本发明涉及铜连续挤压设备零部件，具体公开一种新型挡料块。
背景技术：
挡料块用于铜连续挤压设备，铜杆经过挤压轮槽作用在挡料块上挤压变形，进入模腔，（图示箭头方向为铜杆变形流动方向），原来新挡料块和新模腔配合紧密（如图1），起初可正常使用，使用一段时间后，挡料块与腔体的直角处会有一定的磨损，形成凹坑（如图2），就会导致铜料挤进隙缝，将挡料块抬起，导致不能正常使用（如图3）。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：为解决以上问题提供一种结构简单，可防止因模腔和挡料块的直角磨损导致底部渗铜的型挡料块。
本发明所采用的技术方案是这样的：
一种新型挡料块，用于铜连续挤压设备，该挤压设备包括模腔和挡料块，所述挡料块截面呈9字型，其与铜料接触面端相对所述模腔突出，对所述模腔形成包角结构。
综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，可防止因模腔和挡料块长时间的实用导致直角磨损，使得挡料块底部渗铜；延长模腔和挡料块的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术结构示意图；
图2为使用过的挡料块和模腔磨损部放大图；
图3为现有技术结构磨损后的使用效果图；
图4为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图4所示，一种新型挡料块，用于铜连续挤压设备，该挤压设备包括模腔2和挡料块1，所述挡料块1截面呈9字型，其与铜料接触面端相对所述模腔2突出，对所述模腔2形成包角结构；铜料在所述挡料块1和模腔2交界位置形成变向流动，挡料板1和模腔2的长期使用即使挡料板1部分磨掉也不会被抬起，不影响实际的实用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。