摇臂座夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了摇臂座夹具，属于机械【技术领域】。它解决了现有的工装装夹较为麻烦的问题。本摇臂座夹具包括底座，底座上固定有气缸和楔块一，气缸的活塞杆上设有楔块二，楔块二位于楔块一上侧且楔块一和楔块二相匹配，在气缸的带动下，楔块二能相对于楔块一来回移动，底座上还固定有用于限制工件向上移动行程的挡块。在本夹具中，通过使气缸动作就能对摇臂座进行夹紧定位，使用方便；夹装完成后，楔块一和楔块二相锁定，使得摇臂座在加工时位置较为稳定；楔块二的初始高度可调，使本工装的适应性更广。
【专利说明】摇臂座夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种摇臂座夹具。
【背景技术】
[0002]在加工过程中，为了方便零部件加工，往往利用工装先将零部件固定，然后进行机加工。
[0003]例如，中国发明专利申请(申请号=201310626220.0 ;申请公布号=CN 103639812A)公开了一种钻孔定位工装，包括底座，在底座上装置固定板，在固定板上开有安装孔，在安装孔内嵌接固定块，定位板对称布置在底座上并与固定板的一侧连接，使定位板、固定板连接形成方波形；位于定位板上开有贯通槽，贯通槽内装置定位块；位于定位板的上部还销接钻模板，钻模板的中部开有用于钻头经过的过渡孔。
[0004]利用该工装能够将代加工的零部件进行定位，使得加工更为精确。但是，在该工装中，当将工件放置在该工装上后，需要通过紧固螺钉将工件固定，装夹较为麻烦；另外，工件在加工过程中产生的振动容易使紧固螺钉松动，其加工不稳定。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装夹较为方便的摇臂座夹具。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种摇臂座夹具，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有和楔块一和水平设置的气缸，所述气缸的活塞杆上设有楔块二，所述的楔块二位于楔块一上侧，所述楔块一上侧面具有斜面，所述楔块二下侧面具有与楔块一上侧面相匹配的斜面，在气缸的带动下，楔块二能相对于楔块一来回移动，所述底座上还固定有用于限制工件向上移动行程的挡块。
[0008]使用时，将待加工的摇臂座放置在楔块二上侧或挡块下侧，启动气缸使气缸动作，气缸伸出活塞杆，推动楔块二使楔块二相对于楔块一向前移动。由于楔块一和楔块二的设置，楔块二在向前移动的过程中也向上移动，最后楔块二将摇臂座提升至挡块处，使得摇臂座较为稳定的位于楔块二和挡块之间，从而更为方便的加工摇臂座。
[0009]在本夹具中，只需动作气缸，就能对摇臂座进行夹紧定位，使用较为方便，提高了工作效率。摇臂座夹紧后，楔块一和楔块二之间还具有自锁功能，使得在加工摇臂座的过程中，摇臂座的位置状态较为稳定。
[0010]在上述的摇臂座夹具中，所述的挡块的数量为两个且分别位于楔块二的两侧。一般摇臂座上具有两个对称设置的轴颈，因此，设置两个对应的挡块，使得当楔块二向上推起摇臂座时，摇臂座上两个轴颈均能抵靠在挡块上，使得当摇臂座被定位时，其位置状态更为稳定。
[0011]在上述的摇臂座夹具中，所述楔块二上具有竖直开设的导向槽，所述气缸活塞杆端部具有凸起部，所述的凸起部位于导向槽内且凸起部能在导向槽内上下移动。在楔块二移动前后移动的过程中，楔块二的水平高度也是一直在变化的，而由于气缸固定在底座上，因此，通过在楔块二上开设导向槽并在气缸活塞杆端部设置凸起部，解决了楔块二相对于气缸上下移动的问题，从而使得本夹具结构较为灵活，使用方便。
[0012]在上述的摇臂座夹具中，所述气缸的活塞杆上螺纹连接有螺栓，所述凸起部为螺栓端部。针对不同尺寸的摇臂座，可旋转螺栓，从而调整楔块二的起始高度，缩短气缸动作时，摇臂座从起始位置提升至挡块处所需的时间，提高生产效率，又能对楔块二到挡块上用于抵靠摇臂座部位之间的空间大小，使得此空间大小适合放入摇臂座，方便生产。
