激光打标的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光打标机，其技术方案要点是包括工作台、固定柱，所述固定柱垂直固定在工作台顶部，所述固定柱上固定连接2个激光发射器，所述2个激光发射器发射口相反设置，所述激光发射方向与工作台垂直，所述工作台顶部固定连接有支柱，所述支柱上固定连接有伺服电机，所述伺服电机上固定连接有固定盘，所述固定盘靠近激光发射器一侧圆周阵列有至少4个固定夹具，所述固定夹具均与激光发射器相对设置，工件夹持在固定夹具上通过旋转固定盘对2个工件进行同时加工，使激光打标机操作安全、加工效率高，且精度高。
【专利说明】激光打标机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光打标机。
【背景技术】
[0002]激光打标机在物件上雕刻应用非常的广泛，人们将工件放置在工作台上，当一个工件加工完毕后需要拿掉，导致人们拿工件的时候误操作时将激光射到手上，产生安全事故，且人们在拿工件时无法进行加工，大大降低了了工作效率，而市场中直接使用传送带进行输送时导致无法精确的控制加工精度。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作安全、加工效率闻，且精度闻的激光打标机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种激光打标机，包括工作台、固定柱，所述固定柱垂直固定在工作台顶部，所述固定柱上固定连接2个激光发射器，所述2个激光发射器发射口相反设置，所述激光发射方向与工作台垂直，所述工作台顶部固定连接有支柱，所述支柱上固定连接有伺服电机，所述伺服电机上固定连接有固定盘，所述固定盘靠近激光发射器一侧圆周阵列有至少4个固定夹具，所述固定夹具均与激光发射器相对设置。
[0005]优选的，所述固定盘靠近激光发射器一侧设有圆筒状的固定筒，所述固定夹具设置在固定筒上。
[0006]优选的，所述固定夹具包括抵触片、固定缺口，所述固定缺口设置在固定筒上，所述抵触片设置在固定缺口上，所述固定筒侧面设有滑动通孔，所述滑动通孔内滑移连接有拉杆，所述拉杆一端固定连接在抵触片上，所述抵触片靠近拉杆一侧设有压力弹簧，所述压力弹簧靠近抵触片另一端抵触在固定缺口侧面。
[0007]优选的，所述固定盘分为2层，所述固定盘隔层为隔音层。
[0008]优选的，所述固定盘为钢化玻璃，所述钢化玻璃为灰色，所述隔音层为真空隔音层。
[0009]优选的，所述固定柱上固定连接有抽风机，所述抽风机抽风口相对固定盘。
[0010]优选的，所述伺服电机通过法兰盘与固定盘固定连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:将工件夹持在固定夹具上，通过伺服电机的固定角度进行旋转，使靠近工作台及原理工作台的2个未加工的工件对准激光发射器发射口，通过电脑控制激光发射器发射激光在这2个未加工的工件进行打标，且在打标的过程中为其他固定夹具上完成打标的工件取出，再装回未打标的工件，使激光发射器在打标的时候人们就能对其他固定夹具进行装夹，当打标完毕后通过伺服电机的再次旋转，使未打标的工件对准激光发射器发射口，打标完成的工件退出激光发射器发射口，大大提高了人们的加工效率，且人们无需将手伸到激光发射器产生的激光路径上，防止了人们受伤，且双头激光发射器能同时进行加工提高了加工效率，且固定盘能有效的隔绝激光照射点与工人，有效的防止溅射的杂质掉到人们的身体上，降低了工伤事故的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型激光打标机实施例的立体图；
[0013]图2为本实用新型激光打标机实施例的固定盘；
[0014]图3为图2中A-A的剖视图。
[0015]附图标记:1、工作台；2、固定柱；3、激光发射器；4、支柱；5、伺服电机；6、固定筒；61、固定缺口 ；62、抵触片；63、拉杆；64、压力弹簧；65、法兰盘；7、抽风机；8、固定盘；9、隔音层。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型激光打标机实施例做进一步说明。
