一种玻璃磨削用铣刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃磨削用铣刀，包括刀体、刀柄和防滑纹，其特征在于，所述刀柄上设置有导油槽，在铣削加工过程中，刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存在的油膜可从导油槽中流出，使得刀夹能够夹紧刀柄，极大减少在加工中使得铣刀松动掉落的可能；导油槽截面呈倒等边三角形；所述导油槽数量为4条；导油槽在刀柄上呈均匀分布；所述导油槽上设有出油口，所述出油口位于导油槽底部位置，所述出油口形状呈上宽下窄结构；所述出油口侧边与刀柄底面所成夹角a为70度。提高使用安全性能。采用本实用新型所述的结构可大大节约企业的生产资源，降低企业的生产成本。
【专利说明】一种玻璃磨削用铣刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣刀，特别涉及一种玻璃磨削用铣刀，属于切削工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]用于玻璃磨削加工的铣刀，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。目前在加工中，铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所致。铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中铣刀就容易松动掉落。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种玻璃磨削用铣刀。
[0004]本实用新型的目的这样实现:
[0005]本实用新型一种玻璃磨削用铣刀，包括刀体、刀柄和防滑纹，其特征在于，所述刀柄上设置有导油槽，在铣削加工过程中，刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存在的油膜可从导油槽中流出，使得刀夹能够夹紧刀柄，极大减少在加工中使得铣刀松动掉落的可能；导油槽截面呈倒等边三角形；所述导油槽数量为4条；导油槽在刀柄上呈均匀分布；所述导油槽上设有出油口，所述出油口位于导油槽底部位置，所述出油口形状呈上宽下窄结构；所述出油口侧边与刀柄底面所成夹角a为70度。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0007]1、在铣削加工过程中，刀夹内孔与刀刀柄外径之间存在的油膜可从导油槽中流出，使得刀夹能够夹紧刀柄，极大减少在加工中使得铣刀松动掉落的可能。
[0008]2、导油槽底部独特的出油口设计，可使得油膜从导油槽内顺利流出；且出油口形状呈上宽下窄结构，其侧边与刀柄底面所成夹角a为70度时，出油效果最佳，油不易堆积在刀柄与刀夹之间，大大提高导油效果。
[0009]3、降低了铣刀在使用过程中的脱落报废几率。使得铣刀在铣削加工过程中被刀夹有效紧固，提高使用安全性能。采用本实用新型所述的结构可大大节约企业的生产资源，降低企业的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的正视图。
[0011]图2是本实用新型出油口示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图所示，本实用新型一种玻璃磨削用铣刀，包括刀体1，刀柄2和防滑纹4，所述刀柄设置有导油槽3 ;所述导油槽3数量为4条，在刀柄上呈均匀分布；所述防滑纹4在刀柄上呈均匀密集分布。所述导油槽3上设有出油口 31，所述出油口 31位于导油槽3底部位置，所述出油口 31形状呈上宽下窄结构；所述出油口 31侧边与刀柄2底面所成夹角a为70度。
[0014]本实用新型一种玻璃磨削用铣刀，在铣削加工过程中，由于防滑纹的作用，使得铣刀与刀夹之间的摩擦力加大，极大的改善了铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落的现象，有效的减少工件掉落报废几率。另外，刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存在的油膜可从导油槽中流出，使得刀夹能够夹紧刀柄，极大减少在加工中使得铣刀松动掉落的可能。导油槽底部独特的出油口设计，可使得油膜从导油槽内顺利流出；且出油口形状呈上宽下窄结构，其侧边与刀柄底面所成夹角a为70度时，出油效果最佳,油不易堆积在刀柄与刀夹之间,大大提高导油效果。
[0015]本实用新型使得铣刀在铣削加工过程中被刀夹有效紧固，提高使用安全性能。采用本实用新型所述的结构可大大节约企业的生产资源，降低企业的生产成本。
[0016]以上实施例只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种玻璃磨削用铣刀，包括刀体、刀柄和防滑纹，其特征在于，所述刀柄上设置有导油槽，工作时，刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存在的油膜可从导油槽中流出；导油槽截面呈倒等边三角形；所述导油槽数量为4条；导油槽在刀柄上呈均匀分布；所述导油槽上设有出油口，所述出油口位于导油槽底部位置，所述出油口形状呈上宽下窄结构；所述出油口侧边与刀柄底面所成夹角a为70度。
【文档编号】B23C5/26GK204108436SQ201420449448
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】于德怀 申请人:江苏美杰磨具科技有限公司