一种车床夹具的制作方法

文档序号:3160962阅读:193来源:国知局
一种车床夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车床夹具,包括本体、连接块、销轴、定位块、弹性元件、螺母、内六角螺钉A和内六角螺钉B,本体前端设置有螺纹孔B和一圆台,所述连接块中部设置有一通孔A,前端面设置有径向槽和通孔B,径向槽内设置有螺纹孔C,通孔A套入圆台,所述定位块安装在径向槽内,定位块设置有一腰形的通槽,所述销轴穿过中空的本体并伸出至连接块的前端面,销轴尾部套装有所述弹性元件和所述螺母。本实用新型一种车床夹具的优点是,可实现轴类零件轴向定位、装夹方便、便于采用双顶尖装夹,使用方便,结构简单,便于推广。
【专利说明】一种车床夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车床夹具。

【背景技术】
[0002]轴类零件在车床上加工时通常采用三爪卡盘夹持,如果需要采用多工序加工的轴类零件,则通常采用双顶尖的装夹方式,对于一批零件在装夹时,由于顶尖用的中心孔尺寸有一定变化范围,从而导致轴向定位尺寸有一定误差,此外,采用双顶尖装夹时,还需要用鸡心夹头来带动工件旋转,装夹不够方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了上述技术问题,提供了一种可以实现轴向定位的、方便装夹、可采用双顶尖装夹的车床夹具。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种车床夹具,包括本体、连接块、销轴、定位块、弹性元件、螺母、内六角螺钉A和内六角螺钉B,所述本体为中空的圆柱体,中部沿轴线方向从后向前设置有内锥面、螺纹孔A、孔A和孔B,本体前端设置有螺纹孔B和一圆台,所述连接块为盘形,中部设置有一通孔A,前端面设置有U形的径向槽和通孔B,径向槽内设置有螺纹孔C,通孔A与圆台配合,所述内六角螺钉A穿过连接块上的通孔B后旋入本体的螺纹孔B,所述定位块安装在径向槽内,定位块设置有一腰形的通槽,所述内六角螺钉B穿过通槽后旋入螺纹孔C,所述销轴前端设置有锥面、中部设置有一轴环,销轴穿过螺纹孔AjL AjL B和通孔A并伸出至连接块的端面,在轴环后侧的销轴上套装有所述弹性元件和所述螺母,所述螺母与螺纹孔A旋合。
[0005]作为优选的技术方案,所述弹性元件可以是圆柱弹簧或蝶形弹簧或橡胶。
[0006]作为优选的技术方案,所述定位块的前面设置有网纹。
[0007]作为优选的技术方案,所述内锥面安装在车床主轴前端的外锥面上。
[0008]作为优选的技术方案,所述销轴与孔B、轴环与孔A之间均采用间隙配合。
[0009]作为优选的技术方案,所述定位块的数量为3至5个。
[0010]本实用新型一种车床夹具的有益效果是:可实现轴类零件轴向定位、装夹方便、便于采用双顶尖装夹,使用方便,结构简单,便于推广。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型一种车床夹具的立体结构示意图;
[0013]图2为本实用新型一种车床夹具的全剖视图;
[0014]图3为本实用新型一种车床夹具的结构分解示意图;
[0015]图4为本实用新型一种车床夹具的本体全剖视图;
[0016]图5为本实用新型一种车床夹具的连接块的结构示意图;
[0017]图6为本实用新型一种车床夹具的定位块的结构示意图;
[0018]图7为本实用新型一种车床夹具的实施例;
[0019]其中,
[0020]1、本体;2、连接块;3、销轴;4、定位块;5、弹性元件;6、螺母;7、内锥面;8、螺纹孔A ; 9、孔A ;10、孔B ;11、圆台;12、螺纹孔B ;13、通孔A ;14、径向槽;15、通孔B ; 16、螺纹孔C、17、内六角螺钉A ;18、内六角螺钉B ;19、通槽;20、锥面;21、轴环;22、网纹。

