一种减震器拆装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种减震器拆装机，它涉及汽车减震器装配生产设备【技术领域】，连杆的上端设置在第二轴承座的内部，连杆的上端设置有摇臂，摇臂的圆周上均匀设置有三个摇杆，连杆的下端连接有第一梯形螺杆，第一梯形螺杆上旋接有梯形螺母，第一梯形螺杆的下端设置在圆锥滚子轴承的内部，圆锥滚子轴承设置在第一轴承座上，第一立柱的前侧竖直设置有第二梯形螺杆，第二梯形螺杆的上端设置在第三轴承座的内部，第二梯形螺杆的上端设置有摇臂，摇臂的圆周上均匀设置有三个摇杆，第二梯形螺杆的下端设置有轴承。它可以满足各种型号汽车减震器弹簧的拆装及安装返工作业；便捷，安全耐用；高度可调，集安全、便捷、通用于一身，性价比高。
【专利说明】一种减震器拆装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种减震器拆装机，属于汽车减震器装配生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]减震器拆装机用于轿车减震器弹簧的拆装作业，目前现有的相关的拆装设备在操作性，通用性，安全可靠性等方面还有待提高。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种减震器拆装机。
[0004]本实用新型的一种减震器拆装机，它包含第一上连接板、第二上连接板、第三上连接板、第一立柱、第二立柱、第一上压板、第二上压板、第一下连接板、第二下连接板、第三下连接板、第一套筒、第二套筒、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、连杆、摇臂、摇杆、锁紧块、底板、第一工装、第二工装、压块、夹持块、第一夹持杆、第二夹持杆、工作台、肘夹、第一直线滑轨、第一滑块、第一梯形螺杆、梯形螺母、圆锥滚子轴承、轴承、第二梯形螺杆、第二滑块、第二直线滑轨、第一垫块、第二垫块、第三垫块、压块和挡块；工作台的上部分别设置有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的上端的前侧分别设置有第三轴承座和第二轴承座，第二立柱的前侧竖直设置有连杆，连杆的上端设置在第二轴承座的内部，连杆的上端设置有摇臂，摇臂的圆周上均匀设置有三个摇杆，连杆的下端连接有第一梯形螺杆，第一梯形螺杆上旋接有梯形螺母，第一梯形螺杆的下端设置在圆锥滚子轴承的内部，圆锥滚子轴承设置在第一轴承座上，第一立柱的前侧竖直设置有第二梯形螺杆，第二梯形螺杆的上端设置在第三轴承座的内部，第二梯形螺杆的上端设置有摇臂，摇臂的圆周上均匀设置有三个摇杆，第二梯形螺杆的下端设置有轴承，轴承设置在第四轴承座上，第一立柱的两侧均设置有第二直线滑轨，第二直线滑轨上均设置有第二滑块，第二滑块的外侧设置有第一垫块，第一垫块的外侧设置有第一上连接板，右侧第一垫块的外侧设置有第二上连接板，第一上连接板和第二上连接板的内侧相对位置设置有第三上连接板，第二立柱的两侧设置有第一直线滑轨，第一直线滑轨上均设置有第一滑块，第一滑块的左外侧设置有第一下连接板，第一滑块的右外侧设置有第三下连接板，第三下连接板与第一滑块之间设置有第二垫块，第一下连接板和第三下连接板内侧相对位置设置有第二下连接板，第一下连接板和第二下连接板之间设置有第三垫块，第一上连接板和第二上连接板之间设置有第一上压板和第二上压板，第一上压板和第二上压板的一端设置有锁紧块，第一立柱和第二立柱的前侧分别设置有第二夹持杆和第一夹持杆，第二夹持杆和第一夹持杆上分别设置有第二套筒和第一套筒，第一立柱和第二立柱的前侧中间设置有底板，底板的两端均设置有压块，底板上设置有第一工装和第二工装，底板的内侧设置有挡块，挡块的内侧设置有压块，第二夹持杆的一侧设置有夹持块，第一下连接板和第三下连接板中间的上部设置有肘夹。
[0005]本实用新型的有益效果为:它可以满足各种型号汽车减震器弹簧的拆装及安装返工作业；u型压板及安全机构操作便捷，安全耐用；弹簧夹持机构高度可调，锁扣安全操作便捷，工作时自动调节弹簧夹头方向安全可靠；集安全、便捷、通用于一身，性价比高。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
[0007]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图，
[0009]图2为本实用新型的左侧结构示意图，
