一种钉钻臂与半轴套焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钉钻臂与半轴套焊接工装，包括基板、夹头、压块、圆定位针、钉钻臂、挡块、端定位块、方定位针、半轴套、垫板；所述基板中心设有电极孔，所述基板上设有垫板，所述垫板中部设有半轴套装配形槽，所述垫板二侧设有挡块；所述挡块之间装配钉钻臂，所述挡块上设有压块，所述压块顶端设有夹头，所述半轴套二侧设有圆针定位座，所述圆针定位座上设置有圆定位针；所述基板的右端对称设有方针定位座，所述方针定位座上设有方定位针；所述钉钻臂的二端设有直角形的端定位块；本新型采用定位块与定位针配合，夹头、挡块、压块与端定位块的固定与限位，确保焊接的垂直度与位置精度，排除焊接变形的影响，提高焊接效率和产品质量。
【专利说明】 一种钉钻臂与半轴套焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工装技术设备领域，特别涉及一种钉钻臂与半轴套焊接工装。
【背景技术】
[0002]钉钻臂与半轴套的焊接通常是通过人工焊接完成，但因焊接收缩和人为因素的影响，现有工艺不能有效控制半轴套的定位与精度，焊接垂直度与焊接变形的不确定性，使钉钻臂与半轴套之间的的垂直度难以保证，导致轴与轴套之间配合质量不稳定，无法达到产品的质量要求；产品的合格率降低，导致生产成本和生产效率降低。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钉钻臂与半轴套焊接工装，针对现有技术中的不足，设计专用的焊接工装，固定钉钻臂与半轴套的相对位置，确保垂直度与位置精度，从而使得钉钻臂与半轴套之间的焊接作业规范，能有效控制尺寸精度与垂直精度，排除焊接变形的影响；从而提高了焊接效率和产品的质量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种钉钻臂与半轴套焊接工装，简称焊接工装，包括弹簧、基板、夹头、夹头活动杆、压块、圆针定位座、夹头固定座、圆定位针、钉钻臂、挡块、端定位块、方定位针、方针定位座、半轴套、焊点、垫板，其特征在于:
[0005]所述基板为矩形表面精加工平面金属板，所述基板的中心设置有圆形的电极孔，所述基板上面长轴方向螺接固定设置有垫板，所述垫板中部设置有半轴套装配形槽，所述半轴套装配形槽内装配有半轴套，所述半轴套顶面与所述垫板上平面平齐；所述垫板上沿长轴方向二侧螺接固定设置有四块挡块；所述挡块之间装配有钉钻臂，所述钉钻臂底面朝下装配；所述挡块上设置有多个压块，所述压块与所述钉钻臂卡接固定；所述压块顶端设置有夹头，所述夹头与所述钉钻臂相互垂直设置，所述夹头上设置有夹头活动杆，并通过所述夹头活动杆将所述夹头锁定，所述夹头通过夹头固定座通过螺接与所述基板固定连接；所述半轴套二侧对称设置有圆针定位座，所述圆针定位座上设置有圆定位针，所述圆定位针与所述钉钻臂垂直，并穿过所述圆针定位座对所述半轴套进行定位固定；所述基板的右端对称设置有二个方针定位座，所述方针定位座上设置有方定位针，所述方定位针与所述钉钻臂垂直，并穿过所述方针定位座对所述钉钻臂进行定位固定；所述钉钻臂的二端设置有端定位块，所述端定位块为直角形，一端的所述端定位块通过螺接与所述垫板固定，并将所述钉钻臂压接固定，另一端的端定位块后部设置有弹簧，并通过所述弹簧将所述钉钻臂压接固定。
[0006]所述压块至少设置二块，所述夹头、夹头活动杆至少设置二套。
[0007]所述半轴套装配形槽与所述半轴套外形面结构匹配设置，所述半轴套上平面与所述钉钻臂底面紧密结合。
[0008]所述挡块之间的宽度与所述钉钻臂宽度匹配设置。
[0009]所述压块底部设置有凹槽，所述凹槽与所述钉钻臂卡接固定。
[0010]所述半轴套上至少设置有两个焊点，所述焊点的直径范围为c>2mm—所述焊点位置与所述基板上的电极孔对应设置。