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型的一种车床夹具,包括本体1、连接块2、销轴3、定位块4、弹性元件5、螺母6、内六角螺钉A17和内六角螺钉B18,所述本体I为中空的圆柱体,中部沿轴线方向从后向前设置有内锥面7、螺纹孔AS、孔A9和孔B10,本体I前端设置有螺纹孔B12和一圆台11,所述连接块2为盘形,中部设置有一通孔A13,前端面设置有U形的径向槽14和通孔B15,径向槽14内设置有螺纹孔C16,通孔A13与圆台11配合,所述内六角螺钉A17穿过连接块2上的通孔B15后旋入本体I的螺纹孔B12,所述定位块4安装在径向槽14内,定位块4设置有一腰形的通槽19,所述内六角螺钉B18穿过通槽19后旋入螺纹孔C16,所述销轴3前端设置有锥面20、中部设置有一轴环21,销轴3穿过螺纹孔AS、孔A9、孔BlO和通孔A13并伸出至连接块2的端面,在轴环21后侧的销轴3上套装有所述弹性元件5和所述螺母6,所述螺母6与螺纹孔AS旋合。
[0023]作为本实用新型较优实施例,所述弹性元件5可以是圆柱弹簧或蝶形弹簧或橡胶。
[0024]作为本实用新型较优实施例,所述定位块4的前面设置有网纹22。
[0025]作为本实用新型较优实施例,所述内锥面7安装在车床主轴前端的外锥面上。
[0026]作为本实用新型较优实施例,所述销轴3与孔B10、轴环21与孔A9之间均采用间隙配合。
[0027]作为本实用新型较优实施例,所述定位块4的数量为3至5个。
[0028]图7为本实用新型一种车床夹具在装夹轴类零件时的实施例,工作过程中,工件安装在本实用新型一种车床夹具前端的外锥面上,工件另一端利用车床尾座顶尖顶紧,实现了工件的双顶尖装夹,同时,在尾座顶紧及所述弹性元件5的共同作用下,工件靠近夹具的一端与定位块4的前面接触,从而实现工件在轴向的精确定位。
[0029]本实用新型一种车床夹具的有益效果是:可实现轴类零件轴向定位、装夹方便、便于采用双顶尖装夹,使用方便,结构简单,便于推广。
[0030]以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
[0031]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种车床夹具,包括本体(I)、连接块(2)、销轴(3)、定位块(4)、弹性元件(5)、螺母(6)、内六角螺钉A (17)和内六角螺钉B (18),其特征在于:所述本体(I)为中空的圆柱体,中部沿轴线方向从后向前设置有内锥面(7)、螺纹孔A (8)、孔A (9)和孔B (10),本体(I)前端设置有螺纹孔B (12)和一圆台(11),所述连接块(2)为盘形,中部设置有一通孔A (13),前端面设置有U形的径向槽(14)和通孔B (15),径向槽(14)内设置有螺纹孔C (16),通孔A (13)与圆台(11)配合,所述内六角螺钉A (17)穿过连接块(2)上的通孔B (15)后旋入本体(I)的螺纹孔B (12),所述定位块(4)安装在径向槽(14)内,定位块(4)设置有一腰形的通槽(19),所述内六角螺钉B (18)穿过通槽(19)后旋入螺纹孔C (16),所述销轴(3)前端设置有锥面(20)、中部设置有一轴环(21),销轴(3)穿过螺纹孔A (8)、孔A (9)、孔B(10)和通孔A (13)并伸出至连接块(2)的端面,在轴环(21)后侧的销轴(3)上套装有所述弹性元件(5 )和所述螺母(6 ),所述螺母(6 )与螺纹孔A (8 )旋合。
2.根据权利要求1所述的车床夹具,其特征在于:所述弹性元件(5)可以是圆柱弹簧或蝶形弹簧或橡胶。
3.根据权利要求1所述的车床夹具,其特征在于:所述定位块(4)的前面设置有网纹(22)。
4.根据权利要求1所述的车床夹具,其特征在于:所述内锥面(7)安装在车床主轴前端的外锥面上。
5.根据权利要求1所述的车床夹具,其特征在于:所述销轴(3)与孔B(10)、轴环(21)与孔A (9)之间均采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述的车床夹具,其特征在于:所述定位块(4)的数量为3至5个。
【文档编号】B23Q3/12GK204248519SQ201420694244
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】边丽娜 申请人:边丽娜
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