焊接送丝电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接送丝电路，包括电源给定电路，送丝机时序控制电路、送丝机电源控制电路和送丝机电压反馈电路，送丝机电压反馈电路的输入端连接送丝机，送丝机电压反馈电路的输出端连接送丝机时序控制电路，送丝机时序控制电路和送丝机电源控制电路连接，送丝机电源控制电路连接送丝机，还包括电源反馈电路和调节放大电路，电源反馈电路和电源给定电路连接调节放大电路的输入端，调节放大电路的输出端连接送丝机电压反馈电路的输出端和送丝机时序控制电路的输入端。另外，该焊接送丝电路还包括保护控制电路。本实用新型的焊接送丝电路能够实现多丝径送丝的自适应送丝速度调节，并可实现自动保护功能。
【专利说明】焊接送丝电路
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接送丝机【技术领域】，特别是涉及一种焊接送丝电路。
【背景技术】
[0002]目前，在焊接电路领域，传统的控制方式，焊接时要调节相对应的丝径参数和送丝速度，控制系统比较复杂，焊接参数的可调范围窄，难以调节，容易出现焊接不稳定，工件焊缝成型不好。所以为了解决焊接过程中的稳定性的问题，一般会设定送丝机为恒速送丝，即送丝速度限定在某一个速度，但是这样的恒速送丝机，一方面对待焊工件的要求较高，当待焊工件不平整时，焊接电压或焊接电流往往有较大波动，会导致工件焊缝成型不好；另一方面，对焊丝的要求也比较高，要求焊丝丝径单一和恒定，如果丝径不同，则需要重新设置参数，使得控制复杂，适应性差，并且容易造成送丝机异常，从而容易损坏。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种焊接送丝电路，能够自动调节送丝速度，适应不同丝径送丝要求。
[0004]一种焊接送丝电路，包括供给电源的电源给定电路，控制送丝机送丝速度的送丝机时序控制电路、控制送丝机电压的送丝机电源控制电路和反馈送丝机电压的送丝机电压反馈电路，所述送丝机电压反馈电路的输入端连接送丝机，所述送丝机电压反馈电路的输出端连接所述送丝机时序控制电路，所述送丝机时序控制电路和所述送丝机电源控制电路连接，所述送丝机电源控制电路连接所述送丝机，还包括用于对所述电源给定电路的供给电源进行反馈的电源反馈电路和用于对所述电源反馈电路及所述电源给定电路的输出差值进行调节放大的调节放大电路，所述电源反馈电路和所述电源给定电路连接所述调节放大电路的输入端，所述调节放大电路的输出端连接所述送丝机电压反馈电路的输出端和所述送丝机时序控制电路的输入端。
[0005]在其中一个实施例中，所述电源给定电路为恒流焊接电压给定电路，所述电源反馈电路为恒流焊接电压反馈电路。
[0006]在其中一个实施例中，所述电源给定电路为恒压焊接电流给定电路，所述电源反馈电路为恒压焊接电流反馈电路。
[0007]在其中一个实施例中，所述调节放大电路包括运算放大器V9、电解电容E2、电阻R19、二极管V9和二极管V8，所述电阻R19的一端和所述电解电容E2的负极连接，所述电解电容&的正极连接所述运算放大器U1的反向输入端，所述电阻R19的另一端连接所述运算放大器U1的输出端，所述二极管V8和所述二极管V9反向并联后，一端连接所述运算放大器U1的反向输入端，另一端连接所述运算放大器U1的正向输入端。
[0008]在其中一个实施例中，所述调节放大电路还包括稳压二极管ZD4，所述调节放大电路还包括稳压二极管ZD4，所述稳压二极管ZD4的正极和所述运算放大器U1的输出端连接，所述稳压二极管ZD4的负极和所述运算放大器U1的反向输入端连接。
[0009]在其中一个实施例中，还包括二极管V47,所述二极管V47的正极和所述送丝时序控制电路的输入端连接，所述二极管V47的负极和所述送丝机电压反馈电路的输出端连接。
[0010]在其中一个实施例中，还包括电阻R15，所述电阻R15的一端和所述调节放大电路的输出端连接，所述电阻R15的另一端和所述送丝机时序控制电路的输入端连接。
[0011 ] 在其中一个实施例中，还包括用于保护控制送丝机正常工作的保护控制电路，所述保护控制电路连接在送丝机和所述送丝机电源控制电路之间。
