钢筋笼自动锁紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于建筑施工【技术领域】，涉及一种钢筋笼焊机，具体地说是一种钢筋笼自动锁紧机构，包括焊机牵引小车，在焊机牵引小车端面固定有轴承套，主轴转动连接于轴承套内，且主轴两端分别从轴承套两端伸出，并在主轴伸入焊机牵引小车内的尾端设置链轮，在主轴上还套设有支持管架，支持管架与轴承套固定连接，支持管架与主轴之间设置第二轴承，支持管架上装有活动套和扳手连杆。采用该锁紧机构能够快速对钢筋笼进行锁筋和脱笼，操作简单、效率高，锁紧套可以在牵引盘和放松盘的槽内移动调整，以便适合不同大小直径的钢筋笼上纵筋的锁紧，制作不同配筋数量的钢筋笼时，只需更换牵引盘和放松盘。
【专利说明】钢筋笼自动锁紧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工【技术领域】，涉及一种钢筋笼焊机，具体地说是一种钢筋笼自动锁紧机构。
【背景技术】
[0002]在焊机上制作钢筋笼时，焊机的牵引小车上装有锁筋机构，用于锁定钢筋笼纵筋头端，便于牵引小车牵引移出钢筋笼。在现有技术中，锁筋机构常采用紧定螺钉来锁筋，在锁筋和脱笼环节，不便于工人操作且花费较多时间，导致生产效率低下。为便于工人操作，提高生产率，需要有一种自动式锁筋机构来锁定钢筋和脱笼。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种钢筋笼自动锁紧机构，采用该锁紧机构能够快速对钢筋笼进行锁筋和脱笼，操作简单、效率高，锁紧套可以在牵引盘和放松盘的槽内移动调整，以便适合不同大小直径的钢筋笼上纵筋的锁紧，制作不同配筋数量的钢筋笼时，只需更换牵引盘和放松盘。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种钢筋笼自动锁紧机构，其特征是:包括焊机牵引小车，在焊机牵引小车端面固定有轴承套，主轴转动连接于轴承套内，且主轴两端分别从轴承套两端伸出，并在主轴伸入焊机牵引小车内的尾端设置链轮，在主轴上还套设有支持管架，支持管架与轴承套固定连接，支持管架与主轴之间设置第二轴承，支持管架上装有活动套和扳手连杆，活动套和扳手连杆相连；在主轴前侧轴径上依次设置有传动拉套、牵引盘、放松盘，所述传动拉套与活动套相连接，传动拉套、牵引盘、放松盘三者之间通过拉杆相连接，牵引盘与放松盘之间、对应于拉杆的外圈设置有锁紧套。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧套包括锁紧芯、钢珠、锥形套、固定外套、弹簧，所述固定外套通过止动垫圈、圆螺母固定于牵引盘上，在固定外套内腔中通过保持架设置有弹簧，锥形套与锁紧芯连接于固定外套外端，锁紧芯前端从放松盘上的槽孔中伸出，锁紧芯外端具有轴肩，该轴肩对应的直径大于放松盘槽孔的直径，钢珠设置于锁紧芯上的球槽内，钢珠顶部抵靠于锥形套的锥面上，。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述主轴与轴承套之间通过第一轴承支承连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述传动拉套与活动套之间通过轴支架、连接轴、第三轴承相连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述焊机牵引小车上还安装有气缸，气缸活塞杆与扳手连杆之间通过耳环相连接。
[0009]本实用新型的技术效果在于:在实际生产中，将钢筋笼纵筋穿入锁紧套顶到钢珠时，因弹簧受压使锁紧芯和钢珠向锥形套大口方向移动，此时纵筋顶开钢珠顺利穿过锁紧套到达止动位置。由于弹簧的作用，锁紧芯和钢珠向锥形套小口方向复位，此时钢珠受锥形套挤压而锁紧纵筋。当完成钢筋笼的焊接后，气缸获得信号动作扳动扳手，使活动套顺着支持管架移动，活动套带动转动拉套和放松盘顺着主轴移动。放松盘移动时，会顶住所有锁紧芯继续移动，锁紧套里的弹簧受压使锁紧芯和钢珠向锥形套大口方向移动，此时钢珠失去锥形套的挤压而松开纵筋。移动牵引小车，即可使自动锁筋机构完全脱离钢筋笼。锁紧套可以在牵引盘和放松盘的槽内移动调整，以便适合不同大小直径的锥形钢筋笼上纵筋的锁紧。制作不同配筋数量的钢筋笼时，只需更换牵引盘和放松盘。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0013]图1、2中，包括放松盘1、拉杆2、锁紧芯3、钢珠4、锥形套5、固定外套6、弹簧7、牵引盘8、止动垫圈9、圆螺母10、转动拉套11、主轴12、活动套13、连板14、支持管架15、扳手连杆16、支架17、第二轴承18、第一轴承19、轴承套20、链轮21、焊机牵引小车22、气缸23、耳环24、连接轴25、第三轴承26、轴支架27等。