[0010]图3为本实用新型的前视图，
[0011]图4为图3的俯视图，
[0012]图5为图3的A-A剖视图，
[0013]图6为图3的B-B剖视图，
[0014]图7为图4的D部向视图。
[0015]图中:1_第一上连接板；2_第二上连接板；3_第三上连接板；4_第一立柱；5-第二立柱；6_第一上压板；7_第二上压板；8_第一下连接板；9_第二下连接板；10_第三下连接板；11_第一套筒；12_第二套筒；13_第一轴承座；14_第二轴承座；15_第三轴承座；16-第四轴承座；17_连杆；18_摇臂；20_摇杆；21_锁紧块；22_底板；23_第一工装；24_第二工装；25_压块；26_夹持块；27_第一夹持杆；28_第二夹持杆；29_工作台；30_肘夹；31-第一直线滑轨；32_第一滑块；33_第一梯形螺杆；34_梯形螺母；36_圆锥滚子轴承；41-轴承；44_第二梯形螺杆；45_第二滑块；46_第二直线滑轨；47_第一垫块；48_第二垫块；49_第三垫块；50_压块；51_挡块。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0018]如图1-7所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含第一上连接板1、第二上连接板2、第三上连接板3、第一立柱4、第二立柱5、第一上压板6、第二上压板7、第一下连接板8、第二下连接板9、第三下连接板10、第一套筒11、第二套筒12、第一轴承座13、第二轴承座14、第三轴承座15、第四轴承座16、连杆17、摇臂18、摇杆20、锁紧块21、底板22、第一工装23、第二工装24、压块25、夹持块26、第一夹持杆27、第二夹持杆28、工作台29、肘夹30、第一直线滑轨31、第一滑块32、第一梯形螺杆33、梯形螺母34、圆锥滚子轴承36、轴承41、第二梯形螺杆44、第二滑块45、第二直线滑轨46、第一垫块47、第二垫块48、第三垫块49、压块50和挡块51 ;工作台29的上部分别设置有第一立柱4和第二立柱5，第一立柱4和第二立柱5的上端的前侧分别设置有第三轴承座15和第二轴承座14，第二立柱5的前侧竖直设置有连杆17，连杆17的上端设置在第二轴承座14的内部，连杆17的上端设置有摇臂18，摇臂18的圆周上均匀设置有三个摇杆20，连杆17的下端连接有第一梯形螺杆33，第一梯形螺杆33上旋接有梯形螺母34，第一梯形螺杆33的下端设置在圆锥滚子轴承36的内部，圆锥滚子轴承36设置在第一轴承座13上，第一立柱4的前侧竖直设置有第二梯形螺杆44，第二梯形螺杆44的上端设置在第三轴承座15的内部，第二梯形螺杆44的上端设置有摇臂18，摇臂18的圆周上均匀设置有三个摇杆20，第二梯形螺杆44的下端设置有轴承41，轴承4设置在第四轴承座16上，第一立柱4的两侧均设置有第二直线滑轨46，第二直线滑轨46上均设置有第二滑块45，第二滑块45的外侧设置有第一垫块47，第一垫块47的外侧设置有第一上连接板I，右侧第一垫块47的外侧设置有第二上连接板2，第一上连接板I和第二上连接板2的内侧相对位置设置有第三上连接板3，第二立柱5的两侧设置有第一直线滑轨31，第一直线滑轨31上均设置有第一滑块32，第一滑块32的左外侧设置有第一下连接板8，第一滑块32的右外侧设置有第三下连接板10，第三下连接板10与第一滑块32之间设置有第二垫块48，第一下连接板8和第三下连接板10内侧相对位置设置有第二下连接板9，第一下连接板8和第二下连接板9之间设置有第三垫块49，第一上连接板I和第二上连接板2之间设置有第一上压板6和第二上压板7，第一上压板6和第二上压板7的一端设置有锁紧块21，第一立柱4和第二立柱5的前侧分别设置有第二夹持杆28和第一夹持杆27，第二夹持杆28和第一夹持杆27上分别设置有第二套筒12和第一套筒11，第一立柱4和第二立柱5的前侧中间设置有底板22，底板22的两端均设置有压块25，底板22上设置有第一工装23和第二工装24，底板22的内侧设置有挡块51，挡块51的内侧设置有压块50，第二夹持杆28的一侧设置有夹持块26，第一下连接板8和第三下连接板10中间的上部设置有肘夹30。
[0019]本【具体实施方式】在使用时首先把减震器放在底座上，插上固定螺丝，将底座滑块推到固定位置。
[0020]然后当进行拆装减震器时，下面的弹簧夹持杆往外侧转动，不需要使用弹簧夹紧机构。转动螺杆手柄使上面压板调整到合适高度，合上左右两块压板，锁紧锁紧机构，旋转螺杆，使之向下运动，使弹簧上盖板预压力消除，使用扳手松开锁紧螺母，取下盖板，旋转螺杆使之向上运动，直至弹簧回到完全自由状态。
