一种锯割钢管的设备的制作方法

本实用新型属于一种管道切断设备，特别是属于一种锯割钢管的设备。

背景技术：

目前，锯割钢管多是靠行车长时间辅助吊装辅助人工喂料，由于钢管长、分量重、行车长时间辅助吊装喂料、找平、找正困难，而且危险性比较高，工人劳动强度大，用工量多且劳动效率非常低。如何实现锯割钢管自动喂料，锯割钢管在自动喂料中还能自动完成找平、找正，提高锯割钢管的质量和效率；降低工人劳动强度，提高安全保障是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锯割钢管的设备。使用该锯割钢管的设备不仅能实现锯割钢管自动喂料，锯割钢管在自动喂料中还能自动完成找平、找正，提高锯割钢管的质量和效率；还能降低工人劳动强度，提高安全保障。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种锯割钢管的设备，包括机架、安装于机架内侧中部位置的工作台和横向安装于机架上部两侧的锯条头，其特征是：还包括锯割钢管夹持装置、锯割钢管输送装置，还包括电器控制装置；

所述锯割钢管输送装置包括机架、辊筒、链轮、链条、减速电机，所述机架为条形机架，至少6个辊筒使用带座轴承依次横向安装在条形机架上，条形机架前后两端的两个辊筒一端还具有穿过带座轴承的部分，条形机架前后两端两个辊筒一端穿过带座轴承的部分上分别安装着链轮，所述链条套装在条形机架前后两端两个辊筒分别安装的链轮上，条形机架后端辊筒安装的链轮外侧还安装着与该链轮同轴的并驱动链条转动的驱动轮，所述减速电机的输出轴与条形机架后端辊筒安装的驱动链条转动的驱动轮带轮连接；

所述锯割钢管夹持装置包括2块夹持块、底座、螺栓，该夹持块的横截面为L形，横截面为L形的夹持块具有较长的部分和较短的部分，螺栓的数量为2个，该底座呈门字形，该门字形底座倒扣活动安装在工作台上，该门字形底座顶面上横向中心线的两侧分别设置有条形通孔，两两螺栓分别穿过2块横截面为L形的夹持块较短部分和门字形底座上设置的2条形通孔对称活动安装在该底座顶面上；该底座顶面的纵向中心线与所述条形机架的纵向中心线为一条直线。

本实用新型工作过程是：将待锯割钢管吊装到锯割钢管输送装置的辊筒中间位置，启动锯割钢管输送装置的减速电机，条形机架前后两端两个辊筒分别安装的链轮上套装的链条转动，链条转动带动条形机架前后两端的两个辊筒转动将待锯割钢管输送至锯割钢管夹持装置的底座上锯割钢管工位，调整活动安装在底座上的2块横截面为L形的夹持块将待锯割钢管夹紧，启动横向安装于机架上部两侧的锯条头，锯条动作将待锯割钢管按照工艺要求锯开，进入下一个待锯割钢管锯开过程。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了锯割钢管夹持装置、锯割钢管输送装置。实现了待锯割钢管自动喂料，锯割钢管在自动喂料中还自动完成了找平、找正，实现了待锯割钢管的夹紧，提高了锯割钢管的质量和效率；降低了工人劳动强度，提高了安全保障。

又由于锯割钢管夹持装置的门字形底座倒扣活动安装在工作台上，该门字形底座顶面上横向中心线的两侧分别设置有条形通孔，两两螺栓分别穿过2块横截面为L形的夹持块较短部分和门字形底座上设置的2条形通孔对称活动安装在该底座顶面上，该底座顶面的纵向中心线与所述条形机架的中心线为一条直线。可方便的适用于不同管径的待锯割钢管锯割夹持钢管需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

附图中：1.机架、2.工作台、3.锯条头、4.机架、5.辊筒、6.链轮、7.链条、8.减速电机、9.夹持块、10.底座、11.螺栓、12.驱动轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种锯割钢管的设备，包括机架1、安装于机架1内侧中部位置的工作台2和横向安装于机架1上部两侧的锯条头3，其特征是：还包括锯割钢管夹持装置、锯割钢管输送装置，还包括电器控制装置；

所述锯割钢管输送装置包括机架4、辊筒5、链轮6、链条7、减速电机8，所述机架4为条形机架，至少6个辊筒5使用带座轴承依次横向安装在条形机架4上，条形机架4前后两端的两个辊筒5一端还具有穿过带座轴承的部分，条形机架4前后两端两个辊筒5一端穿过带座轴承的部分上分别安装着链轮6，所述链条7套装在条形机架4前后两端两个辊筒5分别安装的链轮6上，条形机架4后端辊筒5安装的链轮6外侧还安装着与该链轮6同轴的并驱动链条7转动的驱动轮12，所述减速电机8的输出轴与条形机架4后端辊筒5安装的驱动链条转动的驱动轮12带轮连接；

所述锯割钢管夹持装置包括2块夹持块9、底座10、螺栓11，该夹持块9的横截面为L形，横截面为L形的夹持块具有较长的部分和较短的部分，螺栓11的数量为2个，该底座10呈门字形，该门字形底座倒扣螺栓安装在工作台2上，该门字形底座顶面上横向中心线的两侧分别设置有条形通孔﹙附图中未画出﹚，两两螺栓11分别穿过2块横截面为L形的夹持块较短部分和门字形底座上设置的2条形通孔对称活动安装在该门字形底座顶面上；该底座10顶面的纵向中心线与所述条形机架的纵向中心线为一条直线。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。