铝型材切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝型材切割机，它包括架体，所述架体的右端设有输送辊，所述架体中部的侧壁上通过偏转轴安装有液压夹持器，所述液压夹持器的两端下部设有液压夹持杆，所述架体上且与所述液压夹持器位置相对应处设有第一转盘，所述第一转盘的底部设有底座，所述底座上安装有第二转盘，所述第二转盘上通过支撑架安装有锯盘，所述锯盘的锯片部分穿过所述第一转盘的通槽且与所述第二转盘同步偏转，所述架体上且在所述输送辊与所述第一转盘之间设有带有滑槽的固定板，所述固定板的滑槽内设有至少两个固定夹持框，所述架体左端后部的侧壁上设有带刻度的滑板，所述滑板的中部设有滑槽，所述滑槽内插接有带紧固装置的限位板;采用上述结构，实现了结构简单，阻燃效果好，安装造价成本低且能够自保温的效果。
【专利说明】f吕型材切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种用于切割铝型材的切割机。
【背景技术】
[0002]目前，铝型材通过挤出机挤出的型材种类繁多，无论是在运输过程中还是在使用过程中，都需要对铝型材进行切割，现在使用的切割机很多，大都操作不便，且在切倒角时与切割刀片不同步，使用过程中无粉末收集装置，易造成环境污染和职业病的发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，切割操作方便，易固定，无污染的切割铝型材的切割机。
[0004]本实用新型的技术方案是一种铝型材切割机，它包括架体1，其特征在于:所述架体I的右端设有输送辊2，所述架体I中部的侧壁上通过偏转轴安装有液压夹持器5，所述液压夹持器5的两端下部设有液压夹持杆6，所述架体I上且与所述液压夹持器5位置相对应处设有第一转盘7，所述第一转盘7的底部设有底座11，所述底座11上安装有第二转盘12，所述第二转盘上通过支撑架安装有锯盘13，所述锯盘13的锯片部分穿过所述第一转盘7的通槽且与所述第二转盘12同步偏转，所述架体I上且在所述输送辊2与所述第一转盘7之间设有带有滑槽的固定板3，所述固定板3的滑槽内设有至少两个固定夹持框4，所述架体I左端后部的侧壁上设有带刻度的滑板9，所述滑板9的中部设有滑槽10，所述滑槽10内插接有带紧固装置的限位板8。
[0005]本实用新型的技术方案还可以是每个所述固定夹持框4的上部设有伸入所述固定夹持框4的螺杆，所述螺杆的上部设有手柄，所述固定夹持框4内的所述螺杆上可选择的螺接有具有不同内部形状的模块14。
[0006]本实用新型的技术方案还可以是在所述架体I的底部与所述底座11的外圆周之间设有密封的腔体17，在所述架体I的左端下部设有集尘仓16，所述集尘仓16与所述腔体17之间通过管道15连通，在所述集尘仓16的侧壁上安装有使切割下来的粉尘引入所述集尘仓16的引风机。
[0007]本实用新型的有益效果是通过在所述架体I的右端设有输送辊2，所述架体I中部的侧壁上通过偏转轴安装有液压夹持器5，所述液压夹持器5的两端下部设有液压夹持杆6，所述架体I上且与所述液压夹持器5位置相对应处设有第一转盘7，所述第一转盘7的底部设有底座11，所述底座11上安装有第二转盘12，所述第二转盘上通过支撑架安装有锯盘13，所述锯盘13的锯片部分穿过所述第一转盘7的通槽且与所述第二转盘12同步偏转，所述架体I上且在所述输送辊2与所述第一转盘7之间设有带有滑槽的固定板3，所述固定板3的滑槽内设有至少两个固定夹持框4，所述架体I左端后部的侧壁上设有带刻度的滑板9，所述滑板9的中部设有滑槽10，所述滑槽10内插接有带紧固装置的限位板8 ;切割时，先将需要切割的铝型材经架体I左端的输送辊2穿过固定夹持框4输送至架体I右端的限位板8处，限位板8可以在架体I左端后部的侧壁上设置带刻度的滑板9上滑动，并根据所需切割的长度确定限位板8在滑板9上的位置，并通过固定夹持框4固定铝型材，然后通过液压夹持器5上的液压夹持杆6将铝型材进一步固定，启动电机带动锯盘13上的锯片旋转，还可以通过同步旋转第一转盘7和第二转盘12对铝型材实现不同角度的切割，在切割的同时启动引风机将切割下来的粉末吸入集尘仓中，实现了切割操作方便，易固定，无污染的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图
[0009]图2是图1中的俯视图