[0011]所述半轴套的宽度略小于所述钉钻臂的宽度，焊接完成后，所述半轴套整体位于所述钉钻臂的底面上。
[0012]所述焊接工装置于点焊机上，所述点焊机上的上电极与下电极分别设置于所述焊接工装的焊点位置，并通过电极的导通，将所述半轴套焊接在所述钉钻臂的底面上；所述焊点通过点焊机的上、下电极焊接，来固定位置与垂直度精度，从基板底部焊接，所述基板底部的圆形电极孔，用来导引点焊机的电极。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:采用定位块与定位针配合，夹头、挡块、压块与端定位块的固定与限位，设计出专用的焊接工装，固定钉钻臂与半轴套的相对位置，确保垂直度与位置精度，从而使得钉钻臂与半轴套之间的焊接作业规范，能有效控制尺寸精度与垂直精度，排除焊接变形的影响；从而提高了焊接效率和产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例所公开的一种钉钻臂与半轴套焊接工装立体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例所公开的一种钉钻臂与半轴套焊接工装钉钻臂与半轴套主视图示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例所公开的一种钉钻臂与半轴套焊接工装夹头立体示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例所公开的一种钉钻臂与半轴套焊接工装半轴套示意图，其中图4a为半轴套立体图，图4b为半轴套左视图，图4c俯视图。
[0019]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0020]1.弹簧 2.基板3.夹头4.夹头活动杆
[0021]5.压块 6.圆针定位座7.夹头固定座8.圆定位针
[0022]9.钉钻臂 10.挡块11.端定位块 12.方定位针
[0023]13.方针定位座14.半轴套15.焊点16.垫板
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]根据图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种钉钻臂与半轴套焊接工装，包括弹簧1、基板2、夹头3、夹头活动杆4、压块5、圆针定位座6、夹头固定座7、圆定位针8、钉钻臂9、挡块10、端定位块11、方定位针12、方针定位座13、半轴套14、焊点15、垫板16。
[0026]所述基板2为矩形表面精加工平面金属板，所述基板2的中心设置有圆形的电极孔，所述基板2上面长轴方向螺接固定设置有垫板16，所述垫板16中部设置有半轴套14装配形槽，所述半轴套14装配形槽内装配有半轴套14，所述半轴套14顶面与所述垫板16上平面平齐；所述垫板16上沿长轴方向二侧螺接固定设置有四块挡块10 ;所述挡块10之间装配有钉钻臂9，所述钉钻臂9底面朝下装配；所述挡块10上设置有多个压块5，所述压块5与所述钉钻臂9卡接固定；所述压块5顶端设置有夹头3，所述夹头3与所述钉钻臂9相互垂直设置，所述夹头3上设置有夹头活动杆4，并通过所述夹头活动杆4将所述夹头3锁定，所述夹头3通过夹头固定座7通过螺接与所述基板2固定连接；所述半轴套14 二侧对称设置有圆针定位座6，所述圆针定位座6上设置有圆定位针8，所述圆定位针8与所述钉钻臂9垂直，并穿过所述圆针定位座6对所述半轴套14进行定位固定；所述基板2的右端对称设置有二个方针定位座13，所述方针定位座13上设置有方定位针12，所述方定位针12与所述钉钻臂9垂直，并穿过所述方针定位座13对所述钉钻臂9进行定位固定；所述钉钻臂9的二端设置有端定位块11，所述端定位块11为直角形，一端的所述端定位块11通过螺接与所述垫板16固定，并将所述钉钻臂9压接固定，另一端的端定位块11后部设置有弹簧I，并通过所述弹簧I将所述钉钻臂9压接固定。
