电池固定夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电池焊接的【技术领域】，提供了一种电池固定夹具，用于焊接时电池的定位固定，其中，电池固定夹具包括由上至下连接的电焊面板、第一连接板以及底板；电焊面板上设有沿其长度方向并排且间隔设置的若干个第一通孔，第一连接板上开设有与第一通孔分别对应的若干个第二通孔，底板上开设有与第一通孔分别对应的若干个第三通孔；第一连接板上开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有电池厚度调节板和第一弹性元件；底板内开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有电池宽度调节板和第二弹性元件。与现有技术对比，本实用新型提供的电池固定夹具，节省了换线时夹具调节时间，大大提高生产效率。
【专利说明】
电池固定夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池焊接的【技术领域】，尤其是涉及一种电池固定夹具。
【背景技术】
[0002]锂电池主要是由电芯、保护电路板、胶壳组成，先把两个主要部件电芯和保护电路板焊接在一起，在通过中心定位焊接夹具把两根导线分别与保护电路板上的两电极片焊接到一起，然后进行后续生产。
[0003]目前，现有的可调夹具，针对不同型号的电池进行定位固定时，根据电池的规格，手动对可调夹具进行调节，使其能够与电池匹配。但是，在电池的焊接过程中，需要使用多套不同规格的夹具，如果同时调整各夹具的换线，不仅需花费大量的时间，生产效率低；并且在加工过程中夹具与电池之间的间隙不能得到较好的控制，容易因间隙过大造成定位精度会降低而达不到需要的精度或者因间隙过小造成磨损无法消除。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电池固定夹具，旨在解决现有技术中，电池固定夹具对电池固定时的定位精度低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种电池固定夹具，用于焊接时电池的定位固定，其中，所述电池固定夹具包括由上至下连接的电焊面板、第一连接板以及底板；所述电焊面板上设有用于所述电池竖直插入且沿其长度方向间隔设置的若干个第一通孔，所述第一连接板上开设有与所述第一通孔分别对应且与所述电池配合插入的若干个第二通孔，所述底板上开设有与所述第一通孔分别对应且与所述电池配合插入的若干个第三通孔；所述第一连接板的顶面上开设有沿所述电焊面板的长度方向延伸的第一滑槽，所述第二通孔均设置在所述第一滑槽的底面上并与所述第一滑槽连通，所述第一滑槽内设置有能够沿所述电焊面板的长度方向相对所述第一连接板移动的电池厚度调节板以及连接在所述电池厚度调节板一端并在受压后推动所述电池厚度调节板移动的第一弹性元件，所述电池厚度调节板上开设有于所述电池厚度调节板朝所述第一弹性元件移动时与所述第一通孔分别对应且与所述电池配合插入的若干个夹紧槽；所述底板具有由其顶面中央朝所述电焊面板的宽度方向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽包括两个纵向侧壁，所述底板上的若干个所述第三通孔均设置在两个所述纵向侧壁，所述第三通孔至少部分位于所述第二滑槽的底面，所述第二滑槽内设置有能够沿所述电焊面板的宽度方向相对所述底板移动的电池宽度调节板以及连接在所述电池宽度调节板一侧并在受压后拉动所述电池宽度调节板移动的第二弹性元件，所述电池宽度调节板具有当其移动时能覆盖若干个所述第三通孔的宽度。
[0006]进一步地，所述第一滑槽延伸至所述第一连接板远离所述第一弹性元件的一端周边，所述第一连接板远离所述第一弹性元件的一端两侧分别设有朝所述第一滑槽伸出的一个限位凸起，两个所述限位凸起之间留有间距。
[0007]进一步地，所述第一连接板上于两个所述限位凸起之间形成开口，所述电池厚度调节板包括向外移动时嵌入在所述开口内的凸块，所述凸块由所述电池厚度调节板上远离所述第一弹性元件的一端水平向外伸出形成。
[0008]进一步地，所述电池厚度调节板一端连接有多个所述第一弹性元件，多个所述第一弹性元件沿所述电焊面板的宽度方向间隔设置。
[0009]进一步地，所述电池宽度调节板一侧连接有两个所述第二弹性元件，两个所述第二弹性元件分别位于所述电池宽度调节板该侧的两个端部。
[0010]进一步地，所述电池固定夹具还包括连接在所述第一连接板与所述底板之间的第二连接板，所述第二连接板上开设有与所述第一通孔分别对应且与所述电池配合插入的若干个第四通孔。
[0011]进一步地，所述电焊面板、所述第一连接板、所述底板和/或所述第二连接板为电木板。
[0012]进一步地，所述第一弹性元件为压缩弹簧。
[0013]进一步地，所述第二弹性元件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧通过弹簧接头固定在所述底板内。
[0014]进一步地，所述电池为方形锂电池。
