一种断刀检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种断刀检测装置，包括电机、传动单元和激光对刀仪，所述电机用于驱动所述传动单元，所述传动单元用于带动所述激光对刀仪移动到刀具处，所述激光对刀仪通过激光信号来检测所述刀具。由于通过激光对刀仪来检测刀具，激光对刀仪通过激光信号获取刀具是否断裂或异常磨损，是一种非接触式的检测方式，避免了检测装置对刀具的损坏，并且检测效率高、精度高。
【专利说明】
—种断刀检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测装置，尤其涉及一种断刀检测装置。
【背景技术】
[0002]对于配备刀库的数控加工中心，在一把刀具完成加工后还回刀库时，需要对刀具完好性做检测，这对于大批量生产(如汽车行业)来说特别重要，如果一旦刀具断裂或者异常磨损没有被发现，那么就会有大批量的不合格品流到下游工序，会带来巨大经济损失。所以断刀检测很有必要，当前断刀检测主要采用簧片移动接触刀尖，触发微动开关来实现检测。当簧片靠近太快时，簧片会撞击刀尖，容易损坏刀具。为了刀具安全，簧片靠近刀具时的速度较慢，这样容易导致检测用时较长，且精度较差，对轻微崩刃不容易检测出。另外由于是接触式检测，故而对刀具有一定的磨损。
[0003]因此，有必要设计一种快速、高精度、无磨损的断刀检测装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快速、高精度、无磨损的断刀检测装置。
[0005]本实用新型的技术方案提供一种断刀检测装置，包括电机、传动单元和激光对刀仪，所述电机用于驱动所述传动单元，所述传动单元用于带动所述激光对刀仪移动到刀具处，所述激光对刀仪通过激光信号来检测所述刀具。
[0006]优选地，所述传动单元包括固定支架、丝杆组件和对刀仪支架，所述电机和所述丝杆组件安装在所述固定支架上，所述电机用于驱动所述丝杆组件，所述丝杆组件与所述对刀仪支架连接，所述丝杆组件用于带动所述对刀仪支架沿所述丝杆组件前后移动，所述激光对刀仪安装在所述对刀仪支架上。
[0007]优选地，所述固定支架上还安装有触动开关，所述触动开关用于当所述激光对刀仪移动到所述触动开关所在的位置时，所述触动开关被触发，所述电机停止运转，所述激光对刀仪也停止移动。
[0008]优选地，所述传动单元还包括联轴节，所述联轴节用于连接所述电机和所述丝杆组件。
[0009]优选地，所述电机为伺服电机。
[0010]优选地，所述激光对刀仪包括光发射单元、光接收单元和信号处理单元，所述光发射单元用于发射激光信号，所述光接收单元用于接收激光信号，所述信号处理单元用于根据接收到的激光信号，分析所述刀具是否断裂或异常磨损。
[0011]优选地，所述激光对刀仪为U型，所述激光对刀仪包括两个延伸臂，所述光发射单元和所述光接收单元分别位于所述激光对刀仪的两个所述延伸臂上。
[0012]优选地,所述传动单元为齿轮齿条传动、链传动、或带传动。
[0013]采用上述技术方案后，具有如下有益效果:由于通过激光对刀仪来检测刀具，激光对刀仪通过激光信号获取刀具是否断裂或异常磨损，是一种非接触式的检测方式，避免了检测装置对刀具的损坏，并且检测效率高、精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一实施例中断刀检测装置的正面立体图；
[0015]图2是本实用新型一实施例中断刀检测装置的背面立体图。
[0016]附图标记对照表:
[0017]1-电机2-传动单元3-激光对刀仪
[0018]4-刀具21-固定支架22-丝杆组件
[0019]23-对刀仪支架 24-触动开关25-联轴节
[0020]31-延伸臂
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]如图1所示，断刀检测装置包括电机1、传动单元2和激光对刀仪3，电机I用于驱动传动单元2，传动单元2用于带动激光对刀仪3移动到刀具4处，激光对刀仪3通过激光信号来检测刀具4。本实施例中，如图1-2所示，传动单元2包括固定支架21、丝杆组件22和对刀仪支架23，电机I和丝杆组件22安装在固定支架21上，电机I安装在固定支架21的一端，丝杆组件22安装在固定支架21的下方。电机I用于驱动丝杆组件22，丝杆组件22与对刀仪支架23连接，丝杆组件22用于带动对刀仪支架23沿丝杆组件22前后移动，激光对刀仪3安装在对刀仪支架23上。
