一种球阀的生产工艺的制作方法

文档序号:12809252阅读:302来源:国知局

本发明涉及一种球阀的生产工艺。



背景技术:

球阀对金属表面耐腐蚀性、整体强度、表面致密度要求很高,目前还没有一种能够量产的金属能够同时保证耐腐蚀性、整体强度、表面致密度。



技术实现要素:

为了克服目前还没有一种能够量产的保证耐腐蚀性、整体强度、表面致密度的金属不足,本发明提供一种球阀的生产工艺。

本发明解决其技术问题的技术方案是:一种球阀的生产工艺,包括以下步骤:

1、铸造出球阀阀芯第一基体与阀体第一基体;采用强度高的金属制成阀芯第一基体与阀体第一基体确保了整体的强度

2、将步骤1中的阀芯第一基体与阀体第一基体置入模具中压入金属进行铸造,形成阀芯第二基体与阀体第二基体;采用耐腐蚀性好的二次压铸的方式保证了阀体与阀芯的耐腐蚀性。

3、将步骤2中的阀芯第二基体与阀体第二基体置入熔融的金属液中进行提拉制成阀芯第三基体与阀体第三基体;采用致密度好的金属进行提拉保证了阀体与阀芯的表面致密度。

4、将步骤3中的阀芯第三基体外表面进行抛光处理,将阀体第三基体内表面进行抛光处理;

5、将步骤4中经过抛光处理的阀芯第三基体与经过抛光处理的阀体第三进行配合研磨。

本发明的有益效果在于:保证了阀体与阀芯的耐腐蚀性、整体强度、表面致密度。

具体实施方式

一种球阀的生产工艺,包括以下步骤:

1、铸造出球阀阀芯第一基体与阀体第一基体;采用强度高的金属制成阀芯第一基体与阀体第一基体确保了整体的强度

2、将步骤1中的阀芯第一基体与阀体第一基体置入模具中压入金属进行铸造,形成阀芯第二基体与阀体第二基体;采用耐腐蚀性好的二次压铸的方式保证了阀体与阀芯的耐腐蚀性。

3、将步骤2中的阀芯第二基体与阀体第二基体置入熔融的金属液中进行提拉制成阀芯第三基体与阀体第三基体;采用致密度好的金属进行提拉保证了阀体与阀芯的表面致密度。

4、将步骤3中的阀芯第三基体外表面进行抛光处理,将阀体第三基体内表面进行抛光处理;

5、将步骤4中经过抛光处理的阀芯第三基体与经过抛光处理的阀体第三进行配合研磨。



技术特征:

技术总结
一种球阀的生产工艺,包括以下步骤:铸造出球阀阀芯第一基体与阀体第一基体;采用强度高的金属制成阀芯第一基体与阀体第一基体确保了整体的强度。将步骤1中的阀芯第一基体与阀体第一基体置入模具中压入金属进行铸造,形成阀芯第二基体与阀体第二基体;采用耐腐蚀性好的二次压铸的方式保证了阀体与阀芯的耐腐蚀性。将阀芯第二基体与阀体第二基体置入熔融的金属液中进行提拉制成阀芯第三基体与阀体第三基体;将阀芯第三基体外表面进行抛光处理,将阀体第三基体内表面进行抛光处理;将经过抛光处理的阀芯第三基体与经过抛光处理的阀体第三进行配合研磨。本发明保证了阀体与阀芯的耐腐蚀性、整体强度、表面致密度。

技术研发人员:张华江
受保护的技术使用者:慈溪市华盛低压电器厂
技术研发日:2015.12.30
技术公布日:2017.07.07
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