一种pcb钻孔机的压力脚的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PCB钻孔机的压力脚，所述PCB钻孔机具有一个主轴，所述PCB钻孔机的压力脚包含一个可升降的设置于所述主轴下方的基座，一个动力机构，一个导引机构，一个压紧单元。所述基座包含一个柱状环侧面，一个连接柱状环侧面的锥状底环面。所述导引机构安装于基座的下端，并具有一个长方形的导向槽，一个可滑移的设置于导向槽内的安装板，一个开设于所述安装板上的圆形通孔。本实用新型的有益效果在于：通过在所述PCB钻孔机的压力脚上设置导引机构，并且通过所述动力机构带动导引机构移动，从而在允许的调节范围内改变通孔相对于待加工件的位置，使得需要在PCB板不同部位加工时制程变的简单，操作方便，节省工时。
【专利说明】一种PCB钻孔机的压力脚
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PCB钻孔机的成型装置，特别是指一种PCB钻孔机的压力脚。
【背景技术】
[0002]在对PCB板钻孔时，为满足一些工艺要求，如为降低PCB板加工过程所产生的毛边现象，在对PCB板加工时都会在板面上加盖一个盖板。盖板与PCB板之间贴合的好坏会直接影响到钻孔的精度和道具的使用寿命。为此，在PCB板加工时业界会采用一种压力脚装置，来压住盖板，以保证盖板与PCB板之间的紧密贴合，从而保证加工精度。而在钻孔制程时，有时需要对PCB板的不同部位进行钻孔。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以实现快速、准确的对PCB板的不同部位进行钻孔的PCB钻孔机的压力脚。
[0004]一种PCB钻孔机的压力脚，所述PCB钻孔机具有一个主轴，所述PCB钻孔机的压力脚包含一个可升降的设置于所述主轴下方的基座，一个动力机构，一个导引机构，一个压紧单元。所述基座包含一个柱状环侧面，一个连接柱状环侧面的锥状底环面。所述导引机构安装于基座的下端，并具有一个长方形的导向槽，一个可滑移的设置于导向槽内的安装板，一个开设于所述安装板上的圆形通孔。所述压紧单元以可拆卸方式安装在通孔内，压紧单元具有一凸伸出所述安装板的压脚部，在所述压脚部的底面上设有一穿孔。所述动力机构连接于所述导引机构的一端。
[0005]所述动力机构包含一动力源、一个压缸、一个固定座以及一根由固定座伸出用以连接导引机构的出力轴。
[0006]所述动力机构与所述导引机构的安装板之间通过一导向连杆连接，所述动力机构的出力轴的末端固接导向连杆。
[0007]所述压脚部是通过螺钉连接安装于所述安装板的通孔内，所述螺钉为沉头螺钉，且呈对称布置。
[0008]所述动力机构可以是气压缸或者油压缸。
[0009]本实用新型的有益效果在于:通过在所述PCB钻孔机的压力脚上设置导引机构，并且通过所述动力机构带动导引机构移动，从而在允许的调节范围内改变通孔相对于待加工件的位置，使得需要在PCB板不同部位加工时制程变的吏单，操作方便，节省工时。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的PCB钻孔机的压力脚的仰视示意图。
[0011]图2为本实用新型所述的PCB钻孔机的压力脚的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0012]如附图1、2所示，本实用新型所述的PCB钻孔机的压力脚适用于安装在PCB钻孔机的底端，所述PCB钻孔机具有一个主轴，PCB钻孔机的压力脚包含一个可升降的设置于所述主轴下方的基座1，一个动力机构2，一个导引机构3，一个压紧单元4。所述基座1包含一个柱状环侧面5，一个连接柱状环侧面5的截头圆锥状底环面20，以及由柱状环侧面5的上端沿径向向外延伸出的两耳部6。所述基座1为一体成型。两耳部6上通过螺栓连接的方式设置有右气压缸7，所述基座1能够被右气压缸7顶推而压紧在一个待加工的PCB主板上。
[0013]所述导引机构3安装于基座1的下端，并具有一个长方形的导向槽8，一个可滑移的设置于导向槽8内的安装板9，一个开设于所述安装板9上的圆形通孔10。所述压紧单元4以可拆卸方式安装在通孔10内，压紧单元4具有一凸伸出所述安装板9的压脚部11。具体的，在本实施例中所述压紧单元4为一个空心圆柱体，包括一个圆环侧面12，一个连接所述圆环侧面12底缘的圆形底面13。所述圆环侧面12与所述通孔10的侧壁可以通过卡接的方式可拆卸的连接，也可以通过螺钉可拆卸的连接，在本实施例中是设置沉头螺钉14，且呈对称布置。在所述压脚部11的圆形底面13上还设有一穿孔15，当PCB钻孔机进行钻孔作业时，插设在主轴上的钻头或者刀具从穿孔15内穿过，对待加工的PCB板进行钻孔。
[0014]所述动力机构2包含一作为动力源的左气压缸16，一个固定座17，一根出力轴18。所述动力源可以是气压缸也可是油压缸。
[0015]所述左气压缸16连接固定座17，固定座17的一端伸出所述出力轴18，出力轴18的另一端连接导引机构3。更具体而言，是在所述动力机构2与所述导引机构3的安装板9之间设置一导向连杆19，所述动力机构2的出力轴18的末端固接导向连杆19。所述导向连杆19的设置使得安装板9的移动更加顺畅、平稳。所述左气压缸16带动所述安装板9沿出力轴18方向水平往复移动，从而改变位设置于安装板9上的通孔10相对于待加工件的位置，以满足需要在PCB主板不同部位钻孔的需求。
[0016]由本实用新型的较佳实施例可知，通过在所述PCB钻孔机的压力脚上设置导引机构，并且通过所述动力机构带动导引机构移动，从而在允许的调节范围内改变通孔相对于待加工件的位置，使得需要在PCB板不同部位加工时制程变的简单，操作方便，节省工时。
【权利要求】
1.一种PCB钻孔机的压力脚，所述PCB钻孔机具有一个主轴，所述PCB钻孔机的压力脚包含一个可升降的设置于所述主轴下方的基座，一个动力机构，一个导引机构，一个压紧单元，其特征在于:所述基座包含一个柱状环侧面，一个连接柱状环侧面的锥状底环面，所述导引机构安装于基座的下端，并具有一个长方形的导向槽，一个可滑移的设置于导向槽内的安装板，一个开设于所述安装板上的圆形通孔，所述压紧单元以可拆卸方式安装在通孔内，压紧单元具有一凸伸出所述安装板的下底面的压脚部，在所述压脚部的底面上设有一穿孔，所述动力机构连接于所述导引机构的一端。
2.根据权利要求1所述的PCB钻孔机的压力脚，其特征在于:所述动力机构包含一动力源、一个固定座以及一根由固定座伸出用以连接导引机构的出力轴。
3.根据权利要求2所述的PCB钻孔机的压力脚，其特征在于:所述动力机构与所述导引机构的安装板之间通过一导向连杆连接，所述动力机构的出力轴的末端固接导向连杆。
4.根据权利要求3所述的PCB钻孔机的压力脚，其特征在于:所述压脚部是通过螺钉连接安装于所述安装板的通孔内，所述螺钉为沉头螺钉，且呈对称布置。
5.根据权利要求4所述的PCB钻孔机的压力脚，其特征在于:所述动力机构可以是气压缸或者油压缸。
【文档编号】B23B47/00GK204221045SQ201420708613
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】谢晓春, 金金延, 徐剑初 申请人:温州银河电子有限公司