本发明涉及液压机技术领域,具体为一种稳定性强的液压机。
背景技术:
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机,液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
一种稳定性强的液压机的出现大大方便了对工件的压平,但是目前阶段的液压机,存在诸多的不足之处,例如,压板容易进行晃动和颤抖,影响工件的加工,输液管排管混乱,容易出现缠绕导致管体损坏。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种稳定性强的液压机,以解决上述背景技术中提出的压板容易进行晃动和颤抖,影响工件的加工,输液管排管混乱,容易出现缠绕导致管体损坏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种稳定性强的液压机,包括顶盖,所述顶盖的顶部安装有液压装置,所述液压装置的内部安装有活塞,所述活塞的一端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端安装有压板,所述顶盖的下方的两侧安装有固定架,所述固定架的一端安装在底板上,所述底板的上方安装有垫板,所述底板的下方安装有底座,所述底座的上方的一侧安装有夹板,所述夹板上安装有储油罐,所述顶盖和底板的一侧安装有固定杆,所述固定杆上安装有卷轴,所述卷轴上安装有输液管,所述输液管上靠近卷轴的位置处安装有第二滑轮,所述输液管上靠近液压装置的一端安装有第一滑轮,所述第一滑轮通过支架与顶盖的上方的一侧连接。
优选的,所述压板的两侧套在固定架上。
优选的,所述第二滑轮通过连接杆与卷轴的顶端连接。
优选的,所述垫板与压板正对安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种稳定性强的液压机的顶盖与底板之间安装有固定架,且压板的两侧套在固定架的架杆上,使压板在升降过程,稳定性大大增大,降低了压板的晃动,增大了工件的压平质量,且在装置的一侧安装有固定杆,在固定杆上安装有卷轴,通过卷轴可以将输液管整理,避免了输液管的缠绕和拖地问题,保护了输液管,增大了输液管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的液压装置的内部的结构示意图。
图中:1-液压装置;2-顶盖;3-伸缩杆;4-固定架;5-压板;6-垫板;7-底板;8-底座;9-第一滑轮;10-支架;11-输液管;12-固定杆;13-卷轴;14-第二滑轮;15-储油罐;16-夹板;17-活塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:一种稳定性强的液压机,包括顶盖2,顶盖2的顶部安装有液压装置1,液压装置1用来控制伸缩杆3伸缩,液压装置1的内部安装有活塞17,活塞17在液压装置1内移动,从而推动伸缩杆3伸缩,活塞17的一端安装有伸缩杆3,伸缩杆3用来控制压板5移动,伸缩杆3的顶端安装有压板5,压板5是对工件进行施压的装置,顶盖2的下方的两侧安装有固定架4,固定架4用来支撑顶盖2,固定架4的一端安装在底板7上,底板7用来安装垫板6和支撑固定架4,底板7的上方安装有垫板6,垫板6用来安装夹具,底板7的下方安装有底座8,底座8用来支撑底板7,和安装储油罐15,底座8的上方的一侧安装有夹板16,夹板16用来固定储油罐15,夹板16上安装有储油罐15,顶盖2和底板7的一侧安装有固定杆12,固定杆12用来安装卷轴13,固定杆12上安装有卷轴13,卷轴13用来整理输液管11,卷轴13上安装有输液管11,输液管11将储油罐15内的液体输送至液压装置1内,输液管11上靠近卷轴13的位置处安装有第二滑轮14,第二滑轮14和第一滑轮9均用来架起输液管11,输液管11上靠近液压装置1的一端安装有第一滑轮9,第一滑轮9通过支架10与顶盖1的上方的一侧连接,压板5的两侧套在固定架4上,第二滑轮14通过连接杆与卷轴13的顶端连接,垫板6与压板5正对安装。
具体使用方式:该设备在使用时,将夹具固定在垫板6上,然后将工件固定在夹具上,然后将储液罐15固定在底座8的上方的一侧的夹板16上,然后通过卷轴13将输液管11盘绕在其上整理,然后通过输液管11将储液罐15内的液体输送至液压装置1内,液压装置1内的液体量增大,使其对活塞17施压压力,使活塞17在液压装置1内移动,从而使活塞17推动伸缩杆3伸长,伸缩杆3伸长带动其顶端的压板5下降,使其对工件进行施压。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。