[0014]如图1、2所示，本实用新型是一种钢筋笼自动锁紧机构，包括焊机牵引小车22，在焊机牵引小车22端面固定有轴承套20，主轴12转动连接于轴承套20内，且主轴12两端分别从轴承套20两端伸出，并在主轴12伸入焊机牵引小车22内的尾端设置链轮21，在主轴12上还套设有支持管架15，支持管架15与轴承套20固定连接，支持管架15与主轴12之间设置第二轴承18，支持管架15上装有活动套13和扳手连杆16，活动套13和扳手连杆16通过连板14相连；在主轴12前侧轴径上依次设置有传动拉套11、牵引盘8、放松盘1，所述传动拉套11与活动套13相连接，传动拉套11、牵引盘8、放松盘I三者之间通过拉杆2相连接，牵引盘8与放松盘I之间、对应于拉杆2的外圈设置有锁紧套。
[0015]所述锁紧套包括锁紧芯3、钢珠4、锥形套5、固定外套6、弹簧7，所述固定外套6通过止动垫圈9、圆螺母10固定于牵引盘8上，在固定外套6内腔中通过保持架设置有弹簧7，锥形套5与锁紧芯3连接于固定外套6外端，锁紧芯3前端从放松盘I上的槽孔中伸出，锁紧芯3外端具有轴肩，该轴肩对应的直径大于放松盘I槽孔的直径，钢珠4设置于锁紧芯3上的球槽内，钢珠4顶部抵靠于锥形套5的锥面上，。
[0016]所述主轴12与轴承套20之间通过第一轴承19支承连接。
[0017]所述传动拉套11与活动套13之间通过轴支架27、连接轴25、第三轴承26相连接。
[0018]所述焊机牵弓I小车22上还安装有气缸23，气缸23活塞杆与扳手连杆16之间通过耳环24相连接。
[0019]本实用新型的工作过程如下:在实际生产中，依据钢筋笼规格，选择与之对应的牵引盘8和放松盘I安装在主轴12上。将钢筋笼纵筋穿入锁紧套顶到钢珠4时，因弹簧7受压使锁紧芯3和钢珠4向锥形套5大口方向移动，此时纵筋顶开钢珠4顺利穿过锁紧套到达止动位置。由于弹簧7的作用，锁紧芯3和钢珠4向锥形套5小口方向复位，此时钢珠4受锥形套5挤压而锁紧纵筋。当完成钢筋笼的焊接后，气缸23获得信号动作扳动扳手连杆16，使活动套13顺着支持管架15移动，活动套13带动转动拉套11和放松盘I顺着主轴12移动。放松盘I移动时，会顶住锁紧芯3继续移动，锁紧套里的弹簧7受压使锁紧芯3和钢珠4向锥形套5大口方向移动，此时钢珠4失去锥形套5的挤压而松开纵筋。继续移动焊机牵引小车22，即可使自动锁筋机构完全脱离钢筋笼。
【权利要求】
1.一种钢筋笼自动锁紧机构，其特征是:包括焊机牵引小车(22)，在焊机牵引小车(22)端面固定有轴承套(20)，主轴(12)转动连接于轴承套(20)内，且主轴(12)两端分别从轴承套(20)两端伸出，并在主轴(12)伸入焊机牵引小车(22)内的尾端设置链轮(21)，在主轴(12)上还套设有支持管架(15)，支持管架(15)与轴承套(20)固定连接，支持管架(15)与主轴(12)之间设置第二轴承(18)，支持管架(15)上装有活动套(13)和扳手连杆(16)，活动套(13)和扳手连杆(16)相连；在主轴(12)前侧轴径上依次设置有传动拉套(11 )、牵引盘(8 )、放松盘(I)，所述传动拉套(11)与活动套(13 )相连接，传动拉套(11)、牵引盘(8 )、放松盘(I)三者之间通过拉杆(2 )相连接，牵引盘(8 )与放松盘(I)之间、对应于拉杆(2 )的外圈设置有锁紧套。
2.按照权利要求1所述的钢筋笼自动锁紧机构，其特征是:所述锁紧套包括锁紧芯(3)、钢珠(4)、锥形套(5)、固定外套(6)、弹簧(7)，所述固定外套(6)通过止动垫圈(9)、圆螺母(10)固定于牵引盘(8)上，在固定外套(6)内腔中通过保持架设置有弹簧(7)，锥形套(5)与锁紧芯(3)连接于固定外套(6)外端，锁紧芯(3)前端从放松盘(I)上的槽孔中伸出，锁紧芯(3)外端具有轴肩，该轴肩对应的直径大于放松盘(I)槽孔的直径，钢珠(4)设置于锁紧芯(3)上的球槽内，钢珠(4)顶部抵靠于锥形套(5)的锥面上。
3.按照权利要求1所述的钢筋笼自动锁紧机构，其特征是:所述主轴(12)与轴承套(20)之间通过第一轴承(19)支承连接。
4.按照权利要求1所述的钢筋笼自动锁紧机构，其特征是:所述传动拉套(11)与活动套(13 )之间通过轴支架(27 )、连接轴(25 )、第三轴承(26 )相连接。
5.按照权利要求1所述的钢筋笼自动锁紧机构，其特征是:所述焊机牵引小车(22)上还安装有气缸(23)，气缸(23)活塞杆与扳手连杆(16)之间通过耳环(24)相连接。
【文档编号】B23K37/00GK204035840SQ201420501189
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】邱建平 申请人:无锡市荡口通用机械有限公司