一种自动等离子弧焊接治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种治具【技术领域】，特别涉及一种自动等离子弧焊接治具。本实用新型采用一种自动等离子弧焊接治具，包括底板（1）、自动升降控制装置（2）、定位板（3）、连接杆（4）、所述自动升降控制装置（2）通过连接杆（4）与定位板（3）连接，还包括置于定位板（3）之上的气缸压紧装置(5)。解决了焊出的产品就会出现台阶的问题，本实用新型结构简单，设计合理、使用方便、焊接速度快、生产率高，应力变形小、稳定性好，非常适合工业化大生产。
【专利说明】一种自动等离子弧焊接治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种治具【技术领域】，特别涉及一种自动等离子弧焊接治具。
【背景技术】
[0002]等离子弧焊是在钨极氩弧焊基础上发展起来的一种焊接方法，它是以钨极作为电极，等离子弧为热源的熔焊方法。等离子弧焊能量密度高、线能量大、效率高，等离子弧焊可以焊接的最薄工件为0.025_。微束等离子弧焊具有能量集中、温度高、焊接速度快、电弧稳定性好，可焊材料多、焊缝质量好等特点。等离子弧焊和微束等离子弧焊的应用渗透到各个领域，得到广泛应用。变极性等离子弧焊是一种很有前途的用于铝及其合金的焊接方法，被看作在21世纪有着广泛应用前景的焊接方法。展望21世纪，随着科学技术的不断发展和进步，计算机在焊接领域的应用将越来越广泛，机械制造行业对于先进焊接生产技术的需求也越来越迫切，穿孔等离子弧焊技术以其高质量、低成本、自动化程度高的特点，在焊接领域将占据重要地位。
[0003]等离子弧焊接治具压入方式为先压整个产品组件(横向压一次纵向压一次)，固定焊接位置，最后才进行焊接部位的固定，这样操作后，一旦部品稍稍有点偏差，焊出的产品就会出现台阶，影响品质，现在通过改变压紧部品的顺序，减少不良品产生，提高产品品质。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便、焊接速度快、生产率高，应力变形小、稳定性好的自动等离子弧焊接治具。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种自动等离子弧焊接治具，包括底板、自动升降控制装置、定位板、连接杆、所述自动升降控制装置通过连接杆与定位板连接，还包括置于定位板之上的气缸压紧装置。
[0007]作为优选，所述定位板中部设置有焊钉，与底板连接。
[0008]作为优选，所述气缸压紧装置通过销钉与定位板铰链配合。
[0009]作为优选，所述底板的上侧内部设置有滑槽。
[0010]作为优选，所述焊钉的一端设置在滑槽内。
[0011]作为优选，所述焊钉是螺柱焊钉或圆柱头焊钉中的一种。
[0012]与现有技术相比，本实用新型带来的有益技术效果如下:
[0013]1、本实用新型设计合理、采用自动焊机，操作方便，定位准，简单实用，焊缝成形好、稳定性好，非常适合工业化大生产。
[0014]2、等离子弧能量密度大，弧柱温度高，穿透能力强，10?12mm厚度钢材可不开坡口，能一次焊透双面成形，焊接速度快，生产率高，应力变形小。
[0015]3、等离子弧焊接治具压入方式为先压整个产品组件，横向压一次纵向压一次，固定焊接位置，最后才进行焊接部位的固定，这样操作后，一旦部品稍稍有点偏差，焊出的产品就会出现台阶，影响品质，现在通过改变压紧部品的顺序，减少不良品产生，提高产品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]附图标记说明:
[0018]1 一底板；2—自动升降控制装置；3—定位板；4一连接杆；5—气缸压紧装置；6—焊钉；7—滑槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图1对本实用新型作进一步阐述，但这些实施例不对本实用新型构成任何限制。
[0020]一种自动等离子弧焊接治具，包括底板1、自动升降控制装置2、定位板3、连接杆4，所述自动升降控制装置2通过连接杆4与定位板3连接，所述自动等离子弧焊接治具还包括置于定位板3之上的气缸压紧装置5，所述气缸压紧装置5通过销钉与定位板3铰链配合；所述定位板3中部设置有焊钉6，与底板1连接。所述底板1的上侧内部设置有滑槽7ο所述焊钉6的一端设置在滑槽7内。所述焊钉6是螺柱焊钉或圆柱头焊钉中的一种。
[0021]本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【权利要求】
1.一种自动等离子弧焊接治具，包括底板(I)、自动升降控制装置(2)、定位板(3)、连接杆(4 )、所述自动升降控制装置(2 )通过连接杆(4 )与定位板(3 )连接，其特征在于，还包括置于定位板(3)之上的气缸压紧装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动等离子弧焊接治具，其特征在于，所述定位板(3)中部设置有焊钉(6)，与底板(I)连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动等离子弧焊接治具，其特征在于，所述气缸压紧装置(5)通过销钉与定位板(3)铰链配合。
4.根据权利要求3所述的一种自动等离子弧焊接治具，其特征在于，所述底板(I)的上侧内部设置有滑槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种自动等离子弧焊接治具，其特征在于，所述焊钉(6)的一端设置在滑槽(7)内。
6.根据权利要求5所述的一种自动等离子弧焊接治具，其特征在于，所述焊钉(6)是螺柱焊钉或圆柱头焊钉中的一种。
【文档编号】B23K37/04GK204221250SQ201420578432
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】查徐睿, 吴倩, 周俊呈 申请人:无锡塔尔基热交换器科技有限公司