一种废铁打包机的制作方法

本实用新型涉及再生资源回收技术领域，具体为一种废铁打包机。

背景技术：

提高废钢铁循环利用在钢铁工业可持续发展战略中有着非常重要的地位，通过对废旧钢铁的加工加工回收能够降低资源和能源消耗，减轻环境压力，废铁打包机可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用，而现有的废铁打包机不能将废旧金属准确定量的压缩，造成金属压缩时不好进行压缩容易损坏机器和压缩后的金属块大小不均匀，也不能很好的对废旧金属压缩，易造成压缩后的金属块不紧凑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废铁打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铁打包机，包括压缩装置，所述压缩装置的背面设有推进装置，所述压缩装置的正面设有收口装置，所述压缩装置的侧面设有进料装置，所述进料装置的上表面设有控制装置。

优选的，所述压缩装置包括外壳，所述外壳的下表面设有承重块，所述外壳的正面设有提升门，所述外壳的内腔中设有压缩室，所述外壳的侧壁设有进料口，所述外壳的顶端设有第一液压缸安装座，所述液压缸安装座中穿插有第一压缩液压缸，所述第一压缩液压缸的底部设有压缩板。

优选的，所述进料装置包括底座，所述底座的上表面设有推送液压缸和送料通道，所述推送液压缸前端设有推送头，且推送头穿插在送料通道中，所述送料通道的上表面设有进料斗，所述进料斗的下方设有称重器。

优选的，所述收口装置包括横梁，所述横梁的下方设有立柱，所述横梁的上表面中部穿插有第二压缩液压缸，所述第二压缩液压缸的液压杆中部设有横杆，所述第二压缩液压缸的底部设有第一收口板，所述横杆铰接有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆，所述第二连杆的中部设有推进杆，所述推进杆外壁套接有导向管，且导向管的末端固定连接在立柱的侧壁上，所述推进杆顶端设有第二收口板，所述第二连杆的底部铰接有第三连杆，所述第三连杆的尾部设有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种废铁打包机，通过进料装置可以精确的定量进料废旧金属，实现了金属压缩时容易压缩，提高机器使用寿命和压缩后的金属块均匀；通过压缩装置和收口装置对废旧金属的预压、主压和收口，可以实现对废旧金属的压缩，压缩后的金属块紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1压缩装置、11第一压缩液压缸、12第一液压缸安装座、13外壳、14压缩板、15进料口、16压缩室、17提升门、18承重块、2进料装置、21进料斗、22送料通道、23推送头、24称重器、25推送液压缸、26底座、3推进装置、4收口装置、41横梁、42立柱、43第二压缩液压缸、44横杆、45第一收口板、46第一连杆、47第二连杆、48推进杆、49导向管、410第二收口、411第三连杆、412底板、5控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废铁打包机，包括压缩装置1，对废旧金属进行压缩，所述压缩装置1的背面设有推进装置3，推进装置3将金属块在本实用新型中运输和推送出本实用新型，所述压缩装置1的正面设有收口装置4，使金属块更紧凑，所述压缩装置1的侧面设有进料装置2，所述进料装置2的上表面设有控制装置5。

具体而言，所述压缩装置1包括外壳13，所述外壳13的下表面设有承重块18，所述外壳13的正面设有提升门17，所述外壳13的内腔中设有压缩室16，所述外壳13的侧壁设有进料口15，所述外壳13的顶端设有第一液压缸安装座12，所述液压缸安装座12中穿插有第一压缩液压缸11，所述第一压缩液压缸11的底部设有压缩板14，第一压缩液压缸11推动压缩板14对废旧金属进行预压和主压。

具体而言，所述进料装置2包括底座26，所述底座26的上表面设有推送液压缸25和送料通道22，所述推送液压缸25前端设有推送头23，且推送头23穿插在送料通道22中，将废旧金属推送到压缩装置1中，所述送料通道22的上表面设有进料斗21，进料斗21不仅有利于加料，而且增加了储料部分的容积，为了保证垃圾由传送带加到进料口内时不会散落，所述进料斗21的下方设有称重器24，可以将废旧金属称重。

具体而言，所述收口装置4包括横梁41，所述横梁41的下方设有立柱42，所述横梁41的上表面中部穿插有第二压缩液压缸43，所述第二压缩液压缸43的液压杆中部设有横杆44，所述第二压缩液压缸43的底部设有第一收口板45，所述横杆44铰接有第一连杆46，将力传动，所述第一连杆46铰接有第二连杆47，所述第二连杆47的中部设有推进杆48，所述推进杆48外壁套接有导向管49，其导向作用让推进杆48做直线运动，且导向管49的末端固定连接在立柱42的侧壁上，所述推进杆48顶端设有第二收口板410，所述第二连杆47的底部铰接有第三连杆411，所述第三连杆411的尾部设有底板412。

工作原理：使用时，把废旧金属通过进料斗21进入到进料通道22中，承重器24可以将废旧金属承重，推送液压缸25推动推送头23将废旧金属通过进料口15推送到压缩室16中，第一压缩液压缸11推动压缩板14对废旧金属先进行预压，进一步进料后达到设置的重量，在进行主压，提升门17升起推进装置3将金属块推到收口装置4中，第二压缩液压缸43推动横杆44和第一收口板45，对金属块进行压缩，使金属块更紧凑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。