一种钢板切割平台系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢板切割平台系统。
【背景技术】
[0002]目前，很多电力企业或生产厂商都需要大量的钢板，钢板在使用之前需要切割成不同尺寸和不同规格的钢板以满足不同需求。
[0003]现有的钢板切割机使用时，一般都是在切割机前设置滑轮型送料装置，滑轮型送料装置将钢板送至切割机处，而现有的滑轮型送料装置仅能针对一台切割机进行运送钢板工作，每一台切割机配备一台滑轮型送料装置，大大增加设备成本和占地空间，在切割机出现故障无法运行时，只能停工修理，修理后才可继续进行工作，出现误工误时；同时现有的切割机是通过人为在滑轮型送料装置一侧推动钢板，将钢板送至切割机处，在钢板比较厚时甚至需要多人同时推动，耗费大量人力，操作困难，而且由于人为因素，钢板不同地方的推动力不能保持一致，因此对于送料装置的滑轮磨损程度不一，对于后续钢板的输送造成影响，同时还会影响送料装置的更换修理。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种钢板切割平台系统，将运送装置设置为圆盘形，在圆盘形运送装置周围设置多台切割机，运送装置上设置导向机构，导向机构向任一切割机输送钢板。
[0005]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案:
[0006]—种钢板切割平台系统，包括圆盘形运送装置，围绕圆盘形运送装置设置多个切割机，所述圆盘形运送装置上设置导向机构，所述导向机构中部与圆盘形运送装置可枢转的连接以使导向机构可以旋转与任一切割机相对应，向任一切割机处运送钢板;所述圆盘形运送装置包括圆盘形平台，所述圆盘形平台上布设多个万向球，使钢板可以任意方向移动。圆盘形运送装置上的导向机构可以旋转，就可以与任一切割机相对应，向任一切割机输送钢板进行切割，在其中一台切割机出现故障或需要停机调整时并不影响整体钢板切割进程;同时将多台切割机集成到一个切割平台系统上，多台切割机共用圆盘形运送装置，节省设备成本和占用空间，切割后的钢板也集中在同一片区域，便于收集管理。
[0007]所述导向机构一端与一切割机相对应，导向机构另一端与钢板推送装置相对应，钢板推送装置将钢板在导向机构导向下推送至切割机处；由钢板推送装置推动钢板至切割机，不耗费人力物力，同时钢板推送装置在钢板各处的推动力相同，不会造成万向球磨损程度不一的情况。
[0008]所述导向机构包括两个相互平行的导轨，导轨之间间距与钢板宽度相同，所述导轨之间为钢板运送空间，在钢板运送空间内将钢板运送至切割机处；导轨限定了钢板的运送区域，在导轨之间的区域由钢板推送装置与圆盘形运送装置相配合将钢板推送至切割机处。
[0009]优选的，圆盘形平台的端部设有滑轨，所述导轨的两端部设置滑轮，滑轮配合设置在滑轨内；更加便于导轨的旋转运动，导轨的转向更加容易。
[0010]所述钢板推送装置包括底座，所述底座上安设有伸缩装置，伸缩装置的伸缩杆端部与一平板连接；由伸缩装置伸缩带动平板移动，由平板推动钢板在圆盘形运送装置上沿导向机构输送至切割机处。
[0011]所述底座底部设置万向轮，万向轮上设有止动件；可以移动钢板推送装置至与任一切割机相对应的位置，为其他切割机推送钢板。
[0012]所述平板的厚度大于钢板的厚度;提供更好的推动效果，使钢板在厚度方向上均收到钢板推送装置的推力。
[0013]所述平板的宽度与钢板宽度相同；使钢板整个宽度区域上均收到钢板推送装置的推力，保证钢板各个部位均受到推送力。
[0014]所述底座的高度与圆盘形平台的高度相同；便于钢板推送装置在圆盘形运送装置一侧推动钢板。
[0015]所述圆盘形平台底部与支腿固接，所述支腿底部设置万向轮，万向轮上设有止动件;可以移动调整圆盘形运送装置的位置。
[0016]本发明的有益效果为:
[0017]1.本发明钢板切割系统将运送装置设置为圆盘形，在圆盘形运送装置周围设置多台切割机，并运送装置上设置导向机构，导向机构向任一切割机输送钢板，在其中一台切割机出现故障或需要停机调整时并不影响整体钢板切割进程；同时将多台切割机集成到一个切割平台系统上，多台切割机共用圆盘形运送装置，节省设备成本和占用空间，切割后的钢板也集中在同一片区域，便于收集管理。
[0018]2.本发明钢板切割系统设置钢板推送装置，由钢板推送装置与钢板运送装置相配合，将钢板运送至切割机处，节省人力物力，同时钢板推送装置在钢板各处的推动力相同，不会造成万向球磨损程度不一的情况。
【附图说明】
[0019]图1为本发明俯视结构示意图；
[0020]图2为本发明侧视图；
[0021]图中，I为圆盘形平台，2为切割机，3为导轨，4为万向球，5为滑轨，6为滑轮，7为钢板推送装置，8为底座，9为伸缩装置，10为伸缩杆，11为平板，12为万向轮，13为支腿，14为平台ο
