本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种高效的钢管专用切割机。
背景技术：
钢管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉和飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材和简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
钢管的切割需要用到切割机，目前，市场上的钢管切割机大部分都是通过手动使钢管实现固定，且使钢管的两侧实现固定时，需要工人一个一个的实现固定，从而使钢管的固定需要的时间较长，从而降低了钢管切割机的切割效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效的钢管专用切割机，解决了目前市场上的钢管切割机大部分都是通过手动使钢管实现固定，且使钢管的两侧实现固定时，需要工人一个一个的实现固定，从而使钢管的固定需要的时间较长，从而降低了钢管切割机的切割效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的钢管专用切割机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有正反转双轴电机，所述正反转双轴电机的两个输出轴分别固定连接有第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的表面分别螺纹连接有第一螺纹帽和第二螺纹帽，所述第一螺纹帽和第二螺纹帽的下表面均固定连接有两个滑块，且两个滑块的底端均滑动连接在底板上表面开设的滑槽内，所述第一螺纹帽和第二螺纹帽的上表面均固定连接有电动推杆，且两个电动推杆的向对面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离电动推杆的一端固定连接有弧形板，所述电动推杆的顶端固定连接有滑套，所述滑套套接在滑杆上，所述滑杆的下表面固定连接有切割装置，所述滑杆的两端均通过竖杆与底板的上表面固定连接。
优选的，所述切割装置包括第一电机，所述第一电机的上表面通过连接杆与滑杆的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有切割片。
优选的，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹缠绕方向相反。
优选的，所述滑块的高度大于滑槽的深度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、该高效的钢管专用切割机，通过正反转双轴电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、第一螺纹帽、第二螺纹帽、滑块、滑槽、支撑杆和弧形板的配合，使正反转双轴电机的两个输出轴分别带动第一螺纹柱和第二螺纹柱正向旋转，由于第一螺纹帽和第二螺纹帽的作用，使第一螺纹帽和第二螺纹帽分别带动两个电动推杆靠近，从而使两个弧形板将钢管实现固定，从而不需要人工进行固定，节省了人的体力，缩短了固定钢管的时间，从而提高了钢管切割机的切割效率。
（2）、该高效的钢管专用切割机，结构紧凑，设计合理，实用性强 。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图。
图中：1底板、2正反转双轴电机、3第一螺纹柱、4第二螺纹柱、5第一螺纹帽、6第二螺纹帽、7滑块、8滑槽、9电动推杆、10竖杆、11支撑杆、12滑套、13滑杆、14切割装置、141第一电机、142连接杆、143切割片、15弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的钢管专用切割机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有正反转双轴电机2，正反转双轴电机2的两个输出轴分别固定连接有第一螺纹柱3和第二螺纹柱4，第一螺纹柱3和第二螺纹柱4的螺纹缠绕方向相反，第一螺纹柱3和第二螺纹柱4的表面分别螺纹连接有第一螺纹帽5和第二螺纹帽6，通过设置正反转双轴电机2，使正反转双轴电机2的两个输出轴分别带动第一螺纹柱3和第二螺纹柱4正向旋转，由于第一螺纹帽5和第二螺纹帽6的作用，使第一螺纹帽5和第二螺纹帽6分别带动两个电动推杆9靠近，从而使两个弧形板15将钢管实现固定，从而不需要人工进行固定，节省了人的体力，缩短了固定钢管的时间，从而提高了钢管切割机的切割效率，第一螺纹帽5和第二螺纹帽6的下表面均固定连接有两个滑块7，且两个滑块7的底端均滑动连接在底板1上表面开设的滑槽8内，滑块7的高度大于滑槽8的深度，通过设置滑块7和滑槽8，使两个电动推杆9的靠近更加方便，第一螺纹帽5和第二螺纹帽6的上表面均固定连接有电动推杆9，通过设置电动推杆9，使切割装置14的下降更加方便，从而使钢管实现切割，且两个电动推杆9的向对面固定连接有支撑杆11，支撑杆11远离电动推杆9的一端固定连接有弧形板15，电动推杆9的顶端固定连接有滑套12，滑套12套接在滑杆13上，通过设置滑杆13和滑套12，使滑套12能在滑杆13的表面上滑动，从而使两个电动推杆9的靠近更加方便，从而便于钢管的固定，滑杆13的下表面固定连接有切割装置14，滑杆13的两端均通过竖杆10与底板1的上表面固定连接，切割装置14包括第一电机141，第一电机141的上表面通过连接杆142与滑杆13的下表面固定连接，第一电机141的输出轴固定连接有切割片143，且正反转双轴电机2、第一电机141和电动推杆9的输入端均通过外置的控制面板与外置电源的输出端电连接。
使用时，首先，使钢管放置到两个弧形板15之间，通过控制面板使正反转双轴电机2工作，使正反转双轴电机2的两个输出轴分别带动第一螺纹柱3和第二螺纹柱4正向旋转，由于第一螺纹帽5和第二螺纹帽6的作用，使第一螺纹帽5和第二螺纹帽6分别带动两个电动推杆9靠近，从而使两个弧形板15使钢管实现夹紧，再通过控制面板使第一电机141工作，使电动推杆9缩短，从而使切割片143将钢管切断。
综上所述：该高效的钢管专用切割机，通过正反转双轴电机2、第一螺纹柱3、第二螺纹柱4、第一螺纹帽5、第二螺纹帽6、滑块7、滑槽8、支撑杆11和弧形板15的配合，使正反转双轴电机2的两个输出轴分别带动第一螺纹柱3和第二螺纹柱4正向旋转，由于第一螺纹帽5和第二螺纹帽6的作用，使第一螺纹帽5和第二螺纹帽6分别带动两个电动推杆9靠近，从而使两个弧形板15将钢管实现固定，从而不需要人工进行固定，节省了人的体力，缩短了固定钢管的时间，从而提高了钢管切割机的切割效率。
同时，该高效的钢管专用切割机，结构紧凑，设计合理，实用性强
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。