[0021]最后当进行减震器返工时，旋转螺杆使压板高度适应弹簧盖板，合上左右两块压板并锁紧。调整弹簧夹持杆高度，将夹持杆夹紧弹簧并锁紧，旋转螺杆向上运动到合适高度后，拆除底座螺丝，将底座移出，转动减震器弹簧下托板使弹簧进入轨道，转动螺杆使弹簧释放弹力，完成返工。拆除装置。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种减震器拆装机，其特征在于:它包含第一上连接板(I)、第二上连接板(2)、第三上连接板(3)、第一立柱(4)、第二立柱(5)、第一上压板(6)、第二上压板(7)、第一下连接板(8)、第二下连接板(9)、第三下连接板(10)、第一套筒(11)、第二套筒(12)、第一轴承座(13)、第二轴承座(14)、第三轴承座(15)、第四轴承座(16)、连杆(17)、摇臂(18)、摇杆(20)、锁紧块(21)、底板(22)、第一工装(23)、第二工装(24)、压块(25)、夹持块(26)、第一夹持杆(27)、第二夹持杆(28)、工作台(29)、肘夹(30)、第一直线滑轨(31)、第一滑块(32)、第一梯形螺杆(33)、梯形螺母(34)、圆锥滚子轴承(36)、轴承(41)、第二梯形螺杆(44)、第二滑块(45)、第二直线滑轨(46)、第一垫块(47)、第二垫块(48)、第三垫块(49)、压块(50)和挡块(51);工作台(29)的上部分别设置有第一立柱(4)和第二立柱(5)，第一立柱(4)和第二立柱(5)的上端的前侧分别设置有第三轴承座(15)和第二轴承座(14)，第二立柱(5)的前侧竖直设置有连杆(17)，连杆(17)的上端设置在第二轴承座(14)的内部，连杆(17)的上端设置有摇臂(18)，摇臂(18)的圆周上均匀设置有三个摇杆(20)，连杆(17)的下端连接有第一梯形螺杆(33)，第一梯形螺杆(33)上旋接有梯形螺母(34)，第一梯形螺杆(33)的下端设置在圆锥滚子轴承(36)的内部，圆锥滚子轴承(36)设置在第一轴承座(13)上，第一立柱(4)的前侧竖直设置有第二梯形螺杆(44)，第二梯形螺杆(44)的上端设置在第三轴承座(15)的内部，第二梯形螺杆(44)的上端设置有摇臂(18)，摇臂(18)的圆周上均匀设置有三个摇杆(20)，第二梯形螺杆(44)的下端设置有轴承(41)，轴承(4)设置在第四轴承座(16)上，第一立柱(4)的两侧均设置有第二直线滑轨(46)，第二直线滑轨(46)上均设置有第二滑块(45)，第二滑块(45)的外侧设置有第一垫块(47)。
2.根据权利要求1所述的一种减震器拆装机，其特征在于:所述的第一垫块(47)的外侧设置有第一上连接板(I)，右侧第一垫块(47)的外侧设置有第二上连接板(2)，第一上连接板(I)和第二上连接板(2)的内侧相对位置设置有第三上连接板(3)，第二立柱(5)的两侧设置有第一直线滑轨(31)，第一直线滑轨(31)上均设置有第一滑块(32)，第一滑块(32)的左外侧设置有第一下连接板(8)，第一滑块(32)的右外侧设置有第三下连接板(10)，第三下连接板(10)与第一滑块(32)之间设置有第二垫块(48)，第一下连接板(8)和第三下连接板(10)内侧相对位置设置有第二下连接板(9)，第一下连接板(8)和第二下连接板(9)之间设置有第三垫块(49)，第一上连接板(I)和第二上连接板(2)之间设置有第一上压板(6)和第二上压板(7)，第一上压板(6)和第二上压板(7)的一端设置有锁紧块(21)，第一立柱(4)和第二立柱(5)的前侧分别设置有第二夹持杆(28)和第一夹持杆(27)，第二夹持杆(28)和第一夹持杆(27)上分别设置有第二套筒(12)和第一套筒(11)，第一立柱(4)和第二立柱(5)的前侧中间设置有底板(22)，底板(22)的两端均设置有压块(25)，底板(22)上设置有第一工装(23)和第二工装(24)，底板(22)的内侧设置有挡块(51)，挡块(51)的内侧设置有压块(50)，第二夹持杆(28)的一侧设置有夹持块(26)，第一下连接板(8)和第三下连接板(10)中间的上部设置有肘夹(30)。
【文档编号】B23P19/00GK204262680SQ201420489976
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】周勇 申请人:上海庐荃精密机械有限公司