[0012]在其中一个实施例中，还包括开关K1,所述开关为双刀双掷开关，所述双刀双掷开关的第一脚和第四脚与所述保护控制电路的输入端连接，所述双刀双掷开关的第五脚接地，第六脚和所述送丝机电源控制电路的输出连接，所述开关K1还包括线圈J6，所述线圈J6连接在电源电压\c和所述时序控制电路之间。
[0013]上述焊接送丝电路，能够根据焊接电源的反馈，使得送丝速度根据焊接电压或电流的变化进行自我调节，焊接性能稳定，可以适应不同丝径的送丝需求。
[0014]此外通过保护控制电路，还能够在送丝机异常时自我断电，保护送丝机的安全，提高安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一个实施例的焊接送丝电路的电路示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0017]参见图1，为本实用型新的一种实施例的焊接送丝电路的电路示意图。
[0018]如图所示，电源给定电路和电源反馈电路的输出端连接调节放大电路的输入端，所述调节放大电路的输出端和送丝机电压反馈电路的输出端相连后连接送丝机时序控制电路，该送丝机时序控制电路和送丝机电源控制电路连接，送丝机电源控制电路连接送丝机，送丝机电压反馈电路的输入端连接送丝机，使得送丝机电压反馈电路能够将送丝机电压反馈给送丝机时序控制电路。
[0019]通常情况下，送丝机的电源给定都为恒源给定，比如恒流焊接电压给定或者恒压焊接给定电流。
[0020]当电源给定电路选定为恒流焊接电压给定电路时，相应地，电源反馈电路为恒流焊接电压电路。当送丝机工作时，通过恒流焊接电压给定电路使焊接起弧进行焊接，当焊丝遇到焊缝不平整时，焊接的电弧电压发生变化，恒流焊接电压反馈电路则反馈当前的实际电压，则这时的初始恒流焊接电压给定的电压给定信号与当前的恒流焊接电压反馈信号产生一个偏差值A1，该偏差值A1输入调节放大电路，经该调节放大电路放大后，与初始时送丝机的反馈电压再相比较，该比较后的相差值A2送给送丝机时序控制电路，并根据该相差值A2让驱动电源控制的信号产生变化，从而使得送丝机电源控制电路改变给送丝机的电压值，进而改变送丝速度，这样可以稳定焊接电压，使得机器输出稳定，焊接成型好。
[0021]在另一个实施例中，当电源给定电路选定为恒压焊接电流给定电路时，相应地，电源反馈电路为恒压焊接电流反馈电路。当送丝机工作时，通过恒压焊接电流给定时焊接起弧进行焊接，当焊丝遇到焊缝不平整时，焊接的电弧电流发生变化，恒压焊接电流反馈电路则反馈当前的实际电流，则这时的初始恒压焊接电流给定的电流给定信号与当前的恒压焊接电流反馈信号产生一个偏差值A1，该偏差值A1输入调节放大电路，经该调节放大电路放大后，与初始时送丝机的反馈电压再相比较，该比较后的相差值A2送给送丝机时序控制电路，并根据该相差值△ 2让驱动电源控制的信号产生变化，从而使得送丝机电源控制电路改变送丝机的电压值，进而改变送丝速度，这样可以稳定焊接电流，使得机器输出稳定，焊接成型好。
[0022]具体地，参见图1，该调节放大电路包括运算放大器U1'电解电容E2、电阻R19、二极管V9和二极管V8,电阻R19的一端和电解电容E2的负极连接，电解电容E2的正极连接运算放大器U1的反向输入端，电阻R19的另一端连接运算放大器U1的输出端，二极管V8和二极管V9反向并联后，一端连接运算放大器U1的反向输入端，另一端连接运算放大器U1的正向输入端。这样通过调节各个元器件的参数，可以更改的设置可以改变该调节放大电路的性能，以期达到最佳效果。
[0023]进一步地，本实用新型的焊接送丝电路的调节放大电路还包括稳压二极管ZD4，稳压二极管ZD4的正极和运算放大器U1的输出端7连接，稳压二极管ZD4的负极和运算放大器仏的反向输入端6连接。该稳压二极管ZD4可以起到保护作用，防止电压、电流过高，保护该调节放大器的正常工作。
[0024]进一步地，本实用新型的焊接送丝电路还包括二极管V47，该二极管V47的正极和送丝时序控制电路的输入端连接，二极管V47的负极和送丝机电压反馈电路的输出端连接，这样可以防止电压干扰。
[0025]进一步地，本实用新型的焊接送丝电路还包括电阻R15,该电阻R15 —端和所述调节放大电路的输出端连接，另一端和所述送丝机时序控制电路的输入端连接。通过调节该电阻R15的电阻值，可以改变调节放大电路的输出。
