轧件消振设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧件消振设备，它包括支撑架、消振筒上壳体、与消振筒上壳体匹配的消振筒下壳体，消振筒上壳体的一端设有前喇叭口上半部分，消振筒下壳体的一端设有与前喇叭口上半部分匹配的前喇叭口下半部分，所述消振筒上壳体的另一端设有后喇叭口上半部分，消振筒下壳体的另一端设有与后喇叭口上半部分匹配的后喇叭口下半部分，消振筒上壳体内设置有能在消振筒上壳体中转动的上导辊，消振筒下壳体内设置有能在消振筒下壳体中转动并与上导辊匹配的下导辊，消振筒上壳体通过弹簧与支撑架连接。本实用新型能在线消除或减小轧件振动，减少轧件耳子和折叠的产生，减少废品的产生的同时，防止消振设备对轧件的损伤。
【专利说明】轧件消振设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁冶炼【技术领域】，具体地指一种轧件消振设备。
【背景技术】
[0002]高线轧件轧制过程中稳定性关系到盘条、通条表面质量好坏，例如由轧件的震动造成的周期性耳子，这种耳子发生在成品架就会在成品表面产生周期性耳子，发生在成品前，就会在轧件表面形成折叠缺陷。此种现象易发生在轧机咬入轧件的过程中，因为轧机咬入轧件的过程是一个不稳定过程，轧件头部逐渐咬入，轧辊承受的轧制力逐渐增大。轧件向前运动，由于受到空气摩擦阻力，就会产生一定的上下震动，其震动如果与某一轧机弹性震动产生共振，就会加大轧件的震动，且会使轧件从头到尾都会有此震动，造成轧件全长周期性耳子。轧件振动也会造成轧件被刮伤或被打伤。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是要提供一种轧件消振设备，该设备能在线消除或减小轧件振动。减少轧件耳子和折叠的产生。
[0004]为实现此目的，本实用新型所设计的轧件消振设备，其特征在于:它包括支撑架、消振筒上壳体、与消振筒上壳体匹配的消振筒下壳体，所述消振筒上壳体的一端设有前喇叭口上半部分，消振筒下壳体的一端设有与前喇叭口上半部分匹配的前喇叭口下半部分，所述消振筒上壳体的另一端设有后喇叭口上半部分，消振筒下壳体的另一端设有与后喇叭口上半部分匹配的后喇叭口下半部分，所述消振筒上壳体内设置有能在消振筒上壳体中转动的上导辊，所述消振筒下壳体内设置有能在消振筒下壳体中转动并与上导辊匹配的下导辊，所述消振筒上壳体通过弹簧与支撑架连接。
[0005]进一步地，所述消振筒上壳体内并排设有三个上导辊，消振筒下壳体内并排设有与上述三个上导辊一一匹配的三个下导辊。
[0006]更进一步地，所述消振筒下壳体内设有导向槽，所述消振筒上壳体内设有插入导向槽内的导向杆。
[0007]本实用新型设计的上述轧件消振设备，能对轧件分三次进行消振，分别为前喇叭口消振、轧辊消振和后喇叭口消振，并且上下消振筒壳体之间具有一定的弹性，使得该设备能在线消除或减小轧件振动，减少轧件耳子和折叠的产生，减少废品的产生的同时，防止消振设备对轧件的损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的左视结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的右视结构示意图；
[0011]图4为本实用新型中消振筒壳体的剖视结构示意图；
[0012]图5为本实用新型的工作状态结构示意图。
