模具胶囊剥丸器的制作方法

本实用新型涉及模具胶囊制备机械领域，更具体地说是模具胶囊剥丸器。

背景技术：

目前，模具胶囊压丸机主要采用模具压丸，由于药丸畸形、药丸漏药液导致药丸难脱离模具，或是药丸粘附模具、长时间不脱离模具，紧紧靠传统毛刷清理，并不能及时将粘附的药丸剥离模具，造成丸料的浪费，传统毛刷清理时易掉毛，易损伤胶囊、模具，对设备安全和产品质量造成不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种模具胶囊剥丸器，剥丸效果好、效率高，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：模具胶囊剥丸器，其特征在于：包括齿状剥丸刷、旋转轴；有齿状剥丸刷中心轴纵向穿过所述齿状剥丸刷的两端，所述齿状剥丸刷中心轴、所述旋转轴的左右两端通过二个连接件并联；所述连接件包括大轴孔、小轴孔，所述大轴孔、所述小轴孔分别设置于所述连接件的两端；所述旋转轴两端穿过所述大轴孔、且通过旋转轴固定接头与所述连接件固定连接，所述齿状剥丸刷中心轴两端穿过所述小轴孔、且通过螺母与所述连接件固定连接。

在上述技术方案中，所述齿状剥丸刷呈圆柱形，所述齿状剥丸刷外圈等间距设置有齿状凸起。剥丸效果好、效率高。

在上述技术方案中，所述旋转轴固定接头内径大于所述旋转轴外径。便于旋转轴固定接头套在旋转轴端头，且固定旋转轴。

在上述技术方案中，当所述齿状剥丸刷中心轴转动时，所述齿状剥丸刷随着所述齿状剥丸刷中心轴、以所述齿状剥丸刷中心轴为中心转动，且转动方向与胶囊模具的转动方向相反。剥丸效果好。

在上述技术方案中，当所述旋转轴转动时，所述齿状剥丸刷随着所述旋转轴、以所述旋转轴为中心转动，且转动方向与胶囊模具的转动方向相反。剥丸效果好。

本实用新型具有如下优点：

(1)易将胶囊模具上的胶囊剥下来，减轻胶囊模具的负荷，延长胶囊模具的使用寿命；

(2)齿状剥丸刷克服了传统毛刷易掉毛，易损伤胶囊、模具的缺点；

(3)克服了传统毛刷使用寿命短的缺点；本实用新型模具胶囊剥丸器延长使用寿命达100倍以上；

(4)当齿状剥丸刷中心轴转动时，齿状剥丸刷随着齿状剥丸刷中心轴、以齿状剥丸刷中心轴为中心转动；当旋转轴转动时，齿状剥丸刷随着旋转轴、以所述旋转轴为中心转动；剥丸效果好；

(5)齿状剥丸刷外圈等间距设置有齿状凸起，剥丸效果好、效率高。

附图说明

图1为本实用新型与胶囊模具结构示意图。

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型正视图。

图中1-旋转轴固定接头,2-齿状剥丸刷,21-齿状凸起,3-连接件,4-旋转轴，5-齿状剥丸刷中心轴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：模具胶囊剥丸器，其特征在于：包括齿状剥丸刷2、旋转轴4；有齿状剥丸刷中心轴5纵向穿过所述齿状剥丸刷2的两端，所述齿状剥丸刷中心轴5、所述旋转轴4的左右两端通过二个连接件3并联；所述连接件3包括大轴孔、小轴孔，所述大轴孔、所述小轴孔分别设置于所述连接件3的两端；所述旋转轴4两端穿过所述大轴孔、且通过旋转轴固定接头1与所述连接件3固定连接，所述齿状剥丸刷中心轴5两端穿过所述小轴孔、且通过螺母与所述连接件3固定连接。所述齿状剥丸刷2呈圆柱形，所述齿状剥丸刷2外圈等间距设置有齿状凸起21。所述旋转轴固定接头1内径大于所述旋转轴4外径。当所述齿状剥丸刷中心轴5转动时，所述齿状剥丸刷2随着所述齿状剥丸刷中心轴5、以所述齿状剥丸刷中心轴5为中心转动，且转动方向与胶囊模具的转动方向相反。当所述旋转轴4转动时，所述齿状剥丸刷2随着所述旋转轴4、以所述旋转轴4为中心转动，且转动方向与胶囊模具的转动方向相反。

本实用新型模具胶囊剥丸器的工作过程如下：启动齿状剥丸刷中心轴5、旋转轴4，使其转动；齿状剥丸刷2以齿状剥丸刷中心轴5为中心转动、同时以旋转轴4为中心转动；齿状凸起21在旋转的齿状剥丸刷2带动下，与胶囊模具反向转动，将胶囊从胶囊模具上剥离下来。

其它未说明的部分均属于现有技术。