[0023]当电机I运行时，电机I驱动丝杆组件22转动，丝杆组件22带动对刀仪支架23沿丝杆组件22朝向刀具4所在的方向，即向前移动。随着对刀仪支架23的移动，激光对刀仪3也一起向前移动。当激光对刀仪3移动到刀具4所在的位置时，激光对刀仪3发射的激光被刀具4遮挡，此时控制系统(图未示)控制电机I停止运转，激光对刀仪3停在这里，对刀具4进行检测。图1-2中，3'表示激光对刀仪检测时所在的位置。激光对刀仪3检测刀具4是否有断裂或异常磨损的情况。由于通过激光对刀仪来检测刀具，激光对刀仪通过激光信号获取刀具是否断裂或异常磨损，是一种非接触式的检测方式，避免了检测装置直接接触刀具后对刀具造成的损坏，并且检测效率高、精度也高。
[0024]较佳地，如图1所示，固定支架21上还安装有触动开关24，触动开关24用于当激光对刀仪3移动到触动开关24所在的位置时，触动开关24被触发，电机I停止运转，激光对刀仪3也停止移动。
[0025]当激光对刀仪3检测完刀具4以后，电机I反转，电机I驱动丝杆组件22反向转动，丝杆组件22带动对刀仪支架23向后移动，激光对刀仪3随着对刀仪支架23 —起向后移动。当激光对刀仪3移动到触动开关24所在的位置时，触动开关24被触发，电机I停止运转，激光对刀仪3也停止移动，一个检测程序结束，下一个检测程序可重复上一次的操作步骤。
[0026]较佳地，如图2所示，传动单元2还包括联轴节25，联轴节25用于连接电机I和丝杆组件22。
[0027]较佳地，电机I为伺服电机。
[0028]较佳地，激光对刀仪3包括光发射单元、光接收单元和信号处理单元，光发射单元用于发射激光信号，光接收单元用于接收激光信号，信号处理单元用于根据接收到的激光信号，分析刀具是否断裂或异常磨损。光发射单元发送激光信号，光接收单元接收激光信号，并将接收到的激光信号传递给信号处理单元，信号处理单元对接收到的激光信号进行分析，与正常刀具的数据进行比对，分析出现有刀具是否存在断裂或异常磨损的情况。
[0029]本实施例中，如图1-2所示，激光对刀仪3为U型，激光对刀仪3包括两个延伸臂31，光发射单元和光接收单元分别位于激光对刀仪的两个延伸臂31上。检测时，刀具4处于两个延伸臂31之间，方便激光对刀仪3对刀具4进行检测。
[0030]较佳地，传动单元2除了可以为丝杆传动以外，还可以为齿轮齿条传动、链传动、带传动，或其他传动方式。只要能够起到将激光对刀仪3带动到刀具4的作用，都属于本实用新型的保护范围。
[0031]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种断刀检测装置，其特征在于，包括电机、传动单元和激光对刀仪，所述电机用于驱动所述传动单元，所述传动单元用于带动所述激光对刀仪移动到刀具处，所述激光对刀仪通过激光信号来检测所述刀具。
2.根据权利要求1所述的断刀检测装置，其特征在于，所述传动单元包括固定支架、丝杆组件和对刀仪支架，所述电机和所述丝杆组件安装在所述固定支架上，所述电机用于驱动所述丝杆组件，所述丝杆组件与所述对刀仪支架连接，所述丝杆组件用于带动所述对刀仪支架沿所述丝杆组件前后移动，所述激光对刀仪安装在所述对刀仪支架上。
3.根据权利要求2所述的断刀检测装置，其特征在于，所述固定支架上还安装有触动开关，所述触动开关用于当所述激光对刀仪移动到所述触动开关所在的位置时，所述触动开关被触发，所述电机停止运转，所述激光对刀仪也停止移动。
4.根据权利要求2所述的断刀检测装置，其特征在于，所述传动单元还包括联轴节，所述联轴节用于连接所述电机和所述丝杆组件。
5.根据权利要求1所述的断刀检测装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的断刀检测装置，其特征在于，所述激光对刀仪包括光发射单元、光接收单元和信号处理单元，所述光发射单元用于发射激光信号，所述光接收单元用于接收激光信号，所述信号处理单元用于根据接收到的激光信号，分析所述刀具是否断裂或异常磨损。
7.根据权利要求6所述的断刀检测装置，其特征在于，所述激光对刀仪为U型，所述激光对刀仪包括两个延伸臂，所述光发射单元和所述光接收单元分别位于所述激光对刀仪的两个所述延伸臂上。
8.根据权利要求1所述的断刀检测装置，其特征在于，所述传动单元为齿轮齿条传动、链传动、或带传动。
【文档编号】B23Q17/09GK204160266SQ201420542901
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】李宏宇 申请人:上海通用汽车有限公司