[0013]在上述的摇臂座夹具中，所述楔块二上侧面具有用于对工件进行限位的且向上突起的限位部。这样，在装夹摇臂座时，只需将摇臂座放置在楔块二处，在楔块二水平移动的过程中，由于限位部的设置，楔块二能通过限位部带动摇臂座在水平方向上移动，方便的将摇臂座移动至挡块处，方便工人装夹摇臂座，提高了生产效率。
[0014]在上述的摇臂座夹具中，所述挡块上靠近气缸的一侧具有缺口，所述挡块上缺口处底部具有倾斜设置的导向面。在挡块上设置导向面，一方面增大了缺口，使得摇臂座的轴颈更容易进入挡块缺口处，另外，当将摇臂座夹紧时，摇臂座上的轴颈位于挡块的缺口处，在挡块上的缺口处底部设置导向面，方便摇臂座向上移动，从而方便摇臂座最终定位。
[0015]在上述的摇臂座夹具中，所述楔块一上侧面的倾斜角度为3-8度。同样的，楔块二下侧面的倾斜角度也为3-8度，使得当气缸动作完成将摇臂座夹紧后，楔块一和楔块二之间的自锁效果较好，当摇臂座在加工过程中位置较为稳定，提高摇臂座加工的精确度。
[0016]与现有技术相比，本摇臂座夹具具有以下优点:
[0017]1、通过使气缸动作就能对摇臂座进行夹紧定位，使用方便；
[0018]2、夹装完成后，楔块一和楔块二相锁定，使得摇臂座在加工时位置较为稳定；
[0019]3、楔块二的初始高度可调，使本工装的适应性更广。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本摇臂座夹具的立体图；
[0021]图2是本摇臂座夹具的正视图；
[0022]图3是本摇臂座夹具的俯视图；
[0023]图4是图3的剖视图。
[0024]图中，1、底座；2、气缸；2a、凸起部；2b、螺栓；3、楔块一 ；4、楔块二 ；4a、导向槽；4b、限位部；5、挡块；5a、缺口 ；5b、导向面；6、摇臂座；6a、轴颈。
【具体实施方式】
[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026]如图1和图3所示，本摇臂座夹具包括一块呈平板状的底座1，底座I上固定有两个夹紧单元，每个夹紧单元均包括气缸2、楔块一 3、楔块二 4和位于楔块二 4两侧的两个挡块5。
[0027]楔块一 3和楔块二 4相匹配，楔块一 3的上侧面为倾斜面，楔块二 4的下侧面为倾斜面，两者倾斜面的倾斜角度均为5度。这样的角度设计，使得当气缸2动作完成将摇臂座6夹紧后，楔块一 3和楔块二 4之间的自锁效果较好，当摇臂座6在加工过程中位置较为稳定，提高摇臂座6加工的精确度。
[0028]如图3和图4所不,楔块二 4上具有竖直开设的导向槽4a。气缸2的活塞杆上螺纹连接有螺栓2b，螺栓2b端部为凸起部2a。针对不同尺寸的摇臂座6，可旋转螺栓2b，从而调整楔块二 4的起始高度，缩短气缸2动作时，摇臂座6从起始位置提升至挡块5处所需的时间，提高生产效率，又能对楔块二 4到挡块5上用于抵靠摇臂座6部位之间的空间大小，使得此空间大小适合放入摇臂座6，方便生产。
[0029]气缸2活塞杆端部具有凸起部2a，凸起部2a位于导向槽4a内且凸起部2a能在导向槽4a内上下移动。在楔块二 4移动前后移动的过程中，楔块二 4的水平高度也是一直在变化的，而由于气缸2固定在底座I上，因此，通过在楔块二 4上开设导向槽4a并在气缸2活塞杆端部设置凸起部2a，解决了楔块二 4相对于气缸2上下移动的问题，从而使得本夹具结构较为灵活，使用方便。
[0030]在气缸2的带动下,楔块二 4能相对于楔块一 3来回移动,两个挡块5用于限制工件向上移动行程。挡块5的数量为两个且分别位于楔块二 4的两侧。一般摇臂座6上具有两个对称设置的轴颈6a，因此，设置两个对应的挡块5，使得当楔块二 4向上推起摇臂座6时，摇臂座6上两个轴颈6a均能抵靠在挡块5上，使得当摇臂座6被定位时，其位置状态更为稳定。
