焊接低通和传输杆用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接低通和传输杆用装置，包括底座、感应圈、送锡管和吹气管；所述底座设有一向外倾斜的侧面，一挡板垂直贯穿所述倾斜侧面，该挡板配有驱动其相对于所述倾斜侧面垂直升降的推动气缸，所述推动气缸位于底座内，所述倾斜侧面设有供挡板移动的通道；所述感应圈、送锡管的出口、吹气管的出口设置于挡板与倾斜侧面的结合部；所述感应圈连接高频感应焊机；所述送锡管连接自动送锡机；所述吹气管连接吹气装置。本实用新型专用于低通和传输杆的对位焊接，效率高，能保证焊接质量和一致性。
【专利说明】焊接低通和传输杆用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接低通和传输杆用装置。
【背景技术】
[0002]射频器件被广泛应用，如包含低通和传输杆的射频器件，在此类射频器件生产过程中，需要将低通和传输杆对位焊接在一起，目前焊接都是手工进行，效率低下，焊接质量和一致性不能保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种焊接低通和传输杆用装置，其专用于低通和传输杆的对位焊接，效率高，能保证焊接质量和一致性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种焊接低通和传输杆用装置，包括底座、感应圈、送锡管和吹气管；
[0005]所述底座设有一向外倾斜的侧面，一挡板垂直贯穿所述倾斜侧面，该挡板配有驱动其相对于所述倾斜侧面垂直升降的推动气缸，所述推动气缸位于底座内，所述倾斜侧面设有供挡板移动的通道；
[0006]所述感应圈、送锡管的出口、吹气管的出口设置于挡板与倾斜侧面的结合部；
[0007]所述感应圈连接高频感应焊机；
[0008]所述送锡管连接自动送锡机；
[0009]所述吹气管连接吹气装置。
[0010]优选的，所述的焊接低通和传输杆用装置，还包括:
[0011]用于控制高频感应焊机工作的焊接继电器；
[0012]用于控制自动送锡机工作的送锡继电器；
[0013]用于控制吹气装置工作的吹气电磁阀；
[0014]用于控制推动气缸工作的推动电磁阀；
[0015]用于控制各继电器、电磁阀工作的主控制器；
[0016]用于给各继电器、电磁阀、主控制器供电的开关电源。
[0017]优选的，所述焊接继电器、送锡继电器、吹气电磁阀、推动电磁阀、主控制器、开关电源设置于电气柜内。
[0018]优选的，所述感应圈为长条形，沿着挡板与倾斜侧面的结合部延伸。
[0019]本实用新型焊接装置，专用于低通和传输杆的对位焊接，效率高，能保证焊接质量和一致性，其工作过程如下:
[0020]先将挡板伸出底座的倾斜侧面，再将低通和传输杆平置在挡板与倾斜侧面的结合部;
[0021]高频感应焊机开始工作，感应圈对低通和传输杆的焊接部位预热一定时间后，自动出锡机开始工作，通过送锡管将锡丝送至传输杆与低通的焊接部位。
[0022]焊接完成后，高频感应焊机和自动出锡机停止工作，待焊锡自然冷却一段时间后，吹气装置开始工作，对低通和传输杆的焊接成品吹气，以使其快速冷却。
[0023]冷却完成后，挡板缩入底座内，低通和传输杆组件自动从底座的倾斜侧面上滑落。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0026]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0027]如图1所示，一种焊接低通和传输杆用装置，包括底座1、感应圈2、送锡管3和吹气管4 ；
[0028]所述底座I设有一向外倾斜的侧面5，一挡板6垂直贯穿所述倾斜侧面5，该挡板6配有驱动其相对于所述倾斜侧面5垂直升降的推动气缸7，所述推动气缸7位于底座I内，所述倾斜侧面5设有供挡板6移动的通道；
[0029]所述感应圈2、送锡管3的出口、吹气管4的出口设置于挡板6与倾斜侧面5的结合部;
[0030]所述感应圈2连接高频感应焊机；
[0031 ] 所述送锡管3连接自动送锡机；
[0032]所述吹气管4连接吹气装置。
[0033]所述的焊接低通和传输杆用装置，还包括:
[0034]用于控制高频感应焊机工作的焊接继电器；
[0035]用于控制自动送锡机工作的送锡继电器；
[0036]用于控制吹气装置工作的吹气电磁阀；
[0037]用于控制推动气缸7工作的推动电磁阀；
[0038]用于控制各继电器、电磁阀工作的主控制器；
[0039]用于给各继电器、电磁阀、主控制器供电的开关电源。
[0040]所述焊接继电器、送锡继电器、吹气电磁阀、推动电磁阀、主控制器、开关电源设置于电气柜内。
[0041]所述感应圈2为长条形，沿着挡板6与倾斜侧面5的结合部延伸。
[0042]本实用新型焊接装置，专用于低通和传输杆的对位焊接，效率高，能保证焊接质量和一致性，其工作过程如下:
[0043]先将挡板6伸出底座I的倾斜侧面5，再将低通和传输杆平置在挡板6与倾斜侧面5的结合部；
[0044]高频感应焊机开始工作，感应圈2对低通和传输杆的焊接部位预热一定时间后，自动出锡机开始工作，通过送锡管3将锡丝送至传输杆与低通的焊接部位。
[0045]焊接完成后，高频感应焊机和自动出锡机停止工作，待焊锡自然冷却一段时间后，吹气装置开始工作，对低通和传输杆的焊接成品吹气，以使其快速冷却。
[0046]冷却完成后，挡板6缩入底座I内，低通和传输杆组件8自动从底座I的倾斜侧面5上滑落。
[0047]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.焊接低通和传输杆用装置，其特征在于，包括底座、感应圈、送锡管和吹气管； 所述底座设有一向外倾斜的侧面，一挡板垂直贯穿所述倾斜侧面，该挡板配有驱动其相对于所述倾斜侧面垂直升降的推动气缸，所述推动气缸位于底座内，所述倾斜侧面设有供挡板移动的通道； 所述感应圈、送锡管的出口、吹气管的出口设置于挡板与倾斜侧面的结合部； 所述感应圈连接高频感应焊机； 所述送锡管连接自动送锡机； 所述吹气管连接吹气装置。
2.根据权利要求1所述的焊接低通和传输杆用装置，其特征在于，还包括: 用于控制高频感应焊机工作的焊接继电器； 用于控制自动送锡机工作的送锡继电器； 用于控制吹气装置工作的吹气电磁阀； 用于控制推动气缸工作的推动电磁阀； 用于控制各继电器、电磁阀工作的主控制器； 用于给各继电器、电磁阀、主控制器供电的开关电源。
3.根据权利要求2所述的焊接低通和传输杆用装置，其特征在于，所述焊接继电器、送锡继电器、吹气电磁阀、推动电磁阀、主控制器、开关电源设置于电气柜内。
4.根据权利要求1、2或3所述的焊接低通和传输杆用装置，其特征在于，所述感应圈为长条形，沿着挡板与倾斜侧面的结合部延伸。
【文档编号】B23K1/002GK204183062SQ201420532321
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】乔明晏 申请人:苏州波发特电子科技有限公司