一种炉体压筋装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉体压筋装置，包括架体、减速电机、第一转动轴、第二转动轴、上压轮、和与上压轮相配合的下压轮、第一齿轮、第二齿轮、调节盘、滑座和滑块，所述架体上设有第一转动轴，所述第一转动轴的前端设有下压轮，所述第一转动轴的后部设有第一齿轮，所述减速电机与第一转动轴传动连接，所述架体上设有滑座，所述滑座上设有滑块和调节盘，所述调节盘的螺杆下端与滑块连接，所述滑块和架体上安装有第二转动轴，所述第二转动轴的前端设有上压轮，所述第二转动轴的后部设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，与现有技术相比，本实用新型能够保证压制出筋的尺寸大小一样，并且不影响传动效果，延长齿轮使用寿命，结构简单。
【专利说明】一种炉体压筋装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及压筋设备的【技术领域】，特别是一种炉体压筋装置的【技术领域】。【【背景技术】】
[0002]现有技术中炉体压筋装置在工作时，先将被加工件搁置在下压轮上，然后手动转动与上压轮的转动轴的两端连接的调节盘，使上压轮向下运动，直到上压轮外圈上的凸起置入下压轮外圈上与之相配合的凹槽内，然后启动电机，电机带动主动轴转动并带动下压轮转动，主动轴通过齿轮配合带动从动轴同步转动，从动轴带动上压轮转动，上压轮和下压轮配合并同步运动完成压筋工作，然后在通过转动调节盘使上压轮上升，从下压轮上拿下加工件，由于上压轮在升降调节中，是通过人工手动转动与上压轮的转动轴的两端连接的调节盘完成的，不能保证每次上压轮与下压轮之间的间隙一致，从而压制出筋的尺寸大小不一样，并且也不能保证传动齿轮相互啮合，为最佳啮合状态，从而影响传动效果，减少齿轮使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种炉体压筋装置，能够保证压制出筋的尺寸大小一样，并且不影响传动效果，延长齿轮使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种炉体压筋装置，包括架体、减速电机、第一转动轴、第二转动轴、上压轮、和与上压轮相配合的下压轮、第一齿轮、第二齿轮、调节盘、滑座和滑块，所述架体上设有第一转动轴，所述第一转动轴的前端设有下压轮，所述第一转动轴的后部设有第一齿轮，所述减速电机与第一转动轴传动连接，所述架体上设有滑座，所述滑座上设有滑块和调节盘，所述调节盘的螺杆下端与滑块连接，所述滑块和架体上安装有第二转动轴，所述第二转动轴的前端设有上压轮，所述第二转动轴的后部设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二转动轴包括第一轴体、第二轴体、插销和弹簧，所述第一轴体后部内设有插销和弹簧，所述弹簧的后方设有插销，所述插销与第二轴体插接连接。
[0005]作为优选，所述第二轴体的后端通过轴承座与架体固定连接，所述第一转动轴通过轴承座安装在架体上。
[0006]作为优选，还包括定位挡板，所述定位挡板上设有连接杆，所述架体上设有套管，所述连接杆穿过套管通过紧固螺栓固定连接在一起。
[0007]作为优选，所述调节盘的螺杆与滑座螺纹连接，所述调节盘的螺杆下端与滑块可转动连接。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将第一轴体后部内设有插销和弹簧，弹簧的后方设有插销，插销与第二轴体插接连接，调节时，推动插销使其与第二轴体脱离连接，能够使第二齿轮固定不动，与第一齿轮一直为最佳啮合状态，当上压轮下调过多或过少时，插销无法重新插入第二轴体，保证每次调整后间隙一直，与现有技术相比，能够保证压制出筋的尺寸大小一样，并且不影响传动效果，延长齿轮使用寿命，结构简单。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种炉体压筋装置的结构示意图。
[0011]图中:1-架体、2-减速电机、3-第一转动轴、4-第二转动轴、5-上压轮、6-下压轮、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-调节盘、10-滑座、11-滑块、12-定位挡板、41-第一轴体、42-第二轴体、43-插销、44-弹簧、121-连接杆、122-套管。
【【具体实施方式】】
