本发明涉及一种弹簧机构,特别涉及一种平面涡卷弹簧成型安装机构。
背景技术:
平面涡卷弹簧是一种常见的工业弹簧,弹簧的一端固定而另一端作用有扭矩。在扭矩作用下。弹簧产生弯曲弹性变形,使弹簧在平面内产生扭转,其变形角的大小与扭矩成正比。现有的平面涡卷弹簧不方便进行加热成型处理,热处理效率低。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以将安装座安装在电加热机内,从而方便对平面涡卷弹簧进行加热成型,方便对平面涡卷弹簧的加工处理的平面涡卷弹簧成型安装机构。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种平面涡卷弹簧成型安装机构,包括安装板,安装板的上端设有安装孔,安装板的上端设有调节槽,调节槽与安装孔连通;安装孔位置设有套装柱,套装柱的端部设有安装座,安装座内设有开腔,安装座的内侧壁设有卡槽,卡槽与开腔连通,开腔内设有第一成型片与第二成型片,第一成型片与第二成型片呈涡卷状;套装柱的一端套装有固定环,套装柱的另一端套装有扣环,套装柱的端部设有开槽,第一成型片与第二成型片的内端卡接在开槽位置,第一成型片与第二成型片的外端卡接在卡槽位置。
进一步地,所述安装板的下端设有安装槽。
进一步地,所述安装板的端部侧壁设有固定杆,固定杆的一端设置在调节槽位置,固定杆的另一端为自由端。
进一步地,所述固定杆的自由端设有锁母。
进一步地,所述安装座的端部设有凹槽。
进一步地,所述安装座设有限位孔。
采用上述技术方案的平面涡卷弹簧成型安装机构,通过安装板可以方便该安装机构的牢固安装;通过套装柱可以使安装座牢固安装,可以将待处理的平面涡卷弹簧安装在第一成型片与第二成型片内,可以将安装座安装在电加热机内,从而方便对平面涡卷弹簧进行加热成型,方便对平面涡卷弹簧的加工处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明平面涡卷弹簧成型安装机构的结构示意图;
图2为本发明平面涡卷弹簧成型安装机构的部件分解图;
图3为图2中a区域的细节放大图;
图4为本发明所述第一成型片的结构示意图;
图5为本发明所述套装柱的结构示意图;
图6为本发明所述安装座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图6所示,一种平面涡卷弹簧成型安装机构,包括安装板1,安装板1的上端设有安装孔3,安装板1的上端设有调节槽4,调节槽4与安装孔3连通;安装孔3位置设有套装柱7,套装柱7的端部设有安装座10,安装座10内设有开腔12,安装座10的内侧壁设有卡槽13,卡槽13与开腔12连通,开腔12内设有第一成型片8与第二成型片9,第一成型片8与第二成型片9呈涡卷状;套装柱7的一端套装有固定环15,套装柱7的另一端套装有扣环16,套装柱7的端部设有开槽17,第一成型片8与第二成型片9的内端卡接在开槽17位置,第一成型片8与第二成型片9的外端卡接在卡槽13位置;安装板1的下端设有安装槽2,安装板1的端部侧壁设有固定杆5,固定杆5的一端设置在调节槽4位置,固定杆5的另一端为自由端;固定杆5的自由端设有锁母6;安装座10的端部设有凹槽11,安装座10设有限位孔14。
本发明平面涡卷弹簧成型安装机构,通过安装板1可以方便该安装机构的牢固安装;通过套装柱7可以使安装座10牢固安装,可以将待处理的平面涡卷弹簧安装在第一成型片8与第二成型片9内,可以将安装座10安装在电加热机内,从而方便对平面涡卷弹簧进行加热成型,方便对平面涡卷弹簧的加工处理。
其中,安装板1的下端设有安装槽2,所以通过安装槽2可以方便安装板1的安装。
其中,安装板1的端部侧壁设有固定杆5,固定杆5的一端设置在调节槽4位置,固定杆5的另一端为自由端;固定杆5的自由端设有锁母6;所以通过固定杆5可以对调节槽4进行调节,方便安装板1的端部紧扣住套装柱7。
其中,安装座10设有限位孔14,所以通过限位孔14可以安装限位杆,方便对安装座10进行限位安装。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。