一种工件夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工件夹持装置，包括工作台、第一基座、第二基座、第一移动座、第二移动座、第一调节杆、第二调节杆；第一基座和第二基座固定在工作台上，第一移动座一端与第一基座抵靠且位于第一基座和第二基座之间，第一调节杆与第一移动座螺纹连接；第一调节杆的杆体上具有第一环形凸起，第一孔道具有第一环形凹槽；第二移动座位可移动安装在工作台上且位于第一移动座和第二基座之间，第二调节杆与第二移动座螺纹连接；第二调节杆的杆体上具有第二环形凸起，第二孔道具有第二环形凹槽；第一移动座和第二移动座相对形成夹持口。本实用新型所公开的工件夹持装置，其结构简单，夹持效果好。
【专利说明】 一种工件夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件装夹【技术领域】，尤其涉及一种工件夹持装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，夹具是保证被加工工件在机床上获得正确的位置，并在加工中防止由于切削力造成的位置改变及工件变形的一种重要工艺装置。现有技术中，通过夹具只能通过调整夹口的大小对工件进行夹持，当工件形状不规整时，由于受力面无法调整，往往出现工件定位不便或夹持不紧的问题，需要进行改进。
实用新型内容
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种工件夹持装置，其结构简单，夹持效果好。
[0004]本实用新型提出的一种工件夹持装置，包括工作台、第一基座、第二基座、第一移动座、第二移动座、第一调节杆、第二调节杆；第一基座和第二基座固定在工作台上，第一移动座一端与第一基座抵靠且位于第一基座和第二基座之间，工作台中位于第一移动座下方区域设置有第一孔道，第一调节杆穿过上述第一孔道后与第一移动座螺纹连接；第一调节杆的杆体上具有第一环形凸起，第一孔道具有第一环形凹槽；上述第一环形凸起和第一环形凹槽的配合，形成对第一调节杆在第一孔道中沿第一孔道长度方向运动的限制；第二移动座位可移动安装在工作台上且位于第一移动座和第二基座之间，第二基座上设置有第二孔道，第二调节杆穿过上述第二孔道后与第二移动座螺纹连接；第二调节杆的杆体上具有第二环形凸起，第二孔道具有第二环形凹槽；上述第二环形凸起和第二环形凹槽的配合，形成对第二调节杆在第二孔道中沿第二孔道长度方向运动的限制；第一移动座和第二移动座相对形成夹持口。
[0005]优选地，第一移动座靠近第二移动座一侧和第二移动座靠近第一移动座一侧均为平直面。
[0006]优选地，第一移动座上设置有至少一条导向腔，对应任一导向腔均设有一根导向杆，上述导向杆一端固定在工作台上并穿过对应的导向腔。
[0007]本实用新型中，根据待夹持工件的形状特征，转动第一调节杆，由于第一环形凸起和第一环形凹槽的配合，形成对第一调节杆在第一孔道中沿第一孔道长度方向运动的限制调节，在第一调节杆转动过程中，可以调整第一移动座的高度位置，从而使得第一移动座位于适合夹持高度，转动第二调节杆，由于第二环形凸起和第二环形凹槽的配合，形成对第二调节杆在第二孔道中沿第二孔道长度方向运动的限制，在第二调节杆转动过程中，可以调整第二移动座的水平位置，从而对工件进行夹紧；由于可以通过第一移动座调整夹持面的位置，从而可以提高夹持装置的夹持效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型提出的一种工件夹持装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种工件夹持装置的结构示意图。