[0010]图1、2中1、架体，2、输送辊，3、固定板，4、固定夹持框，5、液压夹持器，6、液压夹持杆，7、第一转盘，8、限位板，9、滑板，10、滑槽，11、底座，12、第二转盘，13、锯盘，14、模块，15、管道，16、集尘仓，17、腔体。
【具体实施方式】
[0011]根据图1、2所示，本实用新型涉及一种铝型材切割机，它包括架体I，所述架体I的右端设有输送辊2，所述架体I中部的侧壁上通过偏转轴安装有液压夹持器5，所述液压夹持器5的两端下部设有液压夹持杆6，所述架体I上且与所述液压夹持器5位置相对应处设有第一转盘7，所述第一转盘7的底部设有底座11，所述底座11上安装有第二转盘12，所述第二转盘上通过支撑架安装有锯盘13，所述锯盘13的锯片部分穿过所述第一转盘7的通槽且与所述第二转盘12同步偏转，所述架体I上且在所述输送辊2与所述第一转盘7之间设有带有滑槽的固定板3，所述固定板3的滑槽内设有至少两个固定夹持框4，每个所述固定夹持框4的上部设有伸入所述固定夹持框4的螺杆，所述螺杆的上部设有手柄，所述固定夹持框4内的所述螺杆上可选择的螺接有具有不同内部形状的模块14 ;所述架体I左端后部的侧壁上设有带刻度的滑板9，所述滑板9的中部设有滑槽10，所述滑槽10内插接有带紧固装置的限位板8 ;切割时，先将需要切割的铝型材经架体I左端的输送辊2穿过固定夹持框4输送至架体I右端的限位板8处，限位板8可以在架体I左端后部的侧壁上设置带刻度的滑板9上滑动，并根据所需切割的长度确定限位板8在滑板9上的位置，并通过固定夹持框4固定铝型材，由于在每个所述固定夹持框4的上部设有伸入所述固定夹持框4的螺杆，所述螺杆的上部设有手柄，所述固定夹持框4内的所述螺杆上可选择的螺接有具有不同内部形状的模块14，可以根据铝型材的外部形状来选择模块14的内部形状并使铝型材的外部形状与模块14的内部形状相适配，用于更方便地固定铝型材，然后通过液压夹持器5上的液压夹持杆6将铝型材进一步固定，启动电机带动锯盘13上的锯片旋转，还可以通过同步旋转第一转盘7和第二转盘12对铝型材进行不同角度的切割，又由于在所述架体I的底部与所述底座11的外圆周之间设有密封的腔体17，在所述架体I的左端下部设有集尘仓16，所述集尘仓16与所述腔体17之间通过管道15连通，在所述集尘仓16的侧壁上安装有使切割下来的粉尘引入所述集尘仓16的引风机；在切割的同时启动引风机将切割下来的粉末吸入集尘仓中，实现了切割操作方便，易固定，无污染的效果。
【权利要求】
1.一种铝型材切割机，它包括架体(1)，其特征在于:所述架体(1)的右端设有输送辊(2)，所述架体(1)中部的侧壁上通过偏转轴安装有液压夹持器(5)，所述液压夹持器(5)的两端下部设有液压夹持杆￠)，所述架体(1)上且与所述液压夹持器(5)位置相对应处设有第一转盘(7)，所述第一转盘(7)的底部设有底座(11)，所述底座(11)上安装有第二转盘(12)，所述第二转盘上通过支撑架安装有锯盘(13)，所述锯盘(13)的锯片部分穿过所述第一转盘(7)的通槽且与所述第二转盘(12)同步偏转，所述架体(1)上且在所述输送辊(2)与所述第一转盘(7)之间设有带有滑槽的固定板(3)，所述固定板(3)的滑槽内设有至少两个固定夹持框(4)，所述架体(1)左端后部的侧壁上设有带刻度的滑板(9)，所述滑板(9)的中部设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内插接有带紧固装置的限位板(8)。
2.根据权利要求1所述的铝型材切割机，其特征在于:每个所述固定夹持框(4)的上部设有伸入所述固定夹持框(4)的螺杆，所述螺杆的上部设有手柄，所述固定夹持框(4)内的所述螺杆上可选择的螺接有具有不同内部形状的模块(14)。
3.根据权利要求1或2所述的铝型材切割机，其特征在于:在所述架体(1)的底部与所述底座(11)的外圆周之间设有密封的腔体(17)，在所述架体(1)的左端下部设有集尘仓(16)，所述集尘仓(16)所述腔体(17)之间通过管道(15)连通，在所述集尘仓(16)的侧壁上安装有使切割下来的粉尘引入所述集尘仓(16)的引风机。
【文档编号】B23D47/00GK204094239SQ201420530733
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】刘洪彬, 李海龙 申请人:山东卓越精工集团有限公司