铣键槽工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工工装【技术领域】，公开了一种铣键槽工装，包括底座，所述底座上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一尾座，所述第二滑槽内滑动安装有第二尾座，所述第一尾座设有第一顶尖，所述第二尾设有第二顶尖，所述底座上还设有两导轨，两所述导轨上滑动安装有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块上设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有丝母，所述第一夹紧块和第二夹紧块分别连接丝杠，所述丝杠远离所述第二夹紧块的一端延伸出支撑块，所述支撑块固定安装在所述底座上。利用两顶尖将凸轮轴顶紧，再用两夹紧块将凸轮轴夹紧，可以保证凸轮轴在铣键槽的过程中不能转动，保证键槽的加工精度，键槽对称度高。
【专利说明】铣键槽工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工工装【技术领域】，尤其涉及一种铣键槽工装。
【背景技术】
[0002]常发凸轮轴产品都是以键槽作为基准，以此基准加工凸轮，最终决定凸轮的角度，所以对键槽对称度的要求极高，一般为为0.015mm，铣键槽这道工序之前都是使用加工中心加工，一方面在加工过程中不能保证凸轮轴放置在一条直线上及同心，另一方面没有特定的夹紧装置，在加工过程中轴易变动位置，定位不准确，易导致键槽对称度差，进而不能保证产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种铣键槽工装，保证凸轮轴在加工过程中定位准确、位置不发生变动，键槽对称度高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]铣键槽工装，包括底座，所述底座上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽设置在同一直线上，所述第一滑槽内滑动安装有第一尾座，所述第二滑槽内滑动安装有第二尾座，所述第一尾座靠近所述第二尾座的一端设有第一顶尖，所述第二尾座靠近所述第一尾座的一端设有与所述第一顶尖位置相对应的第二顶尖，所述底座上还设有两导轨，两所述导轨平行设置且位于所述第一尾座和第二尾座之间，所述导轨的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相垂直，两所述导轨上滑动安装有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块上设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有丝母，所述第二夹紧块上设有与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔，所述第一夹紧块和第二夹紧块分别通过所述丝母和第二安装孔连接丝杠，所述丝杠远离所述第二夹紧块的一端延伸出支撑块，所述支撑块固定安装在所述底座上。
[0006]作为一种改进，所述导轨包括固定部和导向部，所述第一夹紧块和第二夹紧块上均设有与所述导向部形状相适配的缺口，所述导向部安装在所述缺口内。
[0007]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0008]由于先调节第一尾座和第二尾座之间的距离，利用第一顶尖和第二顶尖将凸轮轴顶紧，再转动丝杠，使第一夹紧块和第二夹紧块将凸轮轴夹紧，可以保证凸轮轴在铣键槽的过程中不能转动，保证键槽的加工精度，键槽对称度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1中底座的结构示意图；
[0011]图3是图2的左视图；
[0012]图4是图1中支撑块的结构示意图；
[0013]图5是图4的左视剖视图；
[0014]图6是图1中导轨的结构示意图；
[0015]图7是图6的俯视图；
[0016]图8是图1中第二夹紧块的结构示意图；
[0017]图9是导轨与第一夹紧块的配合示意图；
[0018]图中:1、底座，2、第一滑槽，3、第二滑槽，4、第一尾座，5、第二尾座，6、第一顶尖，7、第二顶尖，8、导轨，81、固定部，82、导向部，9、第一夹紧块，10、第二夹紧块，11、丝杠，12、支撑块。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]图1是本实用新型实施例一提供的铣键槽工装的结构示意图，图2是图1中底座的结构示意图，图3是图2的左视图，图4是图1中支撑块的结构示意图，图5是图4的左视剖视图，图6是图1中导轨的结构示意图，图7是图6的俯视图，图8是图1中第二夹紧块的结构示意图，图9是导轨与第一夹紧块的配合示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
[0021]本实用新型提供的铣键槽工装，包括底座1，底座I上设有第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2和第二滑槽3设置在同一直线上，第一滑槽2和第二滑槽3均为凸型槽，第一滑槽2内滑动安装有第一尾座4，第二滑槽3内滑动安装有第二尾座5，第一尾座4靠近第二尾座5的一端设有第一顶尖6，第二尾座5靠近第一尾座4的一端设有与第一顶尖6位置相对应的第二顶尖7，底座I上还设有两导轨8，两导轨8平行设置且位于第一尾座4和第二尾座5之间，导轨8的延伸方向与第一滑槽2的延伸方向相垂直，两导轨8上滑动安装有第一夹紧块9和第二夹紧块10，第一夹紧块9上设有第一安装孔，第一安装孔内安装有丝母，第二夹紧块10上设有与第一安装孔位置相对应的第二安装孔，第一夹紧块9和第二夹紧块10分别通过丝母和第二安装孔连接丝杠11，丝杠11远离第二夹紧块10的一端延伸出支撑块12，支撑块12固定安装在底座I上。
[0022]导轨8包括固定部81和导向部82，第一夹紧块9和第二夹紧块10上均设有与导向部82形状相适配的缺口，导向部82安装在缺口内。
[0023]其使用方法为:
[0024]先调节第一尾座4和第二尾座5之间的距离,使设置在第一尾座4上的第一顶尖6和设置在第二尾座5上的第二顶尖7将凸轮轴顶紧，再转动丝杠11，首先丝杠11的转动会带动第二夹紧块10向靠近支撑块12的方向移动，直至第二夹紧块10接触到凸轮轴，继续转动丝杠11会让第一夹紧块9向远离支撑块12的方向移动，直至第一夹紧块9接触到凸轮轴，第一夹紧块9和第二夹紧块10将凸轮轴夹紧，可以保证凸轮轴在铣键槽的过程中不能转动，保证键槽的加工精度，键槽对称度高。
[0025]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.铣键槽工装，包括底座，其特征在于，所述底座上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽设置在同一直线上，所述第一滑槽内滑动安装有第一尾座，所述第二滑槽内滑动安装有第二尾座，所述第一尾座靠近所述第二尾座的一端设有第一顶尖，所述第二尾座靠近所述第一尾座的一端设有与所述第一顶尖位置相对应的第二顶尖，所述底座上还设有两导轨，两所述导轨平行设置且位于所述第一尾座和第二尾座之间，所述导轨的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相垂直，两所述导轨上滑动安装有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块上设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有丝母，所述第二夹紧块上设有与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔，所述第一夹紧块和第二夹紧块分别通过所述丝母和第二安装孔连接丝杠，所述丝杠远离所述第二夹紧块的一端延伸出支撑块，所述支撑块固定安装在所述底座上。
2.如权利要求1所述的铣键槽工装，其特征在于，所述导轨包括固定部和导向部，所述第一夹紧块和第二夹紧块上均设有与所述导向部形状相适配的缺口，所述导向部安装在所述缺口内。
【文档编号】B23Q3/06GK204036080SQ201420533157
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】王刚成, 梁超, 王刚 申请人:盛瑞传动股份有限公司