[0013]其中，I一消振筒上壳体、1.1一前喇叭口上半部分、1.2—后喇叭口上半部分、2—消振筒下壳体、2.1—前喇叭口下半部分、2.2—后喇叭口下半部分、3—支撑架、4一上导辊、5一下导棍、6一弹簧、7—导向槽、8一导向杆、9一轧件、1—前架轧机、11一后架轧机。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0015]如图1?5所示轧件消振设备，它包括支撑架3、消振筒上壳体1、与消振筒上壳体I匹配的消振筒下壳体2，所述消振筒上壳体I的一端设有前喇叭口上半部分1.1，消振筒下壳体2的一端设有与前喇叭口上半部分1.1匹配的前喇叭口下半部分2.1，所述消振筒上壳体I的另一端设有后喇叭口上半部分1.2，消振筒下壳体2的另一端设有与后喇叭口上半部分1.2匹配的后喇叭口下半部分2.2，所述消振筒上壳体I内设置有能在消振筒上壳体I中转动的上导辊4 (上导辊4与消振筒上壳体I转动连接)，所述消振筒下壳体2内设置有能在消振筒下壳体2中转动并与上导辊4匹配的下导辊5 (下导辊5与消振筒下壳体2转动连接)，所述消振筒上壳体I通过弹簧6与支撑架3连接。上述前喇叭口上半部分1.1和前喇叭口下半部分2.1组成前喇叭口，后喇叭口上半部分1.2和后喇叭口下半部分2.2组成后喇叭口。
[0016]上述技术方案中，由于弹簧6的作用使得，前喇叭口上半部分1.1和前喇叭口下半部分2.1之间、上导辊4和下导辊5之间、后喇叭口上半部分1.2和后喇叭口下半部分2.2之间在轧件振动方向有一定弹性，有效的避免了消振设备损伤轧件。
[0017]上述技术方案中，所述消振筒上壳体I内并排设有三个上导辊4，消振筒下壳体2内并排设有与上述三个上导辊4 一一匹配的三个下导辊5。
[0018]上述技术方案中，所述消振筒下壳体2内设有导向槽7，所述消振筒上壳体I内设有插入导向槽7内的导向杆8。导向槽7和导向杆8能保证消振筒上壳体I和消振筒下壳体2上下弹性微振时不产生偏离。
[0019]本实用新型工作时:轧件9头部进入前架轧机10后产生振动，然后轧件9头部进入前喇叭口，进行初步消振，经此前喇叭口将轧件9头部导入上导辊4和下导辊5之间进行第二次消振，最后轧件9头部经过后喇叭口的第三次消振，即完成了整个轧件消振工作，最后轧件9顺利进入后架轧机11。
[0020]轧制过程中由于某种原因导致某架轧机使轧件产生振动，由于相邻两个轧机之间有本实用新型的消振设备，会使这种轧件振动不会在轧机之间传递而产生更大的振动。因为本实用新型的消振设备的固有振动频率与前后两架轧机不一样。肯定不会与轧机产生共振，所以能消除此种轧件振动。
[0021]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种轧件消振设备，其特征在于:它包括支撑架(3)、消振筒上壳体(I)、与消振筒上壳体(I)匹配的消振筒下壳体(2)，所述消振筒上壳体(I)的一端设有前喇叭口上半部分(1.1)，消振筒下壳体(2)的一端设有与前喇叭口上半部分(1.1)匹配的前喇叭口下半部分(2.1)，所述消振筒上壳体(I)的另一端设有后喇叭口上半部分(1.2)，消振筒下壳体(2)的另一端设有与后喇叭口上半部分(1.2)匹配的后喇叭口下半部分(2.2)，所述消振筒上壳体(I)内设置有能在消振筒上壳体(I)中转动的上导辊(4)，所述消振筒下壳体(2)内设置有能在消振筒下壳体(2)中转动并与上导辊(4)匹配的下导辊(5)，所述消振筒上壳体(I)通过弹簧(6)与支撑架(3)连接。
2.根据权利要求1所述的轧件消振设备，其特征在于:所述消振筒上壳体(I)内并排设有三个上导辊(4)，消振筒下壳体(2)内并排设有与上述三个上导辊(4) 一一匹配的三个下导辊(5)。
3.根据权利要求1所述的轧件消振设备，其特征在于:所述消振筒下壳体(2)内设有导向槽(7)，所述消振筒上壳体(I)内设有插入导向槽(7)内的导向杆(8)。
【文档编号】B21B39/00GK203991682SQ201420450080
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】帅习元, 仇东丽, 鲁修宇, 周勇, 黄静, 夏艳花, 刘婳, 吴超, 任安超, 邱俊, 贾万军 申请人:武汉钢铁(集团)公司