[0027]所述压块5设置二块，所述夹头3、夹头活动杆4设置二套。
[0028]所述半轴套14装配形槽与所述半轴套14外形面结构匹配设置，所述半轴套14上平面与所述钉钻臂9底面紧密结合。
[0029]所述挡块10之间的宽度与所述钉钻臂9宽度匹配设置。
[0030]所述压块5底部设置有凹槽，所述凹槽与所述钉钻臂9卡接固定。
[0031]所述半轴套14上设置有两个焊点15，所述焊点15的直径为Φ2.0mm ;所述焊点15位置与所述基板2上的电极孔对应设置。
[0032]所述半轴套14的宽度略小于所述钉钻臂9的宽度，焊接完成后，所述半轴套14整体位于所述钉钻臂9的底面上。
[0033]本实用新型的具体操作步骤是:所述焊接工装置于点焊机上，所述点焊机上的上电极与下电极分别设置于所述焊接工装的焊点15位置，并通过电极的导通，将所述半轴套14焊接在所述钉钻臂9的底面上；所述焊点15通过点焊机的上、下电极焊接，来固定位置与垂直度精度，从基板2底部焊接，所述基板2底部的圆形电极孔，用来导引点焊机的电极。
[0034]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:采用定位块与定位针配合，夹头、挡块、压块与端定位块的固定与限位，设计出专用的焊接工装，固定钉钻臂与半轴套的相对位置，确保垂直度与位置精度，从而使得钉钻臂与半轴套之间的焊接作业规范，能有效控制尺寸精度与垂直精度，排除焊接变形的影响；从而提高了焊接效率和产品的质量。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种钉钻臂与半轴套焊接工装，其特征在于，包括弹簧、基板、夹头、夹头活动杆、压块、圆针定位座、夹头固定座、圆定位针、钉钻臂、挡块、端定位块、方定位针、方针定位座、半轴套、焊点、垫板；所述基板为矩形表面精加工平面金属板，所述基板的中心设置有圆形的电极孔，所述基板上面长轴方向螺接固定设置有垫板，所述垫板中部设置有半轴套装配形槽，所述半轴套装配形槽内装配有半轴套，所述半轴套顶面与所述垫板上平面平齐；所述垫板上沿长轴方向二侧螺接固定设置有四块挡块；所述挡块之间装配有钉钻臂，所述钉钻臂底面朝下装配；所述挡块上设置有多个压块，所述压块与所述钉钻臂卡接固定；所述压块顶端设置有夹头，所述夹头与所述钉钻臂相互垂直设置，所述夹头上设置有夹头活动杆，并通过所述夹头活动杆将所述夹头锁定，所述夹头通过夹头固定座通过螺接与所述基板固定连接；所述半轴套二侧对称设置有圆针定位座，所述圆针定位座上设置有圆定位针，所述圆定位针与所述钉钻臂垂直，并穿过所述圆针定位座对所述半轴套进行定位固定；所述基板的右端对称设置有二个方针定位座，所述方针定位座上设置有方定位针，所述方定位针与所述钉钻臂垂直，并穿过所述方针定位座对所述钉钻臂进行定位固定；所述钉钻臂的二端设置有端定位块，所述端定位块为直角形，一端的所述端定位块通过螺接与所述垫板固定，并将所述钉钻臂压接固定，另一端的端定位块后部设置有弹簧，并通过所述弹簧将所述钉钻臂压接固定。
2.根据权利要求1所述的一种钉钻臂与半轴套焊接工装，其特征在于，所述压块至少设置二块，所述夹头、夹头活动杆至少设置二套。
3.根据权利要求1所述的一种钉钻臂与半轴套焊接工装，其特征在于，所述压块底部设置有凹槽，所述凹槽与所述钉钻臂卡接固定。
4.根据权利要求1所述的一种钉钻臂与半轴套焊接工装，其特征在于，所述半轴套上至少设置有两个焊点，所述焊点的直径范围为Φ2_ — Φ6_ ;所述焊点位置与所述基板上的电极孔对应设置。
【文档编号】B23K37/04GK204221248SQ201420569512
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】庄志民 申请人:昆山伊诺特精密部件有限公司