数控转塔冲床原点定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控转塔冲床原点定位装置，包括工作台、送料架、驱动装置、夹钳、第一原点定位装置，其中：送料架设置在工作台的一侧由驱动装置驱动，送料架设有与工作台相对的夹钳，第一原点定位装置沿工作台一侧设置，工作台中还设有第二原点定位装置，第二原点定位装置在第一原点定位装置和夹钳之间。实用新型要解决的技术问题是提供具有双原点定位适合对各种大小板材进行定位的数控转塔冲床原点定位装置，本实用新型适合对各种大小板材进行定位、结构简单、安全可靠、经济效益好等优点。
【专利说明】数控转塔冲床原点定位装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属板材加工设备中的原点定位装置，尤其是一种数控转塔冲床原点定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，常见的数控转塔冲床的原点定位装置为单原点定位，如此种单原点定位装置只能定位宽度大于190毫米的板材，而使得工作台如果要定位宽度小于190毫米的板材时只能将送料架的长度加长，但将送料架的长度加长将增加送料架的重量，且要达到原有送料速度必须用更大功率的地电机，这样将显著的增加机床投入成本和后期客户的生产成本。因此，要解决上诉问题，必须要对单原点装置进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供具有双原点定位适合对各种大小板材进行定位的数控转塔冲床原点定位装置，本实用新型适合对各种大小板材进行定位、结构简单、安全可靠、经济效益好等优点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的一种数控转塔冲床原点定位装置，包括工作台、送料架、驱动装置、夹钳、第一原点定位装置，其中:送料架设置在工作台的一侧由驱动装置驱动，送料架设有与工作台相对的夹钳，第一原点定位装置沿工作台一侧设置，工作台中还设有第二原点定位装置，第二原点定位装置在第一原点定位装置和夹钳之间。
[0005]上述的数控转塔冲床原点定位装置，第一原点定位装置和第二原点定位装置包括定位轴承座和定位杆，定位杆垂直定位在定位轴承座中，定位轴承座设置在工作台下部，定位杆垂直穿插可延伸到工作台台面。
[0006]上述的数控转塔冲床原点定位装置，工作台台面均布悬空定位柱，定位杆设置于悬空定位柱之间。
[0007]上述的数控转塔冲床原点定位装置，驱动装置为驱动电机，送料架通过定位轨定位。
[0008]上述的数控转塔冲床原点定位装置，第一原点定位装置用于宽度大于190毫米的板材定位，第二原点定位装置用于宽度小于190毫米的板材定位，
[0009]上述的数控转塔冲床原点定位装置，工作台用于放置板材。
[0010]本实用新型采用上述结构后，根据上述的本发明的双原点定位装置，将以往数控转塔冲床上原点定位装置的连动结构和数量进行了改进，增加了一个第二原点定位装置，使得工作台上有两个原点定位，且增加的第二原点定位装置与夹钳的距离比原有的第一原点定位装置与夹钳的距离小。特别是针对定位宽度大于190毫米的板材和定位宽度小于190毫米的板材。根据上述的本发明的双原点定位装置，不需要将送料架的长度加长就可以满足对各种大小板材进行加工的要求，这样将省去了加长送料架而导致的材料和加工成本的增加，及加大驱动送料架运动的电机所带来的成本。本实用新型特别针对同时定位宽度大于190毫米的板材与宽度小于190毫米的板材的双原点定位装置，解决了现有单原点定位装置只能定位宽度大于190毫米的板材等技术问题。
[0011]因此，本发明的双原点定位装置有以下优点:适合对各种大小板材进行定位、结构简单、安全可靠、经济效益好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的立面结构示意图；
[0015]图3为图2的B部结构示意图。
[0016]图中:工作台1，悬空定位柱11，送料架2，定位轨21，驱动装置3，夹钳4，第一原点定位装置5，第二原点定位装置6，轴承座56-1，定位杆56-2。
【具体实施方式】