[0026]本实用新型的一个实施例中，本实用新型的焊接送丝电路还包括保护控制电路，该保护控制电路的输入端和送丝机电源控制电路的输出端连接，输入端连接送丝机，实现和送丝机串联。当送丝机工作异常时，流经该保护控制电路的电流就会过大，这样保护控制电路检测到电流过大则会自动断开回路，从而使流经送丝机的电流为零，避免过大电流损害送丝机，从而自动保护送丝机。
[0027]进一步地，本实用新型的焊接送丝电路还包括开关K1，该开关为双刀双掷开关，第一脚(也即图1中的脚I)和第四脚(也即图1中的脚4)保护控制电路的输入端连接，第五脚(也即图1中的脚5)接地，第六脚(也即图1中的脚6)和所述送丝机电源控制电路的输出连接。该开关K1还包括线圈J6，所述线圈J6连接在电源电压\c和所述时序控制电路之间。当正常焊接时，开关闭合，第六脚和第四脚连接，第五脚和第二脚连接，从而回路连通，送丝机可以正常工作。当出现异常，电流过大时，保护控制电路控制开关断开，此时第六脚和第三脚连接，第五脚和第一脚连接，回路断开，从而流经送丝机的电流为零，自动保护了送丝机。
[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种焊接送丝电路，包括供给电源的电源给定电路，控制送丝机送丝速度的送丝机时序控制电路、控制送丝机电压的送丝机电源控制电路和反馈送丝机电压的送丝机电压反馈电路，所述送丝机电压反馈电路的输入端连接送丝机，所述送丝机电压反馈电路的输出端连接所述送丝机时序控制电路，所述送丝机时序控制电路和所述送丝机电源控制电路连接，所述送丝机电源控制电路连接所述送丝机，其特征在于，还包括用于对所述电源给定电路的供给电源进行反馈的电源反馈电路和用于对所述电源反馈电路及所述电源给定电路的输出差值进行调节放大的调节放大电路，所述电源反馈电路和所述电源给定电路连接所述调节放大电路的输入端，所述调节放大电路的输出端连接所述送丝机电压反馈电路的输出端和所述送丝机时序控制电路的输入端。
2.根据权利要求1所述的焊接送丝电路，其特征在于，所述电源给定电路为恒流焊接电压给定电路，所述电源反馈电路为恒流焊接电压反馈电路。
3.根据权利要求1所述的焊接送丝电路，其特征在于，所述电源给定电路为恒压焊接电流给定电路，所述电源反馈电路为恒压焊接电流反馈电路。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项权利要求所述的焊接送丝电路，其特征在于，所述调节放大电路包括运算放大器%、电解电容E2、电阻R19、二极管%和二极管V8，所述电阻R19的一端和所述电解电容E2的负极连接，所述电解电容E2的正极连接所述运算放大器Α的反向输入端，所述电阻R19的另一端连接所述运算放大器仏的输出端，所述二极管V8和所述二极管V9反向并联后，一端连接所述运算放大器仏的反向输入端，另一端连接所述运算放大器A的正向输入端。
5.根据权利要求4所述的焊接送丝电路，其特征在于，所述调节放大电路还包括稳压二极管zd4，所述稳压二极管zd4的正极和所述运算放大器Ui的输出端连接，所述稳压二极管zd4的负极和所述运算放大器Ui的反向输入端连接。
6.根据权利要求5所述的焊接送丝电路，其特征在于，还包括二极管V47，所述二极管v47的正极和所述送丝时序控制电路连接，所述二极管v47的负极和所述送丝机电压反馈电路连接。
7.根据权利要求5所述的焊接送丝电路，其特征在于，还包括电阻R15，所述电阻R15的一端和所述调节放大电路的输出端连接，所述电阻r15的另一端和所述送丝机时序控制电路的输入端连接。
8.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的焊接送丝电路，其特征在于，还包括用于保护控制送丝机正常工作的保护控制电路，所述保护控制电路连接在所述送丝机和所述送丝机电源控制电路之间。
9.根据权利要求8所述的焊接送丝电路，其特征在于，还包括开关&，所述开关为双刀双掷开关，所述双刀双掷开关的第一脚和第四脚与所述保护控制电路的输入端连接，所述双刀双掷开关的第五脚接地，第六脚和所述送丝机电源控制电路的输出连接，所述开关I还包括线圈J6，所述线圈J6连接在电源电压\c和所述送丝机时序控制电路之间。
【文档编号】B23K9/133GK204122902SQ201420568998
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】舒振宇, 万文海 申请人:上海沪工焊接集团股份有限公司