通过皮带带动同步带轮(28)转动。
5.根据权利要求4所述的一种水泵转子双轴承智能压入机，其特征在于:所述中部过渡板(25)的上部和下部均具有导向通孔，导向套(251)插套并固定在导向通孔的侧壁上，导向轴(29)的两端分别固定在前承重板(24)和前部支撑板(22)上，导向套(251)插套在导向轴(29)上。
6.根据权利要求4所述的一种水泵转子双轴承智能压入机，其特征在于:所述滚珠丝杆运动套(21)右端固定有导向块(30)，导向块(30)插套在直线导轴(35)上。
【文档编号】B23P19/02GK204123041SQ201420449071
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】史仁浩, 谢军伟 申请人:新昌县万成科技有限公司