[0017]实施例结合图1、图2和图3，一种数控转塔冲床原点定位装置，包括工作台1、送料架2、驱动装置3、夹钳4、第一原点定位装置5，送料架2设置在工作台I的一侧由驱动装置3驱动，送料架2设有与工作台I相对的夹钳4，第一原点定位装置5沿工作台I 一侧设置，工作台I中还设有第二原点定位装置6，第二原点定位装置6在第一原点定位装置5和夹钳4之间。
[0018]第一原点定位装置5和第二原点定位装置6包括定位轴承座56-1和定位杆56_2，定位杆56-2垂直定位在定位轴承座56-1中，定位轴承座56-1设置在工作台I下部，定位杆56-2垂直穿插可延伸到工作台I台面。
[0019]工作台I台面均布悬空定位柱11，定位杆56-2设置于悬空定位柱11之间。
[0020]驱动装置3为驱动电机，送料架2通过定位轨21定位。
[0021]第一原点定位装置5用于给宽度大于190毫米的板材定位，第二原点定位装置6用于给宽度小于190毫米的板材A定位，
[0022]工作台3用于放置板材。
[0023]双原点定位装置包括第一原点定位装置1、第二原点定位装置2和工作台3。
[0024]本实用型具体实施时，结合图1至图2可知，双原点定位装置包括为第一原点定位装置5和第二原点定位装置6，改变了原有单原点定位装置中的原点定位装置的数量。使用时夹钳4沿着送料架2移动后将使得夹钳的一侧边可以与原点相切，如此在理论上该原点定位装置6可以定位无限小的板材。如果在不增加此原点定位装置的基础上要定位宽度小于190毫米的板材，只能将送料架2加长，送料架2加长将导致其重量加大，这样要达到原有的运行速度则必须加大驱动送料架2运动的电机的功率，如此将大大加大机床的成本和后期客户生产所需要的成本。如上所述，只需增加第二原点定位装置6即可以给宽度大于190毫米的板材A定位和宽度小于190毫米的板材定位，而单原点定位装置只有一个第一原点定位装置5，只能给宽度大于190毫米的板材定位。
[0025]本实用新型如说明书及图示内容所示，已制成出实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，本实用新型能达到预期之目的，实用性价值无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提供技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种数控转塔冲床原点定位装置，包括工作台(1)、送料架(2)、驱动装置(3)、夹钳(4)、第一原点定位装置(5)，其特征在于:送料架(2)设置在工作台(I)的一侧由驱动装置(3)驱动，送料架(2)设有与工作台(I)相对的夹钳(4)，第一原点定位装置(5)沿工作台(I)一侧设置，工作台(I)中还设有第二原点定位装置(6)，第二原点定位装置(6)在第一原点定位装置(5)和夹钳(4)之间。
2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床原点定位装置，其特征在于:第一原点定位装置(5)和第二原点定位装置(6)包括定位轴承座(56-1)和定位杆(56-2)，定位杆(56_2)垂直定位在定位轴承座(56-1)中，定位轴承座(56-1)设置在工作台(I)下部，定位杆(56-2)垂直穿插可延伸到工作台(I)台面。
3.根据权利要求2所述的数控转塔冲床原点定位装置，其特征在于:工作台(I)台面均布悬空定位柱(11)，定位杆(56-2)设置于悬空定位柱(11)之间。
4.根据权利要求1所述的数控转塔冲床原点定位装置，其特征在于:驱动装置(3)为驱动电机，送料架(2)通过定位轨(21)定位。
5.根据权利要求1或2所述的数控转塔冲床原点定位装置，其特征在于:第一原点定位装置(5)用于宽度大于190毫米的板材定位，第二原点定位装置(6)用于宽度小于190毫米的板材定位。
6.根据权利要求1所述的数控转塔冲床原点定位装置，其特征在于:工作台(I)用于放置板材。
【文档编号】B21D43/00GK204262212SQ201420667684
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】刘甜, 王志坚, 高敬华 申请人:东莞大同数控机械有限公司