[0031 ] 如图1和图2所示，挡块5上靠近气缸2的一侧具有缺口 5a，挡块5上缺口 5a处底部具有倾斜设置的导向面5b。在挡块5上设置导向面5b,—方面增大了缺口 5a,使得摇臂座6的轴颈6a更容易进入挡块5缺口 5a处，另外，当将摇臂座6夹紧时，摇臂座6上的轴颈6a位于挡块5的缺口 5a处，在挡块5上的缺口 5a处底部设置导向面5b，方便摇臂座6向上移动，从而方便摇臂座6最终定位。
[0032]楔块二 4上侧面具有用于对工件进行限位的且向上突起的限位部4b。这样，在装夹摇臂座6时，只需将摇臂座6放置在楔块二 4处，在楔块二 4移动的过程中，由于限位部4b的设置，楔块二 4能通过限位部4b带动摇臂座6在水平方向上移动，方便的将摇臂座6移动至挡块5处，方便工人装夹摇臂座6，提高了生产效率。
[0033]现将本摇臂座夹具的工作过程介绍如下:
[0034]使用时，将待加工的摇臂座6放置在楔块二 4上侧或挡块5下侧，启动气缸2使气缸2动作,气缸2伸出活塞杆,推动楔块二 4使楔块二 4相对于楔块一 3向前移动。由于楔块一 3和楔块二 4的设置，楔块二 4在向前移动的过程中也向上移动，最后楔块二 4将摇臂座6提升至挡块5处，使得摇臂座6较为稳定的位于楔块二 4和挡块5之间，从而更为方便的加工摇臂座6。
[0035]在本夹具中，只需动作气缸2，就能对摇臂座6进行夹紧定位，使用较为方便，提高了工作效率。摇臂座6夹紧后，楔块一 3和楔块二 4之间还具有自锁功能，使得在加工摇臂座6的过程中，摇臂座6的位置状态较为稳定。
[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0037]尽管本文较多地使用了 1、底座1、气缸2、凸起部2a、螺栓2b、楔块一 3、楔块二 4、导向槽4a、挡块5、限位部4b、缺口 5a、导向面5b、摇臂座6、轴颈6a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种摇臂座夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有楔块一(3)和水平设置的气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆上设有楔块二(4)，所述的楔块二(4)位于楔块一(3)上侧，所述楔块一(3)上侧具有斜面，所述楔块二(4)下侧面具有与楔块一(3)上侧面相匹配的斜面，在气缸(2)的带动下，楔块二(4)能相对于楔块一(3)来回移动，所述底座(1)上还固定有用于限制摇臂座向上移动行程的挡块(5)。
2.根据权利要求1所述的摇臂座夹具，其特征在于，所述的挡块(5)的数量为两个且分别位于楔块二(4)的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的摇臂座夹具，其特征在于，所述楔块二(4)上具有竖直开设的导向槽(4a)，所述气缸(2)活塞杆端部具有凸起部(2a)，所述的凸起部(2a)位于导向槽(4a)内且凸起部(2a)能在导向槽(4a)内上下移动。
4.根据权利要求3所述的摇臂座夹具，其特征在于，所述气缸(2)的活塞杆上螺纹连接有螺栓(2b)，所述凸起部(2a)为螺栓(2b)端部。
5.根据权利要求1或2所述的摇臂座夹具，其特征在于，所述楔块二(4)上侧面具有用于对工件进行限位的且向上突起的限位部(4b)。
6.根据权利要求1或2所述的摇臂座夹具，其特征在于，所述挡块(5)上靠近气缸(2)的一侧具有缺口(5a)，所述挡块(5)上缺口(5a)处底部具有倾斜设置的导向面(5b)。
7.根据权利要求1或2所述的摇臂座夹具，其特征在于，所述楔块一(3)上侧面的倾斜角度为3-8度。
【文档编号】B23Q3/08GK204108712SQ201420451420
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】曾立兵, 文代忠 申请人:浙江宇太汽车零部件制造有限公司