[0015]与现有技术对比，本实用新型提供的电池固定夹具，通过电池厚度调节板移动时其上的夹紧槽与对应的各通孔之间的间距变化，实现对电池在沿电焊面板的长度方向上进行定位及固定，同时通过电池宽度调节板对电池沿电焊面板的宽度方向上进行定位及固定，这样，不仅能使电池具有较好的定位精度及固定可靠性，而且节省了换线时夹具调节时间，大大提高生产效率；另外，通过第一弹性元件和第二弹性元件的作用，消除了由于加工精度以及磨损造成的影响，实现焊接过程中的高精度定位。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的电池固定夹具的分解示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0019]如图1所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。
[0020]图1示出了根据本实用新型的电池固定夹具的结构示意图。本实用新型中所指的方向“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”是指基于电池固定夹具的各个方向。下文所提的电焊面板的长度方向为第一方向D1，电焊面板的宽度方向为第二方向D2。
[0021]本实施例提供的电池固定夹具，用于焊接时将电池(图未示出)放入并对其定位和固定，电池主要是方形手机锂电池，当然，也可以是其他类型的电池。
[0022]电池固定夹具包括由上至下顺序连接的电焊面板1、第一连接板2、第二连接板5以及底板8，电焊面板1、第一连接板2、第二连接板5以及底板8均为电木板制成，其长度与宽度基本相同，第二连接板5的个数可以根据实际需要进行增加或减少。电焊面板I上设有沿第一方向Dl并排且间隔设置的多个第一通孔la，第一连接板2上开设有与第一通孔Ia分别对应且数量相同的多个第二通孔2a，底板8上开设有与第一通孔Ia分别对应且数量相同的多个第三通孔8a，第二连接板5上开设有与第一通孔Ia分别对应且数量相同的多个第四通孔5a。第一通孔la、第二通孔2a、第三通孔8a和第四通孔5a具有同样的形状和尺寸，均为长方形孔。当电焊面板1、第一连接板2、第二连接板5以及底板8连接组装后，第一通孔la、第二通孔2a、第三通孔8a和第四通孔5a在纵向(即高度方向上)的投影面上基本重合，电池由第一通孔Ia插入并落入在第一通孔la、第二通孔2a、第三通孔8a和第四通孔5a内。
[0023]第一连接板2的表面开设有第一滑槽21 (当然，第一滑槽21也可以开设在第一连接板2的中间部)，第二通孔2a位于该第一滑槽21的底面上，第一滑槽21内设置有于电池放入后对电池在第一方向Dl上进行固定的电池厚度调节板3。电池厚度调节板3能够在第一滑槽21内且能沿第一方向Dl相对第一连接板左右移动，电池厚度调节板3左端连接有第一弹性元件4 (第一弹性元件4可以是具有一定弹性形变的弹簧、弹片等)，电池厚度调节板3左端连接有三个第一弹性元件4，三个第一弹性元件4沿第二方向D2间隔设置。第一弹性元件4为压缩弹簧，在第一连接板2靠近左端还开设有三个用于放置压缩弹簧的压簧槽22 (当然压缩弹簧也可以直接放在第一滑槽21内)，压簧槽22与第一滑槽21连通，压缩弹簧的左端与第一滑槽21的内壁相抵顶，另一端抵顶于电池厚度调节板3左端的侧壁上，于初始状态时使电池厚度调节板3与压簧槽22之间保持一定的间距，该间距为电池厚度调节板3在第一滑槽21内的移动行程。电池厚度调节板3上开设有于电池放入时与第一通孔Ia分别对应且数量相同的多个夹紧槽41，多个夹紧槽41沿电焊面板I其第一方向Dl并排且间隔设置。第一滑槽21延伸至第一连接板2右端面周边，第一连接板2右端两侧分别设有朝第一滑槽21伸出的一个限位凸起24，两个限位凸起24之间留有间距。第一连接板2上于两个限位凸起24之间形成开口 23，电池厚度调节板3包括向右移动时嵌入在开口 23内的凸块42，凸块42由电池厚度调节板3上远离第一弹性元件4的一端水平向外伸出形成。电池厚度调节板3的右端部连接有气缸(图未示出)，该气缸能使电池厚度调节板3在第一方向Dl上向左移动。
[0024]底板8的表面开设有第二滑槽81 (当然，第二滑槽81也可以开设在底板8的中间部)，第三通孔8a位于该第二滑槽81的底面上，第二滑槽81内设置有于电池放入后对电池在第二方向D2上进行固定的电池宽度调节板6。电池宽度调节板6能够沿第二方向D2相对底板8前后移动，电池宽度调节板6的后侧连接有第二弹性元件7 (第二弹性元件7可以是具有一定弹性形变的弹簧、弹片等)。电池宽度调节板6的长度与第二滑槽81的长度基本相同或略小于第二滑槽81的长度，电池宽度调节板6的宽度远小于第二滑槽81的宽度。电池宽度调节板6后侧连接有两个第二弹性元件7，第二弹性元件7为拉伸弹簧。在底板8靠近后侧的左右两端处还开设有两个用于放置拉伸弹簧的拉簧槽82 (当然拉伸弹簧也可以直接放在第二滑槽81内)，拉簧槽82与第二滑槽81连通，压缩弹簧的后端过弹簧接头9与底板8固定，前端与电池宽度调节板6后侧连接，于初始状态时使电池宽度调节板6拉至拉簧槽82处。电池宽度调节板6的前侧连接有气缸(图未示出)，该气缸能使电池宽度调节板6在第二方向D2上向前移动，在电池宽度调节板6处于第二滑槽81的最前处时，电池宽度调节板6偏离底板8上的第三通孔8a(第一通孔la、第二通孔2a和第四通孔5a)的投影。
