一种手动式铁丝矫直装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种手动式铁丝矫直装置，包括台座、主动盘、主动轴、两个带座轴承、从动盘、从动轴、主动带轮、从动带轮、皮带和手轮，所述的台座上端设置有安装平台，主动盘位于主动轴中部，主动盘中部设置有突出圆盘，且突出圆盘上均匀设置有半圆形压紧座，主动轴底端通过带座轴承安装在安装平台上，从动盘位于从动轴中部位置，从动盘中部开设有环形凹槽，从动轴底端通过带座轴承固定在底座的安装平台上，主动带轮位于主动盘正上方，从动带轮固定在从动轴顶端，且从动带轮与主动带轮位于同一个水平面上，皮带缠绕在主动带轮和从动带轮上，手轮位于主动轴顶端。本实用新型可实现将弯曲的铁丝进行矫直的功能，且矫直效率高。
【专利说明】一种手动式铁丝矫直装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铁丝加工机械领域，尤其涉及一种手动式铁丝矫直装置。
【背景技术】
[0002]铁丝是用低碳钢拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有铁、钴、镍、铜、碳、锌，还有其他元素；随着目前工业技术的日益发展，铁丝应用于各行各业，如包装、建筑、装修、设备安装等等，但是，随着铁丝使用量的扩大，其浪费现象也越来越严重，尤其在建筑行业，因为在建筑施工过程中，铁丝一般均是弯曲后才使用，所以在房屋拆迁过程中会产生大量的弯曲铁丝，怎样将弯曲的铁丝进行矫直从而实现二次利用直接决定着铁丝的回收和经济价值，目前只有少数现有技术涉及到铁丝的矫直。
[0003]专利号为201320555352.4的中国专利公布了一种铁丝矫直装置，其通过采用三爪卡盘从而将铁丝进行矫直；专利号为201220478969.6的中国专利公布了用于编织高强度铁丝网的矫直装置，其主要适用于铁丝网的矫直工作；专利号为200920102780.5的中国专利公布了一种一种铁丝调直定长切断装置，其可以实现铁丝矫直后的切断的功能。
[0004]鉴于此，本实用新型提供了一种手动式铁丝矫直装置，其可实现将弯曲的铁丝进行矫直的功能，且矫直效率高。
【发明内容】
[0005]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种手动式铁丝矫直装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手动式铁丝矫直装置，包括台座、主动盘、主动轴、两个带座轴承、从动盘、从动轴、主动带轮、从动带轮、皮带和手轮，所述的台座上端设置有安装平台，且安装平台为矩形结构，安装平台上沿其纵向中心轴线分别对称设置有两个安装通孔，台座下端分别设置有四根支柱；所述的主动盘位于主动轴中部，且主动盘与主动轴之间通过键相连接，主动盘中部设置有突出圆盘，且突出圆盘上均匀设置有半圆形压紧座；所述的主动轴底端通过带座轴承安装在安装平台上，且带座轴承与安装平台之间通过螺栓进锁紧；所述的从动盘位于从动轴中部位置，且从动盘与从动轴之间通过键相连接，从动盘中部开设有环形凹槽，且环形凹槽的宽度略大于半圆形压紧座的宽度；所述的从动轴底端通过带座轴承固定在底座的安装平台上；所述的主动带轮位于主动盘正上方，且主动带轮与主动轴之间采用过盈方式相连接；所述的从动带轮固定在从动轴顶端，且从动带轮与主动带轮位于同一个水平面上；所述的皮带缠绕在主动带轮和从动带轮上；所述的手轮位于主动轴顶端。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的手轮中部为圆形柱体结构，且圆形柱体上设置有内螺纹孔，手轮四周分别设置有六个转动把手。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的主动轴长度大于从动轴长度，且主动轴上端部位设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹孔之间采用螺纹连接方式相连接。
[0009]使用时，首先人工将弯曲的铁丝一端插入到主动盘和从动盘之间的空隙内部；然后转动手轮，通过手轮的转动带动主动带轮的旋转，从而通过皮带带动从动带轮的转动，进而实现主动盘和从动盘之间的反向转动，通过主动盘上的压紧座与从动盘上的环形凹槽之间的相互挤压，实现了将弯曲的铁丝进行矫直的功能，且由于主动盘和从动盘之间做相反方向的旋转，从而可达到边矫直边将铁丝往前输送的效果。
