一种铜线拉丝机用出线端导向及监控装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜线拉丝机用出线端导向及监控装置，包括安装在铜线拉丝机出口端的支撑板，支撑板的下端连接有倒八字形的连接板，连接板末端连接有纵向的安装板，安装板上两端转动安装有圆环，圆环两端的转轴穿过安装板并旋合安装有锁紧螺母，锁紧螺母紧密贴合与安装板的外壁上；支撑板中部安装有光电传感器，光电传感器的发射器正对着铜线运行轨迹，光电传感器的接收器位于正下方，接收器安装于安装板之间。本实用新型结构设计巧妙，在铜线穿过圆环后可以快速进行导向，圆环可以调节倾斜角度，并配合监控元件，可以有效降低铜线断裂、收线装置缠绕打结的现象，保证拉丝后缠绕的顺畅，提高加工效率。
【专利说明】一种铜线拉丝机用出线端导向及监控装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及铜线加工领域，尤其涉及一种铜线拉丝机用出线端导向及监控装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]在铜线拉丝机拉制达到规格的铜线需要绕道绕线盘上，但是在铜线拉丝机的出口端通常有一段导向结构，原先采用筒体进行导向，但是经过筒体导向后需要改变行进方向，大都采用轮盘，由于铜线过于精细，铜线会与筒体的口部产生较大的压力，导致铜线易断，使得缠绕操作中断，影响加工效率。
[0005]实用新型内容:
[0006]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种铜线拉丝机用出线端导向及监控装置，结构设计新颖，可以有效降低铜线断裂及收线装置缠绕打结现象，保证拉丝后缠绕的顺畅，提高加工效率。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]铜线拉丝机用出线端导向及监控装置，其特征在于:包括安装在铜线拉丝机出口端的支撑板，所述的支撑板的下端连接有倒八字形的连接板，连接板末端连接有纵向的安装板，安装板上两端转动安装有圆环，圆环两端的转轴穿过所述的安装板并旋合安装有锁紧螺母，锁紧螺母紧密贴合与安装板的外壁上；所述的支撑板中部安装有光电传感器，光电传感器的发射器正对着铜线运行轨迹，光电传感器的接收器位于正下方，接收器安装于所述的安装板之间。
[0009]所述的铜线拉丝机用出线端导向及监控装置，其特征在于:所述的支撑板采用半圆形的板体。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]本实用新型结构设计巧妙，在铜线穿过圆环后可以快速进行导向，圆环可以调节倾斜角度，并配合监控元件，可以有效降低铜线断裂、收线装置缠绕打结的现象，保证拉丝后缠绕的顺畅，提高加工效率。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]参见附图:
[0016]铜线拉丝机用出线端导向及监控装置，包括安装在铜线拉丝机出口端的支撑板1，支撑板I的下端连接有倒八字形的连接板2，连接板2末端连接有纵向的安装板3，安装板3上转动安装有间隔的圆环4，圆环4两端的转轴5穿过所述的安装板并旋合安装有锁紧螺母6，锁紧螺母6紧密贴合与安装板3的外壁上，两端的圆环4可以方便快速的调节倾斜的角度，支撑板I内壁中部安装有光电传感器，光电传感器的发射器7正对着铜线运行轨迹，光电传感器的接收器8位于正下方，接收器8安装于安装板之间。
[0017]支撑板I采用半圆形的板体，可以作为盖板使用，减少灰尘的杂质落入到圆环上，减少铜线与圆环之间的摩擦力，降低断线的概率。
【权利要求】
1.一种铜线拉丝机用出线端导向及监控装置，其特征在于:包括安装在铜线拉丝机出口端的支撑板，所述的支撑板的下端连接有倒八字形的连接板，连接板末端连接有纵向的安装板，安装板上两端转动安装有圆环，圆环两端的转轴穿过所述的安装板并旋合安装有锁紧螺母，锁紧螺母紧密贴合与安装板的外壁上；所述的支撑板中部安装有光电传感器，光电传感器的发射器正对着铜线运行轨迹，光电传感器的接收器位于正下方，接收器安装于所述的安装板之间。
2.根据权利要求1所述的铜线拉丝机用出线端导向及监控装置，其特征在于:所述的支撑板采用半圆形的板体。
【文档编号】B21C1/02GK204208909SQ201420564081
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】田赟, 仇玲玲 申请人:铜陵金力铜材有限公司