螺母加工工艺的制作方法

文档序号:13720452阅读:468来源:国知局

本发明属于工艺领域,具体涉及一种螺母加工工艺。



背景技术:

焊接螺母属于五金类标准件,常用于各种精密零件、机箱、机柜、汽车构件等,焊接螺母的一个端面上设有多个焊接点,各焊接点的高度一致。现有的焊接螺母的加工工艺如下:1.螺母本体整形,用冷镦机将坯料镦成形,一般需连续冷镦2~3次,主要是为了螺母本体的4个对角饱满一致;2.拉角,用冷镦机将成形后的螺母本体一个端面边缘处镦出高度一致的焊接点;3.冲孔,用冷镦机在螺母本体的中心处冲出通孔;4.攻丝用攻丝机在螺母本体的中心孔内加工出内螺纹。上述工艺生产的螺母抗压耐磨性能不足。



技术实现要素:

本发明所采用的技术方案是:一种螺母加工工艺,包括以下步骤:

用冷镦机将原料冷镦成形,使螺母本体的角部饱满一致;

用冷镦机在螺母本体的中心处冲出通孔;

用攻丝机在螺母本体的中心孔内加工出内螺纹,形成螺母;

打磨加工好的毛坯;

检验尺寸;

车削毛坯表面;

检验尺寸;

自然冷却2-3小时。

作为优选,最佳升温速率为每小时升温70摄氏度。

作为优选,冷却时间为3小时。

本发明的有益效果在于:本发明生产的螺母抗压耐磨,使用寿命长。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

一种螺母加工工艺,包括以下步骤:

用冷镦机将原料冷镦成形,使螺母本体的角部饱满一致;

用冷镦机在螺母本体的中心处冲出通孔;

用攻丝机在螺母本体的中心孔内加工出内螺纹,形成螺母;

打磨加工好的毛坯;

检验尺寸;

车削毛坯表面;

检验尺寸;

自然冷却2-3小时。

作为优选,最佳升温速率为每小时升温70摄氏度。

作为优选,冷却时间为3小时。

本发明生产的螺母抗压耐磨,使用寿命长。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种螺母加工工艺,包括以下步骤:用冷镦机将原料冷镦成形,使螺母本体的角部饱满一致;用冷镦机在螺母本体的中心处冲出通孔;用攻丝机在螺母本体的中心孔内加工出内螺纹,形成螺母;打磨加工好的毛坯;检验尺寸;车削毛坯表面;检验尺寸;自然冷却2‑3小时。本发明的有益效果在于:本发明生产的螺母抗压耐磨,使用寿命长。

技术研发人员:莫宁
受保护的技术使用者:莫宁
技术研发日:2016.08.08
技术公布日:2018.02.16
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