[0012]参阅图1，本实用新型一种炉体压筋装置，包括架体1、减速电机2、第一转动轴3、第二转动轴4、上压轮5、和与上压轮5相配合的下压轮6、第一齿轮7、第二齿轮8、调节盘9、滑座10和滑块11，所述架体I上设有第一转动轴3，所述第一转动轴3的前端设有下压轮6，所述第一转动轴3的后部设有第一齿轮7，所述减速电机2与第一转动轴3传动连接，所述架体I上设有滑座10，所述滑座10上设有滑块11和调节盘9，所述调节盘9的螺杆下端与滑块11连接，所述滑块11和架体I上安装有第二转动轴4，所述第二转动轴4的前端设有上压轮5，所述第二转动轴4的后部设有第二齿轮8，所述第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，所述第二转动轴4包括第一轴体41、第二轴体42、插销43和弹簧44，所述第一轴体41后部内设有插销43和弹簧44，所述弹簧44的后方设有插销43，所述插销43与第二轴体42插接连接，所述第二轴体42的后端通过轴承座与架体I固定连接，所述第一转动轴3通过轴承座安装在架体I上，还包括定位挡板12，所述定位挡板12上设有连接杆121，所述架体I上设有套管122，所述连接杆121穿过套管122通过紧固螺栓固定连接在一起，所述调节盘9的螺杆与滑座10螺纹连接，所述调节盘9的螺杆下端与滑块11可转动连接。
[0013]本实用新型工作过程:
[0014]本实用新型一种炉体压筋装置在工作过程中，先按照需求调整好定位挡板12的位置，再将待加工件搁置在下压轮6上，转动调节盘9，调节盘9的螺杆推动滑块11并带动第一轴体41向下运动，直到插销43插入第二轴体42，启动减速电机2，带动第一转动轴3转动并带动下压轮6转动，同时通过第一齿轮7和第二齿轮8的配合，带动第二转动轴4转动并带动上压轮5转动，上压轮5和下压轮6同步转动进行压筋工作，待压筋完成后，推动插销43使其与第二轴体42脱离连接，并反方向转动调节盘9，调节盘9的螺杆拉动滑块11并带动第一轴体41向上移动，使上压轮5和下压轮6分离，然后拿下加工件，与现有技术相t匕，能够保证压制出筋的尺寸大小一样，并且不影响传动效果，延长齿轮使用寿命，结构简单。
[0015]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种炉体压筋装置，其特征在于:包括架体(I)、减速电机(2)、第一转动轴(3)、第二转动轴(4)、上压轮(5)、和与上压轮(5)相配合的下压轮(6)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、调节盘(9)、滑座(10)和滑块(11)，所述架体(I)上设有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的前端设有下压轮￠)，所述第一转动轴(3)的后部设有第一齿轮(7)，所述减速电机(2)与第一转动轴(3)传动连接，所述架体⑴上设有滑座(10)，所述滑座(10)上设有滑块(11)和调节盘(9)，所述调节盘(9)的螺杆下端与滑块(11)连接，所述滑块(11)和架体(I)上安装有第二转动轴(4)，所述第二转动轴(4)的前端设有上压轮(5)，所述第二转动轴(4)的后部设有第二齿轮(8),所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合连接,所述第二转动轴(4)包括第一轴体(41)、第二轴体(42)、插销(43)和弹簧(44)，所述第一轴体(41)后部内设有插销(43)和弹簧(44)，所述弹簧(44)的后方设有插销(43)，所述插销(43)与第二轴体(42)插接连接。
2.如权利要求1所述的一种炉体压筋装置，其特征在于:所述第二轴体(42)的后端通过轴承座与架体(I)固定连接，所述第一转动轴(3)通过轴承座安装在架体(I)上。
3.如权利要求1所述的一种炉体压筋装置，其特征在于:还包括定位挡板(12)，所述定位挡板(12)上设有连接杆(121)，所述架体(I)上设有套管(122)，所述连接杆(121)穿过套管(122)通过紧固螺栓固定连接在一起。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种炉体压筋装置，其特征在于:所述调节盘(9)的螺杆与滑座(10)螺纹连接，所述调节盘(9)的螺杆下端与滑块(11)可转动连接。
【文档编号】B21D37/10GK204052607SQ201420462489
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】陈擎雷 申请人:陈擎雷