一种新型打孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型打孔机，包括底板；所述底板内部设置有控制器和液压泵；所述液压泵与控制器电气连接；所述底板上方中部固定设置有步进电机；所述步进电机的主轴上固定设置有支撑板；所述底板上方四个边角上固定设置有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆上端固定连接有支撑框架；所述支撑框架内部左右两侧均设置有滑槽；所述滑槽之间设置有滑动杆；本实用新型在打孔作业时无需手动改变产品的位置，为打孔作业带来了极大的方便，也避免了产品的磨损；同时通过移动电机和按动按钮来控制本实用新型进行打孔作业，无形之中提高了打孔的精度。
【专利说明】一种新型打孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种新型打孔机，属于钻孔设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展和五金加工技术的不断成熟，不但给五金加工技术人员带来了便利，同时由于各式各样的产品被制造出来，逐渐的改善了人们的生活。在五金加工过程中，工作人员往往需要对产品各部分零件进行打孔处理；在传统的打孔作业中，工作人员往往会使用到台钻来实现打孔作业；然而在使用传统的台钻进行打孔作业时，往往需要移动产品的各部分零件，使得台钻上的钻头与需要打孔的位置进行对其操作，周而复始，从而实现对产品各部分零件的打孔作业；由于在传统打孔作业时，需要不断地改变产品各部分零件的位置，从而给打孔作业带来了极大的麻烦，而且会因为产品各部分零件与台钻基座的不断摩擦，从而对产品各部分零件造成了磨损；同时还会因为部分零件体积过大或质量过重，在打孔作业时，难以使得钻头与其需要打孔处对其，从而给打孔作业带来了极大的麻烦。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用性强，能够克服产品各部分零件在打孔作业时需要不断移动的缺点，从而避免产品产生磨损等现象的产生，同时能够对体积过大或质量过重的零件进行打孔作业，降低打孔难度的新型打孔机。
[0004]本实用新型的新型打孔机，包括底板；所述底板内部设置有控制器和液压泵；所述液压泵与控制器电气连接；所述底板上方中部固定设置有步进电机；所述步进电机的主轴上固定设置有支撑板；所述底板上方四个边角上固定设置有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆上端固定连接有支撑框架；所述支撑框架内部左右两侧均设置有滑槽；所述滑槽之间设置有滑动杆；所述滑动杆中部下方固定连接有电机；所述电机的主轴上套接有钻头；所述钻头与主轴通过主轴上的螺栓固定连接；所述液压伸缩杆与液压泵相连；所述步进电机和电机均与控制器电气连接；所述控制器还通过导线连接有控制箱。
[0005]进一步地，所述支撑板上固定设置有树脂板；所述树脂板上方四周通过铆钉固定连接有卡扣。
[0006]进一步地，所述树脂板上设置有防滑纹。
[0007]进一步地，所述滑动杆上方固定连接有把手；所述把手外部包裹有防滑套。
[0008]进一步地，所述电机为高速直流电机。
[0009]进一步地，所述控制箱上分别设置有液压泵控制按钮组和步进电机控制按钮组。
[0010]进一步地，所述滑槽为长条状滑槽。
[0011]本实用新型有益效果:本实用新型的一种结构简单，实用性强，能够克服产品各部分零件在打孔作业时需要不断移动的缺点，从而避免产品产生磨损等现象的产生，同时能够对体积过大或质量过重的零件进行打孔作业，降低打孔难度的新型打孔机；在使用本实用新型时，首先将需要打孔的产品放置在树脂板上，并通过卡扣进行固定；然后开启设备，来启动电机转动；接着通过手握把手来纵向移动电机，并使得电机停留在需要打孔的位置，然后通过按下液压泵控制按钮组中的下降按钮，液压伸缩杆随之回缩，带动钻头下降，打孔完成后，通过按下液压泵控制按钮组中的上升按钮，使得钻头归位，周而复始，从而实现对产品纵向上的打孔操作；接着通过按动步进电机控制按钮组中的左旋转或右旋转按钮，使得步进电机进行转动，从而带动支撑板、树脂板，以及产品进行转动，在转到需要打孔的位置时，松开步进电机控制按钮组，并且重复上述操作来实现对产品的纵向打孔操作；当步进电机旋转半周，即可完成对产品上表面所有需要打孔的位置完成打孔作业；本实用新型在打孔作业时无需手动改变产品的位置，为打孔作业带来了极大的方便，也避免了产品的磨损；同时通过移动电机和按动按钮来控制本实用新型进行打孔作业，无形之中提高了打孔的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0014]图2为树脂板的俯视图；
