一种生产粉末冶金汽车零件铁环的仪表车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种生产粉末冶金汽车零件铁环的仪表车床，包括振动盘、送料座、主轴、顶针、刀座和控制器；所述振动盘通过送料管与所述送料座相连，所述主轴与电机相连，所述顶针上的推杆通过气缸与所述控制器相连，所述送料座上的推杆通过气缸与所述控制器相连，刀座上的推杆通过气缸与控制器相连。本实用新型的仪表车床增加了产品方向选定装置、并将几个关键步骤设定为固定的程序，可以自动实现装料、下料、车削等过程，不断重复进行，实现了自动化操作，节省人工，质量稳定。
【专利说明】 一种生产粉末冶金汽车零件铁环的仪表车床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末冶金【技术领域】，尤其是一种生产粉末冶金汽车零件铁环的自动定位、车削加工的仪表车床。
【背景技术】
[0002]参见图1，是汽车零件铁环产品的侧视图，该产品的用途是为汽车发动机导流板垫圈，槽子的位置度要求精度高，如果使用传统的仪表车床加工，需要人工上料、下料，人工控制进刀量，容易出像进刀不匀，车削易崩损等问题，且刀具的磨损较大。且产品体积小，数量大，人工操作费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提出一种生产粉末冶金汽车零件铁环的仪表车床，包括振动盘、送料座、主轴、顶针、刀座和控制器。所述振动盘I通过送料管2与所述送料座7相连，所述主轴4与电机6相连，所述顶针8上的推杆9通过气缸与所述控制器12相连，所述送料座7上的推杆3通过气缸与所述控制器12相连，刀座上的推杆11通过气缸与控制器相连。
[0004]工作过程如下:通过振动盘I将产品方向选好，通过送料管2输送到送料座7，送料座7可以将产品夹住，将电机6打开，带动主轴4旋转，主轴4上面的顶针5同时也旋转，送料座7在推杆3的作用下向前送料到顶针5上，此时顶针8在推杆9的作用下向左压住产片的另一端，送料座7后退回位，夹住下一个产品，顶针5和顶针8之间的产品随着主轴4旋转，刀头10在推杆11的作用下向前切削产品，随着产片旋转一周，凹槽便加工出来了。刀头10后退回位，顶针8右退回位，插片随着滑道13滑入接料盒14内。
[0005]改进后的仪表车床增加了产品方向选定装置、并将几个关键步骤设定为固定的程序，可以自动实现装料、下料、车削等过程，不断重复进行，实现了自动化操作，节省人工，质星稳走O
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是汽车零件铁环产品的侧视图。
[0007]图2是本实用新型一种生产粉末冶金汽车零件铁环的自动定位、车削加工的仪表车床的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图2所示，一种生产粉末冶金汽车零件铁环的自动定位、车削加工的仪表车床，包括振动盘、送料座、主轴、顶针、刀座和控制器。所述振动盘I通过送料管2与所述送料座7相连，所述主轴4与电机6相连，所述顶针8上的推杆9通过气缸与所述控制器12相连，所述送料座7上的推杆3通过气缸与所述控制器12相连，刀座上的推杆11通过气缸与控制器相连。
[0009]工作过程如下:通过振动盘I将产品方向选好，通过送料管2输送到送料座7，送料座7可以将产品夹住，将电机6打开，带动主轴4旋转，主轴4上面的顶针5同时也旋转，送料座7在推杆3的作用下向前送料到顶针5上，此时顶针8在推杆9的作用下向左压住产片的另一端，送料座7后退回位，夹住下一个产品，顶针5和顶针8之间的产品随着主轴4旋转，刀头10在推杆11的作用下向前切削产品，随着产片旋转一周，凹槽便加工出来了。刀头10后退回位，顶针8右退回位，插片随着滑道13滑入接料盒14内。
[0010]改进后的仪表车床增加了产品方向选定装置、并将几个关键步骤设定为固定的程序，可以自动实现装料、下料、车削等过程，不断重复进行，实现了自动化操作，节省人工，质重稳走O
【权利要求】
1.一种生产粉末冶金汽车零件铁环的仪表车床，其特征在于，包括振动盘、送料座、主轴、顶针、刀座和控制器；所述振动盘通过送料管与所述送料座相连，所述主轴与电机相连，所述顶针上的推杆通过气缸与所述控制器相连，所述送料座上的推杆通过气缸与所述控制器相连，刀座上的推杆通过气缸与控制器相连。
【文档编号】B23B15/00GK204194805SQ201420577243
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】黄家声, 韦君良, 杨百元, 朱卫国, 沙百胜 申请人:上海家声汽车零部件有限公司