温室主体斜撑拉杆成型装置制造方法

文档序号:3150425阅读:170来源:国知局
温室主体斜撑拉杆成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种温室主体斜撑拉杆成型装置,包括机台及安装于其上的上、下模具,其中上、下模具设有对应的剪切机构用于将圆管拉杆压平并切断,其中的下模具设有“工”形切口,上模具设有相对应的切刀并与切口配合一次性加工两拉杆的接头部,所述上下模沿圆管的外侧设有配合的三角缺口,该缺口正对着工形切口的侧面中心处,上下模设有相对的冲孔结构用于拉杆接头部的冲孔作业。本实用新型温室拉杆直接采用圆管冲压剪切成型,温室框架整体结构由焊接成体改为部件组装连接,可针对多种规格立柱进行安装,满足了不同地区温室设计要求,安装方便。
【专利说明】温室主体斜撑拉杆成型装置

【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种温室主体斜撑拉杆成型装置,按国际专利分类表(IPC)划分属于农业工程温室框架制造【技术领域】。

【背景技术】
[0002]目前钢结构框架已经广泛应用在各种温室设施中,从结构上来说,现有的温室大都有柱、拱顶和直立部分,还有将各拱顶相互固定的纵梁或者称斜撑拉杆,柱、梁、斜撑拉杆之间的连接多为焊接,该结构方式的缺点是加工工序多,制造成本高,焊接后的整体结构尺寸固定不适用于多种立柱规格的安装,另外整体焊接后形状不规则,占据空间大不方便运输。
[0003]本案发明人创作一种斜撑拉杆的接头成型机,故才有本实用新型的提交。


【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种效率高、成本低的温室主体斜撑拉杆成型装置。
[0005]为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种温室主体斜撑拉杆成型装置,包括机台及安装于其上的上、下模具,其中上、下模具设有对应的剪切机构用于将圆管拉杆压平并切断,其中的下模具设有“工”形切口,上模具设有相对应的切刀并与切口配合一次性加工两拉杆的接头部,所述上下模沿圆管的外侧设有配合的三角缺口,该缺口正对着工形切口的侧面中心处,上下模设有相对的冲孔结构用于拉杆接头部的冲孔作业。
[0007]进一步,所述上、下模具设有开合模的导柱进行导向,下模设有冲孔,上模对应冲孔处设有冲头配合形成冲孔结构。
[0008]进一步,所述下模设有弧状压平剪切部,该剪切部向切口纵向中心延伸,上模的切刀与下模切口配合以修饰剪切后的拉杆形成弧状头部。
[0009]通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:温室主体斜撑拉杆直接采用圆管冲压剪切成型,降低生产成本并提高了生产效率,温室框架整体结构由焊接成体改为部件组装连接,可针对多种规格立柱进行安装,满足了不同地区温室设计要求,安装方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型示意图。
[0011]图2是本实用新型使用状态图。
[0012]图3是本实用新型冲压状态图。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]实施例:请参阅图1,一种温室主体斜撑拉杆成型装置,包括机台I及安装于其上的上、下模具2、3,其中上、下模具设有对应的剪切机构用于将圆管拉杆压平并切断,其中的下模具设有“工”形切口 31,上模具设有相对应的切刀并与切口配合一次性加工两拉杆的接头部,所述上下模沿圆管的外侧设有配合的三角缺口 32,该缺口正对着工形切口的侧面中心处,上下模设有相对的冲孔结构用于拉杆接头部的冲孔作业。本实用新型的上、下模具设有开合模的导柱4进行导向,下模3设有冲孔33,上模对应冲孔处设有冲头配合形成冲孔结构。本实用新型的下模设有弧状压平剪切部34,该剪切部向切口纵向中心延伸,上模的切刀与下模切口配合以修饰剪切后的拉杆形成弧状头部。
[0015]配合时,将原料圆管Ml放入上下模具之间,固定位置进行冲压,如图2所示。冲压成型后,查看拉杆M形状及规格要求,如图3所示,检查管材表面有无损伤,并叠放整齐。
[0016]本实用新型冲压的拉杆一般规格为:长度5800-3000 mm,直径32 mm,厚1.5_。其生产的拉杆用于温室主体骨架部分所有连接加固,克服了现有技术中焊接成体加工所产生的问题,整体结构由焊接成体改为部件组装连接,可针对多种规格主体连接加固进行安装,满足了不同地区温室设计要求;所有主体骨架都可以连接加固,不需要焊接,不会破坏镀锌层,不影响使用寿命,从而减少运输空间,降低了运输成本;
[0017]本实用新型的有益效果:
[0018]1.拉杆构件可以无限加长;
[0019]2.由于拉杆长度可以自定,减少运输成本;
[0020]3.拉杆构件是热镀锌管冷压缩管成型,无焊接,不会脱落镀锌层,不影响使用寿命O
[0021]以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种温室主体斜撑拉杆成型装置,其特征在于:包括机台及安装于其上的上、下模具,其中上、下模具设有对应的剪切机构用于将圆管拉杆压平并切断,其中的下模具设有“工”形切口,上模具设有相对应的切刀并与切口配合一次性加工两拉杆的接头部,所述上下模沿圆管的外侧设有配合的三角缺口,该缺口正对着工形切口的侧面中心处,上下模设有相对的冲孔结构用于拉杆接头部的冲孔作业。
2.根据权利要求1所述的温室主体斜撑拉杆成型装置,其特征在于:所述上、下模具设有开合模的导柱进行导向,下模设有冲孔,上模对应冲孔处设有冲头配合形成冲孔结构。
3.根据权利要求1或2所述的温室主体斜撑拉杆成型装置,其特征在于:所述下模设有弧状压平剪切部,该剪切部向切口纵向中心延伸,上模的切刀与下模切口配合以修饰剪切后的拉杆形成弧状头部。
【文档编号】B21D37/10GK204074925SQ201420452681
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】陈彦卿, 陈夏生, 林少平 申请人:鑫晟(长泰)温室科技有限公司
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