[0025]下面结合附图详细说明一下本实用新型的电池固定夹具的定位固定原理:在电池放入前，通过两个气缸，分别使电池厚度调节板3于第一滑槽21内在第一方向Dl上向左移动并压紧压缩弹簧，电池宽度调节板6于第二滑槽81内在第二方向D2上向前移动拉开拉伸弹簧；当电池厚度调节板3滑至第一滑槽21的最左端处，此时，电池厚度调节板3上的各夹紧槽41分别与对应的第一通孔la、第二通孔2a、第三通孔8a和第四通孔5a连通且相交的面积最大，当电池宽度调节板6移动至最前方时，电池宽度调节板6位于底板8上的第三通孔8a的外侧；放入电池后，两个气缸返回，在电池的厚度方向上即第一方向Dl上通过压缩弹簧对电池厚度调节板3向右的推顶，夹紧槽41随之向右移动并对电池在厚度方向上进行定位和固定，在电池的宽度方向上即第二方向D2上通过拉伸弹簧对电池宽度调节板6向后的拉动，电池宽度调节板6随之向后移动并对电池在宽度方向上进行定位和固定。
[0026]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电池固定夹具，用于焊接时电池的定位固定，其特征在于:所述电池固定夹具包括由上至下连接的电焊面板、第一连接板以及底板； 所述电焊面板上设有用于所述电池竖直插入且沿其长度方向间隔设置的若干个第一通孔，所述第一连接板上开设有与所述第一通孔分别对应且与所述电池配合插入的若干个第二通孔，所述底板上开设有与所述第一通孔分别对应且与所述电池配合插入的若干个第三通孔； 所述第一连接板的顶面上开设有沿所述电焊面板的长度方向延伸的第一滑槽，所述第二通孔均设置在所述第一滑槽的底面上并与所述第一滑槽连通，所述第一滑槽内设置有能够沿所述电焊面板的长度方向相对所述第一连接板移动的电池厚度调节板以及连接在所述电池厚度调节板一端并在受压后推动所述电池厚度调节板移动的第一弹性元件，所述电池厚度调节板上开设有于所述电池厚度调节板朝所述第一弹性元件移动时与所述第一通孔分别对应且与所述电池配合插入的若干个夹紧槽； 所述底板具有由其顶面中央朝所述电焊面板的宽度方向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽包括两个纵向侧壁，所述底板上的若干个所述第三通孔均设置在两个所述纵向侧壁，所述第三通孔至少部分位于所述第二滑槽的底面，所述第二滑槽内设置有能够沿所述电焊面板的宽度方向相对所述底板移动的电池宽度调节板以及连接在所述电池宽度调节板一侧并在受压后拉动所述电池宽度调节板移动的第二弹性元件，所述电池宽度调节板具有当其移动时能覆盖若干个所述第三通孔的宽度。
2.根据权利要求1所述的电池固定夹具，其特征在于:所述第一滑槽延伸至所述第一连接板远离所述第一弹性元件的一端周边，所述第一连接板远离所述第一弹性元件的一端两侧分别设有朝所述第一滑槽伸出的一个限位凸起，两个所述限位凸起之间留有间距。
3.根据权利要求2所述的电池固定夹具，其特征在于:所述第一连接板上于两个所述限位凸起之间形成开口，所述电池厚度调节板包括向外移动时嵌入在所述开口内的凸块，所述凸块由所述电池厚度调节板上远离所述第一弹性元件的一端水平向外伸出形成。
4.根据权利要求1所述的电池固定夹具，其特征在于:所述电池厚度调节板一端连接有多个所述第一弹性元件，多个所述第一弹性元件沿所述电焊面板的宽度方向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的电池固定夹具，其特征在于:所述电池宽度调节板一侧连接有两个所述第二弹性元件，两个所述第二弹性元件分别位于所述电池宽度调节板该侧的两个端部。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电池固定夹具，其特征在于:所述电池固定夹具还包括连接在所述第一连接板与所述底板之间的第二连接板，所述第二连接板上开设有与所述第一通孔分别对应且与所述电池配合插入的若干个第四通孔。
7.根据权利要求6所述的电池固定夹具，其特征在于:所述电焊面板、所述第一连接板、所述底板和/或所述第二连接板为电木板。
8.根据权利要求1至5任一项所述的电池固定夹具，其特征在于:所述第一弹性元件为压缩弹簧。
9.根据权利要求1至5任一项所述的电池固定夹具，其特征在于:所述第二弹性元件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧通过弹簧接头固定在所述底板内。
10.根据权利要求1至5任一项所述的电池固定夹具，其特征在于:所述电池为方形锂
匕.0 1171.
【文档编号】B23K37/04GK204183156SQ201420625928
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】王继生, 费维群, 李青松, 师奋志 申请人:深圳市优特利电源有限公司