本发明涉及汽车零件制造技术领域，具体为一种防断裂的汽车钣金件冲压装置。
背景技术：
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，日常生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型和金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割和精密焊接来制作的，钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接和成型等等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金件具有重量轻、强度高、导电和成本低等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在汽车工业中，钣金件是必不可少的组成部分，现在的钣金件冲压设备比较简易，在冲压过程中容易导致钣金件断裂，且工作效率慢，在大批量制造时，冲压效果与冲压效率都得不到保证，因此需要一种防断裂的汽车钣金件冲压装置。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防断裂的汽车钣金件冲压装置，具备冲压效率快和防断裂等优点，解决了钣金件在冲压过程中容易断裂，在大批量制造时，冲压效果与冲压效率都得不到保证的问题。
（二）技术方案
为实现上述冲压效率快和防断裂的目的，本发明提供如下技术方案：一种防断裂的汽车钣金件冲压装置，包括底座，所述底座上表面的两端均固定安装有立柱，两个所述立柱之间通过固定杆固定安装有液压泵，所述液压泵的底部分别连通有出油管和进油管，两个所述立柱之间固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部分别与进油管和出油管连通，所述液压缸的底部活动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有凸模，所述底座的上表面固定安装有安装块，所述安装块的上表面固定安装有凹模，所述凹模的顶部固定安装有定位块，所述安装块的上表面分别固定安装有底板和弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有弹起块。
优选的，所述立柱的内壁固定安装有限位开关。
优选的，所述凸模的下表面与两侧面相接的角为圆角。
优选的，所述凹模的上表面与内侧相接的角为圆角。
优选的，所述弹起块的数量为两个。
优选的，所述钣金件放置在凹模上。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防断裂的汽车钣金件冲压装置，具备以下有益效果：
1、该防断裂的汽车钣金件冲压装置，通过设置凸模和凹模，液压伸缩杆带动凸模向下冲压，使钣金件成u形，凸模的下表面与两侧面相接的角均为圆角，凹模的上表面与内侧相接的角为圆角，冲压时缓冲了对钣金件的冲压力，保护了钣金件，避免了钣金件在冲压过程中断裂，冲压效果好，提高了冲压的质量。
2、该防断裂的汽车钣金件冲压装置，通过设置弹簧和弹起块，冲压后弹簧自动复原带动弹起块向上移动，可以把冲压好的u形钣金件弹起，方便其取出，提高了冲压的工作效率，设置限位开关，能够对凸模行程的控制及限位保护，使冲压后自动凸模回位，避免过度冲压使钣金件断裂或损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1底座、2立柱、3固定杆、4液压泵、5出油管、6进油管、7液压缸、8液压伸缩杆、9凸模、10安装块、11凹模、12定位块、13底板、14弹簧、15弹起块、16限位开关、17钣金件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种防断裂的汽车钣金件冲压装置，包括底座1，底座1上表面的两端均固定安装有立柱2，立柱2的内壁固定安装有限位开关16，设置限位开关16，能够对凸模9行程的控制及限位保护，使冲压后使凸模9自动回位，避免过度冲压致使钣金件17断裂或损坏，两个立柱2之间通过固定杆3固定安装有液压泵4，液压泵4的底部分别连通有出油管5和进油管6，两个立柱2之间固定连接有液压缸7，液压缸7的顶部分别与进油管6和出油管5连通，液压缸7的底部活动连接有液压伸缩杆8，启动液压泵4，液压泵4通过进油管6给液压缸7供油，液压伸缩杆8则向下伸出，液压泵4通过出油管5减少液压缸7内的油，液压伸缩杆8则回缩，液压伸缩杆8远离液压缸7的一端固定连接有凸模9，凸模9的下表面与两侧面相接的角为圆角，底座1的上表面固定安装有安装块10，安装块10的上表面固定安装有凹模11，凹模11的上表面与内侧相接的角为圆角，设置凸模9和凹模11，液压伸缩杆8带动凸模9向下冲压，使钣金件17成u形，凸模9的下表面与两侧面相接的角均为圆角，凹模11的上表面与内侧相接的角为圆角，冲压时缓冲了对钣金件17的冲压力，保护了钣金件17，避免了钣金件17在冲压过程中断裂，冲压效果好，提高了冲压的质量，凹模11的顶部固定安装有定位块12，定位块12的数量为两个，钣金件17放置在两个定位块12之间，定位块12起到定位和固定的作用，冲压时避免钣金件17移动，安装块10的上表面分别固定安装有底板13和弹簧14，弹簧14的顶部固定连接有弹起块15，弹起块15的数量为两个，设置弹簧14和弹起块15，冲压后弹簧14自动复原带动弹起块15向上移动，可以把冲压好的u形钣金件17弹起，方便其取出，提高了冲压的工作效率，钣金件17放置在凹模11上。
综上所述，该防断裂的汽车钣金件冲压装置，设置凸模9和凹模11，液压伸缩杆8带动凸模9向下冲压，使钣金件17成u形，凸模9的下表面与两侧面相接的角均为圆角，凹模11的上表面与内侧相接的角为圆角，冲压时缓冲了对钣金件17的冲压力，保护了钣金件17，避免了钣金件17在冲压过程中断裂，冲压效果好，提高了冲压的质量，设置弹簧14和弹起块15，冲压后弹簧14自动复原带动弹起块15向上移动，可以把冲压好的u形钣金件17弹起，方便其取出，提高了冲压的工作效率，本发明结构简单、设计合理且操作简便，解决了钣金件17在冲压过程中容易断裂，在大批量制造时，冲压效果与冲压效率都得不到保证的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。