[0010]本实用新型的有益效果是:一种手动式铁丝矫直装置具有结构紧凑、操作方便和制作成本低等特点；其可实现将弯曲的铁丝进行矫直的功能，且矫直效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型主动盘的立体结构示意图；
[0014]图3是本实用新型从动盘的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种手动式铁丝矫直装置，包括台，1、主动盘2、主动轴3、两个带座轴承4、从动盘5、从动轴6、主动带轮7、从动带轮8、皮带9和手轮10，所述的台座I上端设置有安装平台，且安装平台为矩形结构，安装平台上沿其纵向中心轴线分别对称设置有两个安装通孔，台座I下端分别设置有四根支柱；所述的主动盘2位于主动轴3中部，且主动盘2与主动轴3之间通过键相连接，主动盘2中部设置有突出圆盘，且突出圆盘上均匀设置有半圆形压紧座；所述的主动轴3底端通过带座轴承4安装在安装平台上，且带座轴承4与安装平台之间通过螺栓进锁紧；所述的从动盘5位于从动轴6中部位置，且从动盘5与从动轴6之间通过键相连接，从动盘5中部开设有环形凹槽，且环形凹槽的宽度略大于半圆形压紧座的宽度；所述的从动轴5底端通过带座轴承4固定在底座I的安装平台上；所述的主动带轮7位于主动盘2正上方，且主动带轮7与主动轴3之间采用过盈方式相连接；所述的从动带轮8固定在从动轴6顶端，且从动带轮8与主动带轮7位于同一个水平面上；所述的皮带9缠绕在主动带轮7和从动带轮8上；所述的手轮10位于主动轴3顶端。
[0016]如图1所示，所述的手轮10中部为圆形柱体结构，且圆形柱体上设置有内螺纹孔，手轮10四周分别设置有六个转动把手。
[0017]如图1所示，所述的主动轴3长度大于从动轴6长度，且主动轴3上端部位设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹孔之间采用螺纹连接方式相连接。
[0018]使用时，首先人工将弯曲的铁丝一端插入到主动盘2和从动盘5之间的空隙内部；然后转动手轮10，通过手轮10的转动带动主动带轮7的旋转，从而通过皮带9带动从动带轮8的转动，进而实现主动盘2和从动盘5之间的反向转动，通过主动盘2上的压紧座与从动盘5上的环形凹槽之间的相互挤压，实现了将弯曲的铁丝进行矫直的功能，且由于主动盘2和从动盘5之间做相反方向的旋转，从而可达到边矫直边将铁丝往前输送的效果。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种手动式铁丝矫直装置，包括台座(I)、主动盘(2)、主动轴(3)、两个带座轴承(4)、从动盘(5)、从动轴(6)、主动带轮(7)、从动带轮(8)、皮带(9)和手轮(10)，其特征在于:所述的台座(I)上端设置有安装平台，且安装平台为矩形结构，安装平台上沿其纵向中心轴线分别对称设置有两个安装通孔，台座(I)下端分别设置有四根支柱；所述的主动盘(2 )位于主动轴(3 )中部，且主动盘(2 )与主动轴(3 )之间通过键相连接,主动盘(2 )中部设置有突出圆盘，且突出圆盘上均匀设置有半圆形压紧座；所述的主动轴(3)底端通过带座轴承(4)安装在安装平台上，且带座轴承(4)与安装平台之间通过螺栓进锁紧；所述的从动盘(5)位于从动轴(6)中部位置，且从动盘(5)与从动轴(6)之间通过键相连接，从动盘(5)中部开设有环形凹槽，且环形凹槽的宽度略大于半圆形压紧座的宽度；所述的从动轴(6)底端通过带座轴承(4)固定在底座(I)的安装平台上；所述的主动带轮(7)位于主动盘(2)正上方，且主动带轮(7)与主动轴(3)之间采用过盈方式相连接；所述的从动带轮(8)固定在从动轴(6)顶端，且从动带轮(8)与主动带轮(7)位于同一个水平面上；所述的皮带(9)缠绕在主动带轮(7)和从动带轮(8)上；所述的手轮(10 )位于主动轴(3)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种手动式铁丝矫直装置，其特征在于:所述的手轮(10)中部为圆形柱体结构，且圆形柱体上设置有内螺纹孔，手轮(10)四周分别设置有六个转动把手。
3.根据权利要求1所述的一种手动式铁丝矫直装置，其特征在于:所述的主动轴(3)长度大于从动轴(6)长度，且主动轴(3)上端部位设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹孔之间采用螺纹连接方式相连接。
【文档编号】B21F1/02GK204094008SQ201420484433
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】郭嘉川 申请人:温州海蓝工业设计有限公司