[0017]一种激光打标机，包括工作台1、固定柱2，所述固定柱2垂直固定在工作台1顶部，所述固定柱2上固定连接2个激光发射器3，所述2个激光发射器3发射口相反设置，所述激光发射方向与工作台1垂直，所述工作台1顶部固定连接有支柱4，所述支柱4上固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5上固定连接有固定盘8，所述固定盘8靠近激光发射器3 —侧圆周阵列有至少4个固定夹具，所述固定夹具均与激光发射器3相对设置，将工件夹持在固定夹具上，通过伺服电机5的固定角度进行旋转，使靠近工作台1及原理工作台1的2个未加工的工件对准激光发射器3发射口，通过电脑控制激光发射器3发射激光在这2个未加工的工件进行打标，且在打标的过程中为其他固定夹具上完成打标的工件取出，再装回未打标的工件，使激光发射器3在打标的时候人们就能对其他固定夹具进行装夹，当打标完毕后通过伺服电机5的再次旋转，使未打标的工件对准激光发射器3发射口，打标完成的工件退出激光发射器3发射口，大大提高了人们的加工效率，且人们无需将手伸到激光发射器3产生的激光路径上，防止了人们受伤，且双头激光发射器3能同时进行加工提高了加工效率，且固定盘8能有效的隔绝激光照射点与工人，有效的防止溅射的杂质掉到人们的身体上，降低了工伤事故的发生。
[0018]所述固定盘8靠近激光发射器3—侧设有圆筒状的固定筒6，所述固定夹具设置在固定筒6上，所述固定夹具包括抵触片62、固定缺口 61，所述固定缺口 61设置在固定筒6上，所述抵触片62设置在固定缺口 61上，所述固定筒6侧面设有滑动通孔，所述滑动通孔内滑移连接有拉杆63，所述拉杆63 —端固定连接在抵触片62上，所述抵触片62靠近拉杆63 一侧设有压力弹簧64，所述压力弹簧64靠近抵触片62另一端抵触在固定缺口 61侧面，通过拉动拉杆63带动抵触片62克服压力弹簧64的弹力，使压力弹簧64压缩，在将工件放入固定缺口 61侧面，在放开拉杆63由于压力弹簧64的弹力作用使抵触片62抵触在工件上，使工件方便的夹在固定缺口 61侧面，且固定夹具结构简单、操作方便，有效的提高人们的工作效率，且降低制造成本。
[0019]所述固定盘8分为2层，所述固定盘8隔层为隔音层9，由于固定盘8之间设有隔音层9，有效的隔绝了激光发射器3产生的噪音，避免了噪音对人们产生影响。
[0020]所述固定盘8为钢化玻璃，所述钢化玻璃为灰色，所述隔音层9为真空隔音层9，由于真空隔音层9内部为真空状态，由于真空不传递声音起到了良好的隔绝噪音的作用，且制造成本低，且光能够闯关真空隔音层9，由于固定盘8为钢化玻璃使人们工作时能直观的看到加工的工件，避免加工过程中产生较大错误，使人们能及时发现错误，且钢化玻璃为灰色，有效的削弱激光照射到工件上产生的强烈的光，有效的防止人们眼睛长时间看到强光对视觉产生影响，有效的降低工伤事故的发生。
[0021]所述固定柱2上固定连接有抽风机7，所述抽风机7抽风口相对固定盘8，抽风机7对固定盘8 一侧进行抽风，有效的将加工时产生的杂物与气体抽走，防止气体对人们身体产生影响，也防止了杂物粘附在激光发射器3上，避免发射口堵塞对激光发射器3产生影响。
[0022]所述伺服电机5通过法兰盘65与固定盘8固定连接，固定盘8通过法兰盘65与伺服电机5进行连接，使固定盘8连接稳定，时刻保持固定盘8与伺服电机5同轴，提高了加工精度，且固定盘8便于拆卸，方便不同大小的固定盘8更换，且固定盘8可以拆卸下来进行维修，使维修更加方便。
【权利要求】
1.一种激光打标机，包括工作台、固定柱，所述固定柱垂直固定在工作台顶部，其特征是:所述固定柱上固定连接2个激光发射器，所述2个激光发射器发射口相反设置，所述激光发射方向与工作台垂直，所述工作台顶部固定连接有支柱，所述支柱上固定连接有伺服电机，所述伺服电机上固定连接有固定盘，所述固定盘靠近激光发射器一侧圆周阵列有至少4个固定夹具，所述固定夹具均与激光发射器相对设置。
2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征是:所述固定盘靠近激光发射器一侧设有圆筒状的固定筒，所述固定夹具设置在固定筒上。
3.根据权利要求2所述的激光打标机，其特征是:所述固定夹具包括抵触片、固定缺口，所述固定缺口设置在固定筒上，所述抵触片设置在固定缺口上，所述固定筒侧面设有滑动通孔，所述滑动通孔内滑移连接有拉杆，所述拉杆一端固定连接在抵触片上，所述抵触片靠近拉杆一侧设有压力弹簧，所述压力弹簧靠近抵触片另一端抵触在固定缺口侧面。
4.根据权利要求3所述的激光打标机，其特征是:所述固定盘分为2层，所述固定盘隔层为隔音层。
5.根据权利要求4所述的激光打标机，其特征是:所述固定盘为钢化玻璃，所述钢化玻璃为灰色，所述隔音层为真空隔音层。
6.根据权利要求5所述的激光打标机，其特征是:所述固定柱上固定连接有抽风机，所述抽风机抽风口相对固定盘。
7.根据权利要求6所述的激光打标机，其特征是:所述伺服电机通过法兰盘与固定盘固定连接。
【文档编号】B23K26/36GK204108521SQ201420543136
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】林中良 申请人:台州市程光激光设备有限公司