[0010]参照图1，本实用新型提出的一种工件夹持装置，包括工作台1、第一基座2、第二基座3、第一移动座4、第二移动座5、第一调节杆6、第二调节杆7 ;第一基座2和第二基座3固定在工作台I上，第一移动座4 一端与第一基座2抵靠且位于第一基座2和第二基座3之间，工作台I中位于第一移动座4下方区域设置有第一孔道，第一调节杆6穿过上述第一孔道后与第一移动座4螺纹连接；第一调节杆6的杆体上具有第一环形凸起61，第一孔道具有第一环形凹槽；上述第一环形凸起61和第一环形凹槽的配合，形成对第一调节杆6在第一孔道中沿第一孔道长度方向运动的限制；第二移动座5位可移动安装在工作台I上且位于第一移动座4和第二基座3之间，第二基座3上设置有第二孔道，第二调节杆7穿过上述第二孔道后与第二移动座5螺纹连接；第二调节杆7的杆体上具有第二环形凸起71，第二孔道具有第二环形凹槽；上述第二环形凸起71和第二环形凹槽的配合，形成对第二调节杆7在第二孔道中沿第二孔道长度方向运动的限制；第一移动座4和第二移动座5相对形成夹持口。
[0011]在上述技术方案中，根据待夹持工件的形状特征，转动第一调节杆6，由于第一环形凸起61和第一环形凹槽的配合，形成对第一调节杆6在第一孔道中沿第一孔道长度方向运动的限制调节，在第一调节杆6转动过程中，可以调整第一移动座4的高度位置，从而使得第一移动座4位于适合夹持高度，转动第二调节杆7，由于第二环形凸起71和第二环形凹槽的配合，形成对第二调节杆7在第二孔道中沿第二孔道长度方向运动的限制，在第二调节杆7转动过程中，可以调整第二移动座5的水平位置，从而对工件进行夹紧；由于可以通过第一移动座4调整夹持面的位置，从而可以提高夹持装置的夹持效果。
[0012]在进一步改进的技术方案中，第一移动座4靠近第二移动座5 —侧和第二移动座5靠近第一移动座4 一侧均为平直面，从而进一步提高夹持效果。
[0013]在进一步改进的技术方案中，第一移动座4上设置有至少一条导向腔，对应任一导向腔均设有一根导向杆8，上述导向杆8—端固定在工作台I上并穿过对应的导向腔，上述设计可以提高第一移动座4在竖直方向上运动的稳定性。
[0014]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种工件夹持装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一基座(2)、第二基座(3)、第一移动座(4)、第二移动座(5)、第一调节杆(6)、第二调节杆(7);第一基座(2)和第二基座(3)固定在工作台(1)上，第一移动座(4) 一端与第一基座(2)抵靠且位于第一基座(2)和第二基座(3)之间，工作台(1)中位于第一移动座(4)下方区域设置有第一孔道，第一调节杆(6)穿过上述第一孔道后与第一移动座(4)螺纹连接；第一调节杆(6)的杆体上具有第一环形凸起(61)，第一孔道具有第一环形凹槽；上述第一环形凸起(61)和第一环形凹槽的配合，形成对第一调节杆(6)在第一孔道中沿第一孔道长度方向运动的限制；第二移动座(5)位可移动安装在工作台(1)上且位于第一移动座(4)和第二基座(3)之间，第二基座(3)上设置有第二孔道，第二调节杆(7)穿过上述第二孔道后与第二移动座(5)螺纹连接；第二调节杆(7)的杆体上具有第二环形凸起(71)，第二孔道具有第二环形凹槽；上述第二环形凸起(71)和第二环形凹槽的配合，形成对第二调节杆(7)在第二孔道中沿第二孔道长度方向运动的限制；第一移动座(4)和第二移动座(5)相对形成夹持口。
2.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，第一移动座(4)靠近第二移动座(5)一侧和第二移动座(5)靠近第一移动座(4) 一侧均为平直面。
3.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，第一移动座(4)上设置有至少一条导向腔，对应任一导向腔均设有一根导向杆(8)，上述导向杆(8) —端固定在工作台(1)上并穿过对应的导向腔。
【文档编号】B23Q3/06GK204160218SQ201420633755
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】陶国兵 申请人:芜湖中驰机床制造有限公司