本发明涉及空气锤，具体涉及空气锤身的结构，属于空气锤技术领域。
背景技术：
空气锤身是空气锤设备的整个支撑部件，它包括立柱以及设置在立柱上部的工作缸与压缩缸，其中，工作缸与压缩缸与立柱为一体式结构，由于在工作缸与压缩缸内设置的活塞动作比较频繁；同时在工作过程中承受较大的负载以及冲击力量，所以，工作缸与压缩缸的内表面容易磨损，一旦磨损超过一定的限度，则整个锤身就报废，所以，现有的空气锤锤身存在使用寿命较低，设备使用成本较高的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对现有空气锤锤身所存在的使用寿命较低，设备使用成本较高的缺陷，本发明提出一种改进的空气锤锤身的结构，克服现有空气锤锤身所存在的上述缺陷。
本发明所采用的技术方案是：一种空气锤结构，它包括立柱1，以及设置在立柱1顶端的工作缸2与压缩缸3，其特征在于：在工作缸2与压缩缸3内分别镶嵌有工作缸套4与压缩缸套5；
进一步的，所述的工作缸套4与压缩缸套5内设有油槽8；进一步的；所述的工作缸套4与压缩缸套5的套臂上设有油孔6；
进一步的，所述的工作缸2和压缩缸3的外侧设有油孔通道7及注油堵9。
进一步的，所述的工作缸套4与压缩缸套5内的油槽8的截面形状为线型；且在工作缸套4与压缩缸套5的内壁分布为直线或曲线或网纹，且在工作缸套4与压缩缸套5的内壁环绕分布。
进一步的，所述的工作缸2和压缩缸3的外侧的油孔通道7与油孔6及油槽8相通连。
进一步的，所述的工作缸2和压缩缸3的外侧的注油堵9与油孔通道7为高精密螺纹密封连接。
有益效果：本发明由于采用上述方法后，一旦当工作缸套与压缩缸套出现磨损无法正常使用时，只需更换相应的工作缸套与压缩缸套就可以重新恢复设备的正常使用，本发明具有设备寿命较长，设备使用成本较低的优点。
附图说明
图1是本发明的结构原理图。
图中所示：1、立柱；2、工作缸；3、压缩缸；4、工作缸套；5、压缩缸套；6、油孔；7、油孔通道；8、油槽；9、注油堵。
具体实施方式
为了清楚的表述本发明的技术特点及用途，下面结合附图详细说明本发明的实施方法：
参照附图1，
实施方案一，一种空气锤结构，它包括立柱1，以及设置在立柱1顶端的工作缸2与压缩缸3，在工作缸2与压缩缸3内分别镶嵌有工作缸套4与压缩缸套5。
实施方案二，一种空气锤结构，它包括立柱1，以及设置在立柱1顶端的工作缸2与压缩缸3，在工作缸2与压缩缸3内分别镶嵌有工作缸套4与压缩缸套5；进一步的，在所述的工作缸套4与压缩缸套5内设有油槽8、套壁上设有油孔6；外侧设有油孔通道7及注油堵9；所述的的油槽8的截面形状为线型；且在工作缸套4与压缩缸套5的内壁分布为直线或曲线或网纹，且在工作缸套4与压缩缸套5的内壁环绕分布；所述的工作缸2和压缩缸3的外侧的油孔通道7与油孔6及油槽8相通连；所述的工作缸2和压缩缸3的外侧的注油堵9与油孔通道7为高精密螺纹密封连接。
实施效果：本发明方案一可以在工作缸套与压缩缸套出现磨损无法正常使用时，只需更换相应的工作缸套与压缩缸套就可以重新恢复设备的正常使用。本发明的方案二是针对特殊设备进一步采用的工作缸套4与压缩缸套5对工作缸2和压缩缸3进一步保护和维修所作出的设计，对缸套的工作及其维修带来积极的效果。本发明具有设备寿命较长，设备使用成本较低的优点。