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023]如图1-图2所示，钢板切割平台系统，包括圆盘形运送装置，围绕圆盘形运送装置设置多个切割机2，圆盘形运送装置上设置导向机构，导向机构中部与圆盘形运送装置可枢转的连接以使导向机构可以旋转与任一切割机2相对应，向任一切割机2处运送钢板；圆盘形运送装置上的导向机构可以旋转，就可以与任一切割机相对应，向任一切割机输送钢板进行切割，在其中一台切割机出现故障或需要停机调整时并不影响整体钢板切割进程；同时将多台切割机集成到一个切割平台系统上，多台切割机共用圆盘形运送装置，节省设备成本和占用空间，切割后的钢板也集中在同一片区域，便于收集管理。
[0024]圆盘形运送装置包括圆盘形平台I，圆盘形平台I上布设多个万向球4，使钢板可以任意方向移动。
[0025]导向机构一端与一切割机2相对应，导向机构另一端与钢板推送装置7相对应，钢板推送装置将钢板在导向机构导向下推送至切割机处；由钢板推送装置推动钢板至切割机，不耗费人力物力，同时钢板推送装置在钢板各处的推动力相同，不会造成万向球磨损程度不一的情况。
[0026]导向机构包括两个相互平行的导轨3，导轨3之间间距与钢板宽度相同，导轨3之间为钢板运送空间，在钢板运送空间内将钢板运送至切割机处;导轨限定了钢板的运送区域，在导轨之间的区域由钢板推送装置与圆盘形运送装置相配合将钢板推送至切割机处。
[0027]圆盘形平台I的端部设有滑轨5，导轨3的两端部设置滑轮6，滑轮6配合设置在滑轨5内；更加便于导轨的旋转运动，导轨的转向更加容易。
[0028]如图2所示，钢板推送装置包括底座8，底座8上安设有伸缩装置9，伸缩装置9的伸缩杆10端部与一平板11连接；由伸缩装置伸缩带动平板移动，由平板推动钢板在圆盘形运送装置上沿导向机构输送至切割机处。
[0029]底座8底部设置万向轮12，万向轮12上设有止动件;可以移动钢板推送装置至与任一切割机相对应的位置，为其他切割机推送钢板。
[0030]平板11的厚度大于钢板的厚度(平板11的厚度方向即为图2中平板纵向方向的长度)；提供更好的推动效果，使钢板在厚度方向上均收到钢板推送装置的推力。平板11的宽度与钢板宽度相同(平板11的宽度即为图1中平板横向方向的长度);使钢板整个宽度区域上均收到钢板推送装置的推力，保证钢板各个部位均受到推送力。
[0031]圆盘形平台I底部与支腿13固接，所述支腿底部设置万向轮，万向轮上设有止动件;可以移动调整圆盘形运送装置的位置。底座8的高度与支腿13的高度相同；便于钢板推送装置在圆盘形运送装置一侧推动钢板。
[0032]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种钢板切割平台系统，其特征是，包括圆盘形运送装置，围绕圆盘形运送装置设置多个切割机，所述圆盘形运送装置上设置导向机构，所述导向机构中部与圆盘形运送装置可枢转的连接以使导向机构能够旋转与任一切割机相对应，向任一切割机处运送钢板;所述圆盘形运送装置包括圆盘形平台，所述圆盘形平台上布设多个万向球，使钢板能够任意方向移动。2.如权利要求1所述的钢板切割平台系统，其特征是，所述导向机构一端与一切割机相对应，导向机构另一端与钢板推送装置相对应，钢板推送装置将钢板在导向机构导向下推送至切割机处。3.如权利要求1或2所述的钢板切割平台系统，其特征是，所述导向机构包括两个相互平行的导轨，导轨之间间距与钢板宽度相同，所述导轨之间为钢板运送空间。4.如权利要求3所述的钢板切割平台系统，其特征是，圆盘形平台的端部设有滑轨，所述导轨的两端部设置滑轮，滑轮配合设置在滑轨内。5.如权利要求2所述的钢板切割平台系统，其特征是，所述钢板推送装置包括底座，所述底座上安设有伸缩装置，伸缩装置的伸缩杆端部与一平板连接。6.如权利要求5所述的钢板切割平台系统，其特征是，所述底座底部设置万向轮，万向轮上设有止动件。7.如权利要求5所述的钢板切割平台系统，其特征是，所述平板的厚度大于钢板的厚度。8.如权利要求5所述的钢板切割平台系统，其特征是，所述平板的宽度与钢板宽度相同。9.如权利要求5所述的钢板切割平台系统，其特征是，所述底座的高度与圆盘形平台的高度相同。10.如权利要求1或2所述的钢板切割平台系统，其特征是，所述圆盘形平台底部与支腿固接，所述支腿底部设置万向轮，万向轮上设有止动件。
【专利摘要】本发明公开了一种钢板切割平台系统，包括圆盘形运送装置，围绕圆盘形运送装置设置多个切割机，所述圆盘形运送装置上设置导向机构，所述导向机构中部与圆盘形运送装置可枢转的连接以使导向机构可以旋转与任一切割机相对应，向任一切割机处运送钢板；所述圆盘形运送装置包括圆盘形平台，所述圆盘形平台上布设多个万向球，使钢板可以任意方向移动。在圆盘形运送装置周围设置多台切割机，并运送装置上设置导向机构，导向机构向任一切割机输送钢板，在其中一台切割机出现故障或需要停机调整时并不影响整体钢板切割进程；同时将多台切割机集成到一个切割平台系统上，多台切割机共用圆盘形运送装置，节省设备成本和占用空间。
【IPC分类】B23Q7/06, B23Q7/02
【公开号】CN105710705
【申请号】CN201610284970
【发明人】潘兴德, 韩桂莲, 刘胜利, 王汝强, 梁赛, 周莉, 王成新, 赵勇, 陈胜喜, 肖炳秀, 刘宁, 陈圣芳
【申请人】国网山东省电力公司汶上县供电公司, 国家电网公司