半自动压弯机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种半自动压弯机构，包括上机床体和下机床体，其特征在于：所述下机床体上设置有产品码放容料仓，产品码放容料仓的下部设置有出料口，且在产品码放容料仓上设置有与出料口相对应的出料机构；所述下机床体和上机床体上设置有与出料口相对的压弯机构，压弯机构传动连接有移动机构，并且在下机床体上设置有与压弯机构相对应的吹出机构。本实用新型结构设计合理，实现半连续冲裁，提高加工效率，并且造价低，适合普及。
【专利说明】半自动压弯机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具压弯机构领域，具体地说，涉及一种半自动压弯机构。
【背景技术】
[0002]在加工操作中，将压弯模具安装在台式压力机上面。首先由操作工把需要压弯的产品按同一方向摆放整齐，左手拿着产品，右手拿着镊子，使用镊子夹住产品，放到压弯模具型腔中，再用手按一下机床开关，压力机带动凸模运动到下死点，压完产品后再返回到上死点，这时用镊子将产品从压弯模中夹出，完成一个产品的压弯过程。
[0003]但是，上述操作存在着缺陷，即:加工中冲裁操作只能是单次冲裁，无法实现半连续冲裁，导致加工效率低下。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构设计合理、实现半连续冲裁、提高加工效率的半自动压弯机构。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]半自动压弯机构，包括上机床体和下机床体，其特征在于:所述下机床体上设置有产品码放容料仓，产品码放容料仓的下部设置有出料口，且在产品码放容料仓上设置有与出料口相对应的出料机构；所述下机床体和上机床体上设置有与出料口相对的压弯机构，压弯机构传动连接有移动机构，并且在下机床体上设置有与压弯机构相对应的吹出机构。
[0007]作为一种优化的技术方案，所述出料机构包括设置在下机床体上的气缸以及与气缸传动连接的推板，推板滑动安装在产品码放容料仓的下部；所述气缸传动连接有电磁换向阀。
[0008]作为一种优化的技术方案，所述压弯机构包括设置在上机床体并且垂直下机床体的上压头，以及固定安装在下机床体上的下压头；所述上压头通过移动机构安装在上机床体上；所述移动机构连接有开关。
[0009]作为一种优化的技术方案，所述移动机构包括安装在上机床体上的输出轴以及安装在输出轴上的凸轮，输出轴传动连接电机，所述电机连接开关；所述输出轴传动连接下压头；所述凸轮配合开关。
[0010]作为一种优化的技术方案，所述吹出机构包括设置在下机床体内的吹风机以及与吹风机连通的吹风管，吹风管对应下压头。
[0011]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，利用气缸带动推板从产品码放容料仓下部推出一件产品，然后按气缸的运动距离，把产品推到上压头和下压头之间，加工完成后再利用吹风机以及吹风管的角度使压弯后产品顺利从模具型腔中吹出到指定区域。
[0012]本实用新型结构设计合理，实现半连续冲裁，提高加工效率，并且造价低，适合普及。
[0013]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种实施例中的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种实施例中压弯机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例:
[0017]如图1、图2所示，半自动压弯机构，包括上机床体12和下机床体8，所述下机床体8上设置有产品码放容料仓2，产品码放容料仓2的下部设置有出料口，且在产品码放容料仓2上设置有与出料口相对应的出料机构。所述下机床体8和上机床体12上设置有与出料口相对的压弯机构，压弯机构传动连接有移动机构，并且在下机床体8上设置有与压弯机构相对应的吹出机构。
[0018]所述出料机构包括设置在下机床体上的气缸4以及与气缸4传动连接的推板3，推板3滑动安装在产品码放容料仓2的下部。所述气缸4传动连接有电磁换向阀。
[0019]所述压弯机构包括设置在上机床体12并且垂直下机床体8的上压头62，以及固定安装在下机床体8上的下压头61。所述上压头62通过移动机构安装在上机床体12上。所述移动机构连接有开关9。在本实施例中，开关为微动开关。
[0020]所述移动机构包括安装在上机床体上的输出轴11以及安装在输出轴11上的凸轮10，输出轴11传动连接电机，所述电机连接开关。所述输出轴传动连接下压头。所述凸轮配合开关。工作时，等凸轮转动一圈，凸轮会与开关碰触依次，实现开关的控制。
[0021]所述吹出机构包括设置在下机床体内的吹风机7以及与吹风机连通的吹风管8，吹风管8对应下压头。
[0022]本实用新型结构设计合理，利用气缸带动推板从产品码放容料仓下部推出一件产品，然后按气缸的运动距离，把产品推到上压头和下压头之间，加工完成后再利用吹风机以及吹风管的角度使压弯后产品顺利从模具型腔中吹出到指定区域。
[0023]本实用新型结构设计合理，实现半连续冲裁，提高加工效率，并且造价低，适合普及。
[0024]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.半自动压弯机构，包括上机床体和下机床体，其特征在于:所述下机床体上设置有产品码放容料仓，产品码放容料仓的下部设置有出料口，且在产品码放容料仓上设置有与出料口相对应的出料机构；所述下机床体和上机床体上设置有与出料口相对的压弯机构，压弯机构传动连接有移动机构，并且在下机床体上设置有与压弯机构相对应的吹出机构。
2.根据权利要求1所述的半自动压弯机构，其特征在于:所述出料机构包括设置在下机床体上的气缸以及与气缸传动连接的推板，推板滑动安装在产品码放容料仓的下部；所述气缸传动连接有电磁换向阀。
3.根据权利要求2所述的半自动压弯机构，其特征在于:所述压弯机构包括设置在上机床体并且垂直下机床体的上压头，以及固定安装在下机床体上的下压头；所述上压头通过移动机构安装在上机床体上；所述移动机构连接有开关。
4.根据权利要求3所述的半自动压弯机构，其特征在于:所述移动机构包括安装在上机床体上的输出轴以及安装在输出轴上的凸轮，输出轴传动连接电机，所述电机连接开关；所述输出轴传动连接下压头；所述凸轮配合开关。
5.根据权利要求4所述的半自动压弯机构，其特征在于:所述吹出机构包括设置在下机床体内的吹风机以及与吹风机连通的吹风管，吹风管对应下压头。
【文档编号】B21D43/20GK204148318SQ201420593119
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】赵欣刚, 张文良, 杨宝成, 曹建荣 申请人:北京兰光微型机械厂