[0015]图3为卡扣的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2和图3所示的新型打孔机，包括底板1 ；所述底板1内部设置有控制器和液压泵；所述液压泵与控制器电气连接；所述底板1上方中部固定设置有步进电机2 ；所述步进电机2的主轴上固定设置有支撑板3 ；所述底板1上方四个边角上固定设置有液压伸缩杆6 ；所述液压伸缩杆6上端固定连接有支撑框架7 ；所述支撑框架7内部左右两侧均设置有滑槽8 ；所述滑槽8之间设置有滑动杆9 ；所述滑动杆9中部下方固定连接有电机10 ；所述电机10的主轴11上套接有钻头12 ；所述钻头12与主轴11通过主轴11上的螺栓13固定连接；所述液压伸缩杆6与液压泵相连；所述步进电机2和电机10均与控制器电气连接；所述控制器还通过导线15连接有控制箱16。
[0017]其中，所述支撑板3上固定设置有树脂板19 ；所述树脂板19上方四周通过铆钉4固定连接有卡扣5 ；所述树脂板19上设置有防滑纹；所述滑动杆9上方固定连接有把手14 ；所述把手14外部包裹有防滑套；所述电机10为高速直流电机；所述控制箱16上分别设置有液压泵控制按钮组17和步进电机控制按钮组18 ；所述滑槽8为长条状滑槽。
[0018]本实用新型的一种结构简单，实用性强，能够克服产品各部分零件在打孔作业时需要不断移动的缺点，从而避免产品产生磨损等现象的产生，同时能够对体积过大或质量过重的零件进行打孔作业，降低打孔难度的新型打孔机；在使用本实用新型时，首先将需要打孔的产品放置在树脂板上，并通过卡扣进行固定；然后开启设备，来启动电机转动；接着通过手握把手来纵向移动电机，并使得电机停留在需要打孔的位置，然后通过按下液压泵控制按钮组中的下降按钮，液压伸缩杆随之回缩，带动钻头下降，打孔完成后，通过按下液压泵控制按钮组中的上升按钮，使得钻头归位，周而复始，从而实现对产品纵向上的打孔操作；接着通过按动步进电机控制按钮组中的左旋转或右旋转按钮，使得步进电机进行转动，从而带动支撑板、树脂板，以及产品进行转动，在转到需要打孔的位置时，松开步进电机控制按钮组，并且重复上述操作来实现对产品的纵向打孔操作；当步进电机旋转半周，即可完成对产品上表面所有需要打孔的位置完成打孔作业；本实用新型在打孔作业时无需手动改变产品的位置，为打孔作业带来了极大的方便，也避免了产品的磨损；同时通过移动电机和按动按钮来控制本实用新型进行打孔作业，无形之中提高了打孔的精度。
[0019]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种新型打孔机，其特征在于:包括底板；所述底板内部设置有控制器和液压泵；所述液压泵与控制器电气连接；所述底板上方中部固定设置有步进电机；所述步进电机的主轴上固定设置有支撑板；所述底板上方四个边角上固定设置有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆上端固定连接有支撑框架；所述支撑框架内部左右两侧均设置有滑槽；所述滑槽之间设置有滑动杆；所述滑动杆中部下方固定连接有电机；所述电机的主轴上套接有钻头；所述钻头与主轴通过主轴上的螺栓固定连接；所述液压伸缩杆与液压泵相连；所述步进电机和电机均与控制器电气连接；所述控制器还通过导线连接有控制箱。
2.根据权利要求1所述的新型打孔机，其特征在于:所述支撑板上固定设置有树脂板；所述树脂板上方四周通过铆钉固定连接有卡扣。
3.根据权利要求2所述的新型打孔机，其特征在于:所述树脂板上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的新型打孔机，其特征在于:所述滑动杆上方固定连接有把手；所述把手外部包裹有防滑套。
5.根据权利要求1所述的新型打孔机，其特征在于:所述电机为高速直流电机。
6.根据权利要求1所述的新型打孔机，其特征在于:所述控制箱上分别设置有液压泵控制按钮组和步进电机控制按钮组。
7.根据权利要求1所述的新型打孔机，其特征在于:所述滑槽为长条状滑槽。
【文档编号】B23B47/00GK204135403SQ201420463357
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】白连庆 申请人:白连庆